一种极细卧式缠绕包带机制造技术

技术编号:25418419 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-25 23:25
一种极细卧式缠绕包带机,包括固定座、收线装置、固定盘、转动盘和包带装置;连接箱设置在固定座上,固定盘设置在连接箱上;转动环设置在转动盘上并与固定盘转动连接;驱动装置设置在连接箱内,且输出端设有传动轴;传动轴上设有第一齿轮,转动盘的外周面设有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接;转动盘的中心设有导向环,导向环的内周面滚动设置滚珠;收线装置设置在固定座上,固定盘上设有通孔,线缆穿过通孔和导向环并与收线装置连接;包带装置和转动环位于转动盘的两侧。本实用新型专利技术中包带操作和缠绕收纳操作同时进行,显著提高操作效率和操作效果,并且操作简单,方便对包带盘进行更换,包带过程更加稳定,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种极细卧式缠绕包带机
本技术涉及线缆加工
,尤其涉及一种极细卧式缠绕包带机。
技术介绍
在线缆的加工过程中,对线缆进行包带是重要的工序之一,即将带状的绝缘材料按照一定的规则绕包在电缆芯上,主要起隔离、屏蔽和美观的作用,为保证包带的均匀性和紧密型,通常采用包带机进行包带;现有的缠绕包带机在使用时,包带盘的转动过程不稳定,即不能匀速放出带状物,因此也难以使带状物均匀缠绕在电缆线上,导致包带不均匀,影响产品的质量,并且还不方便对包带盘进行更换,操作不方便,有待进行改善。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种极细卧式缠绕包带机,包带操作和缠绕收纳操作同时进行,显著提高操作效率和操作效果,并且操作简单,方便对包带盘进行更换,包带过程更加稳定,具有实用性。(二)技术方案本技术提出了一种极细卧式缠绕包带机,包括固定座、收线装置、固定盘、转动盘、连接箱、驱动装置、转动环和包带装置;连接箱设置在固定座上,固定盘竖直设置在连接箱上;转动盘竖直设置,转动环设置在转动盘上并与固定盘转动连接;驱动装置设置在连接箱内,且输出端设有传动轴;传动轴上设有第一齿轮,转动盘的外周面设有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接;转动盘的中心设有导向环,导向环的内周面滚动设置滚珠;收线装置设置在固定座上,固定盘上设有通孔,线缆穿过通孔和导向环并与收线装置连接;包带装置和转动环位于转动盘的两侧,且包带装置包括包带盘、连接盘、压紧环、连接件、固定杆、插接件、铁块、电磁铁、活动杆、限位筒、限位件和弹性件;连接盘设置在转动盘上,连接盘和压紧环位于包带盘的两侧并夹住包带盘;限位筒水平设置在连接件上,活动杆水平设置在压紧环上并插入限位筒内;限位件设置在活动杆上并位于限位筒内,弹性件设置在限位筒内并与限位件连接;固定杆水平设置在连接盘上并穿过包带盘和压紧环;固定杆上设有插槽,插接件水平设置在连接件上并插入插槽中;电磁铁设置在插槽中,铁块设置在插接件上,电磁铁吸附住铁块。优选的,固定盘上设有环形限位槽,转动环上设有滚轮,滚轮位于环形限位槽内并与固定盘股滚动连接。优选的,固定座上设有控制装置,控制装置控制连接驱动装置和收线装置,且控制装置上设有触摸式操作显示屏。优选的,收线装置包括电机、安装座、转动轴和绕线辊;电机设置在安装座上,转动轴设置在电机的输出端,绕线辊设置在转动轴的外周面。优选的,连接盘上设有环形导向槽,包带盘上设有环形件,环形件插入环形导向槽内并与连接盘滑动连接。优选的,压紧环上设有环形导向槽,包带盘上设有环形件,环形件插入环形导向槽内并与连接盘滑动连接。优选的,插接件为矩形杆,固定杆上的插槽为矩形槽。优选的,包带装置的数目为一组或多组。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:线缆穿过固定盘和导向环并与收线装置连接,收线装置对线缆进行缠绕收纳;驱动装置使传动轴进行竖直方向圆周转动,进而通过第一齿轮和第二齿轮使转动盘进行转动,连接盘随之进行转动,从而使包带盘上的带缠绕包裹在线缆上,操作简单,使用效果好,包带效率高;导向环起到导向作用,滚珠的设置能够有效降低因磨损而造成线缆的损坏,且能够使线缆的穿出更加顺利;包带盘套在固定杆上,插接件插入固定杆的插槽中,电磁铁吸附住铁块,此时弹性件呈压缩状态并通过限位件和活动杆对压紧环施加推力,进而使压紧环压住包带盘,即连接盘和压紧环夹持住包带盘,便于对包带装置进行安装和拆卸以方便更换包带盘,并且由于包带盘受到压紧环的挤压力,进而使包带盘的转动过程更加稳定,即能够匀速放出缠绕用的带,使用效果极佳,具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种极细卧式缠绕包带机的结构示意图。图2为本技术提出的一种极细卧式缠绕包带机中包带装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种极细卧式缠绕包带机中转动盘的结构示意图(左视)。附图标记:1、固定座;2、收线装置;3、固定盘;4、转动盘;5、连接箱;6、驱动装置;7、传动轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、转动环;11、包带装置;12、导向环;13、控制装置;14、包带盘;15、连接盘;16、压紧环;17、连接件;18、固定杆;19、插接件;20、铁块;21、电磁铁;22、活动杆;23、限位筒;24、限位件;25、弹性件;26、环形件;27、环形导向槽;28、滚珠。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的一种极细卧式缠绕包带机,包括固定座1、收线装置2、固定盘3、转动盘4、连接箱5、驱动装置6、转动环10和包带装置11;连接箱5设置在固定座1上,固定盘3竖直设置在连接箱5上;转动盘4竖直设置,转动环10设置在转动盘4上并与固定盘3转动连接;驱动装置6设置在连接箱5内,且输出端设有传动轴7;传动轴7上设有第一齿轮8,转动盘4的外周面设有第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9啮合传动连接;转动盘4的中心设有导向环12,导向环12的内周面滚动设置滚珠28;收线装置2设置在固定座1上,固定盘3上设有通孔,线缆穿过通孔和导向环12并与收线装置2连接;包带装置11和转动环10位于转动盘4的两侧,包带装置11的数目为一组或多组,且包带装置11包括包带盘14、连接盘15、压紧环16、连接件17、固定杆18、插接件19、铁块20、电磁铁21、活动杆22、限位筒23、限位件24和弹性件25;连接盘15设置在转动盘4上,连接盘15和压紧环16位于包带盘14的两侧并夹住包带盘14;限位筒23水平设置在连接件17上,活动杆22水平设置在压紧环16上并插入限位筒23内;限位件24设置在活动杆22上并位于限位筒23内,弹性件25设置在限位筒23内并与限位件24连接;固定杆18水平设置在连接盘15上并穿过包带盘14和压紧环16;固定杆18上设有插槽,插接件19水平设置在连接件17上并插入插槽中;电磁铁21设置在插槽中,铁块20设置在插接件19上,电磁铁21吸附住铁块20。在一个可选的实施例中,固定盘3上设有环形限位槽,转动环10上设有滚轮,滚轮位于环形限位槽内并与固定盘3股滚动连接。工作中,当转动环10随转动盘4进行转动时,滚轮沿着环形限位槽进行滚动,能够使转动环10的转动更加稳定、顺利。在一个可选的实施例中,固定座1上设有控制装置13,控制装置13控制连接驱动装置6和收线装置2,且控制装置13上设有触摸式操作显示屏。工作中,通过控制装置13对驱动装置6和收线装置2进行控制,操作更加简单方便。在一个可选的实施例中,收线装置2包括电机、安装座、转动轴和绕线辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极细卧式缠绕包带机,其特征在于,包括固定座(1)、收线装置(2)、固定盘(3)、转动盘(4)、连接箱(5)、驱动装置(6)、转动环(10)和包带装置(11);/n连接箱(5)设置在固定座(1)上,固定盘(3)竖直设置在连接箱(5)上;转动盘(4)竖直设置,转动环(10)设置在转动盘(4)上并与固定盘(3)转动连接;驱动装置(6)设置在连接箱(5)内,且输出端设有传动轴(7);传动轴(7)上设有第一齿轮(8),转动盘(4)的外周面设有第二齿轮(9),第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合传动连接;/n转动盘(4)的中心设有导向环(12),导向环(12)的内周面滚动设置滚珠(28);收线装置(2)设置在固定座(1)上,固定盘(3)上设有通孔,线缆穿过通孔和导向环(12)并与收线装置(2)连接;/n包带装置(11)和转动环(10)位于转动盘(4)的两侧,且包带装置(11)包括包带盘(14)、连接盘(15)、压紧环(16)、连接件(17)、固定杆(18)、插接件(19)、铁块(20)、电磁铁(21)、活动杆(22)、限位筒(23)、限位件(24)和弹性件(25);连接盘(15)设置在转动盘(4)上,连接盘(15)和压紧环(16)位于包带盘(14)的两侧并夹住包带盘(14);限位筒(23)水平设置在连接件(17)上,活动杆(22)水平设置在压紧环(16)上并插入限位筒(23)内;限位件(24)设置在活动杆(22)上并位于限位筒(23)内,弹性件(25)设置在限位筒(23)内并与限位件(24)连接;固定杆(18)水平设置在连接盘(15)上并穿过包带盘(14)和压紧环(16);固定杆(18)上设有插槽,插接件(19)水平设置在连接件(17)上并插入插槽中;电磁铁(21)设置在插槽中,铁块(20)设置在插接件(19)上,电磁铁(21)吸附住铁块(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种极细卧式缠绕包带机,其特征在于,包括固定座(1)、收线装置(2)、固定盘(3)、转动盘(4)、连接箱(5)、驱动装置(6)、转动环(10)和包带装置(11);
连接箱(5)设置在固定座(1)上,固定盘(3)竖直设置在连接箱(5)上;转动盘(4)竖直设置,转动环(10)设置在转动盘(4)上并与固定盘(3)转动连接;驱动装置(6)设置在连接箱(5)内,且输出端设有传动轴(7);传动轴(7)上设有第一齿轮(8),转动盘(4)的外周面设有第二齿轮(9),第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合传动连接;
转动盘(4)的中心设有导向环(12),导向环(12)的内周面滚动设置滚珠(28);收线装置(2)设置在固定座(1)上,固定盘(3)上设有通孔,线缆穿过通孔和导向环(12)并与收线装置(2)连接;
包带装置(11)和转动环(10)位于转动盘(4)的两侧,且包带装置(11)包括包带盘(14)、连接盘(15)、压紧环(16)、连接件(17)、固定杆(18)、插接件(19)、铁块(20)、电磁铁(21)、活动杆(22)、限位筒(23)、限位件(24)和弹性件(25);连接盘(15)设置在转动盘(4)上,连接盘(15)和压紧环(16)位于包带盘(14)的两侧并夹住包带盘(14);限位筒(23)水平设置在连接件(17)上,活动杆(22)水平设置在压紧环(16)上并插入限位筒(23)内;限位件(24)设置在活动杆(22)上并位于限位筒(23)内,弹性件(25)设置在限位筒(23)内并与限位件(24)连接;固定杆(18)水平设置在连接盘(15)上并穿过包带盘(14)和压紧环(16);固定杆(18)上设有插槽,插接件(19)水平设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周斌颜志高
申请(专利权)人:江苏硕杰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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