【技术实现步骤摘要】
本技术涉及全自动高速绕包机，具体为一种光缆生产全自动高速绕包机。
技术介绍
1、绕包机，分为单层、双层、三层绕包，将包带(云母带、棉纸带铝箔、聚醋薄膜等)通过转盘旋转绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，广泛应用于各个领域。
2、现有的全自动高速绕包机的机型设计良好，配置合理，易操作，具有性能稳定的优点，但是在使用时存在振动现象，影响产品的质量，且绕包机并未设置有效的减振结构，减振效果不能达到预期，存在一定的弊端。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种光缆生产全自动高速绕包机，具备有效的减振作用的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光缆生产全自动高速绕包机，包括减振底座，所述减振底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有减振器，所述减振底座的内部滑动连接有减振柱，所述减振柱的底部固定连接有第二弹簧，所述减振柱的两侧固定连接有减振机构。
3、优选的，所述减振器包括固定环，所述固定环的内部固定连接有连接件，所述连接件的内部固定连接有连接结构，所述连接结构的内部开设有槽体，槽体的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外部固定连接有第一弹簧，所述固定环的内部位于连接件的两侧活动连接有减振片。
4、优选的，所述减振机构包括外环，所述外环的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的尾端固定连接有内环，所述内环的内部设置有第四弹簧，所述第四弹簧的内部设置有固
5、优选的，所述减振底座设置有四个，所述减振柱设置有与减振底座对应的四个，所述减振底座的内部开设有槽体，槽体与第二弹簧固定连接，第二弹簧可对减振柱起到有效的支撑作用并具备减振功能。
6、优选的，所述连接机构与转轴固定连接，所述橡胶垫设置有两组，一组八个，所述减振片设置有两组，一组两个，所述减振片的内部开设有与连接件开设的槽体对应的贯穿槽体，槽体与橡胶垫活动连接，转轴可以带动减振器转动，橡胶垫具备有效的减振作用。
7、优选的，所述减振机构设置有四组，一组两个，所述第三弹簧设置有四组，一组四个，减振机构通过第三弹簧进行有效的减振，降低振动对设备的影响。
8、优选的，所述固定柱设置有四组，一组两个，所述固定柱与减振柱固定连接，所述减振底座的内部开设有槽体，槽体与第四弹簧固定连接，所述第四弹簧与固定柱固定连接，固定柱可挤压第四弹簧进而通过第四弹簧进行减振。
9、有益效果：
10、1、该光缆生产全自动高速绕包机，通过转轴转动带动减振器转动，减振器转动时，连接结构可带动连接件转动，连接件进而带动固定环转动，使得减振片一同转动，在减振片转动时由于非刚性连接关系使得转动片转速低于连接件的转动速度，将受到橡胶垫的挤压，橡胶垫同时挤压第一弹簧，第一弹簧可收缩或者伸长，将减振片和连接件等结构之间的扭转力抵消进而进行减振作用，同时减振柱可挤压第二弹簧，通过第二弹簧进行减振，与此同时，固定柱将挤压内环，内环挤压第三弹簧，第三弹簧可辅助减振工作的进行，在受到固定柱所处方向上的振动时，固定柱可挤压第四弹簧，通过第四弹簧进行减振，完成减振工作。
11、2、该光缆生产全自动高速绕包机，通过减振机构进行多个方向的减振，绕包机在工作时，将产生多个方向的振动，对产品的质量存在影响，故设置减振机构对振动进行抵消，降低振动的影响，减振机构设置有四个第三弹簧以及一个第四弹簧，可对弹簧所处方向上的振动进行抵消，完成减振工作，解决了多个方向振动难以通过一个结构抵消的问题。
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1.一种光缆生产全自动高速绕包机，包括减振底座(1)，其特征在于：所述减振底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外部固定连接有减振器(4)，所述减振底座(1)的内部滑动连接有减振柱(11)，所述减振柱(11)的底部固定连接有第二弹簧(12)，所述减振柱(11)的两侧固定连接有减振机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振器(4)包括固定环(5)，所述固定环(5)的内部固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的内部固定连接有连接结构(6)，所述连接结构(6)的内部开设有槽体，槽体的内部固定连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的外部固定连接有第一弹簧(9)，所述固定环(5)的内部位于连接件(7)的两侧活动连接有减振片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振机构(13)包括外环(14)，所述外环(14)的内部固定连接有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的尾端固定连接有内环(16)，所述内环(16)的内部设置有
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振底座(1)设置有四个，所述减振柱(11)设置有与减振底座(1)对应的四个，所述减振底座(1)的内部开设有槽体，槽体与第二弹簧(12)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述连接结构(6)与转轴(3)固定连接，所述橡胶垫(8)设置有两组，一组八个，所述减振片(10)设置有两组，一组两个，所述减振片(10)的内部开设有与连接件(7)开设的槽体对应的贯穿槽体，槽体与橡胶垫(8)活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振机构(13)设置有四组，一组两个，所述第三弹簧(15)设置有四组，一组四个。
7.根据权利要求3所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述固定柱(18)设置有四组，一组两个，所述固定柱(18)与减振柱(11)固定连接，所述减振底座(1)的内部开设有槽体，槽体与第四弹簧(17)固定连接，所述第四弹簧(17)与固定柱(18)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光缆生产全自动高速绕包机，包括减振底座(1)，其特征在于：所述减振底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外部固定连接有减振器(4)，所述减振底座(1)的内部滑动连接有减振柱(11)，所述减振柱(11)的底部固定连接有第二弹簧(12)，所述减振柱(11)的两侧固定连接有减振机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振器(4)包括固定环(5)，所述固定环(5)的内部固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的内部固定连接有连接结构(6)，所述连接结构(6)的内部开设有槽体，槽体的内部固定连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的外部固定连接有第一弹簧(9)，所述固定环(5)的内部位于连接件(7)的两侧活动连接有减振片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产全自动高速绕包机，其特征在于：所述减振机构(13)包括外环(14)，所述外环(14)的内部固定连接有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的尾端固定连接有内环(16)，所述内环(16)的内部设置有第四弹簧(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，颜志高，
申请(专利权)人：江苏硕杰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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