【技术实现步骤摘要】
本申请涉及导光板的加工领域，尤其是涉及一种导光板、导光板的制备方法及背光模组。
技术介绍
1、导光板是一种布置有多个网点的导光材料，当光线射到各个网点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件并由导光板正面射出。
2、现有技术中，导光板上布置的网点通常为圆环、半球形等对称性网点，这些网点的迎光面积与背光面积基本相同，而由于网点中仅有迎光面能够起到反射作用，因而较大的背光面会极大的降低导光板的出光效率。
技术实现思路
1、本申请的第一个目的是克服现有技术的不足，提供一种迎光面积大、能控制出光角度从而使得出光效率高的导光板。
2、本申请提供的一种导光板采用如下技术方案：
3、一种导光板，包括板本体、设于所述板本体上的多个网点，所述板本体的一侧板面为布设面，所述的多个网点均匀布置于所述布设面上，每个所述的网点分别自所述布设面向着所述导光板内部凹陷形成网点槽，所述网点槽的两侧槽面分别为迎光面和背光面，所述网点槽的槽体轮廓为所述背光面斜切圆锥体而得，所述圆锥体的底面与所述布设面相重合，所述背光面的一侧边与所述圆锥体的底面相交、另一侧边与所述圆锥体的锥面相交，所述迎光面为所述背光面与所述圆锥体的底面之间截取出的部分锥面。
4、通过采用上述技术方案，极大的增加了迎光面积，提升了网点的出光效率，使得相同网点数量下导光板的出光亮度更高。
5、优选的，所述网点槽的槽体高度为hs，所述网点槽的槽口长度为d，所述圆锥体的底面半径为r，d﹥r，并
6、通过采用上述技术方案，能够有效的计算出网点槽的槽口长度d，并保证d﹥r，如此，能够使得网点迎光面的外围轮廓角度大于180°，对不同角度光学的反射能力更强。
7、优选的，所述背光面具有第一背光边和第二背光边，所述第一背光边呈弧形且与所述圆锥体的锥面相交，所述第二背光边呈直线形且与所述圆锥体的底面相交，所述第二背光边的长度为l，l﹥2r。
8、通过采用上述技术方案，能够得到第二背光边的长度l与圆锥体的半径r之间的相对关系，从而能够根据第二背光边的长度l来保证背光面能够满足出光效率的要求。
9、优选的，所述第二背光边的长度l满足：
10、通过采用上述技术方案，能够有效的计算出第二背光边l的长度，从而能够根据第二背光边的长度l来保证背光面能够满足出光效率的要求。
11、优选的，以所述背光面建立空间坐标系，所述第一背光边在空间坐标系内的轮廓投影为抛物线，其抛物线方程为：所述背光面的面积s1满足：
12、通过采用上述技术方案，能够有效的计算出背光面积s1，从而能够根据背光面积s1来保证背光面能够满足出光效率的要求。
13、优选的，所述迎光面的方程为x2+y2＝a2z2，其中所述迎光面在空间坐标系的x-y平面内的投影呈弯月状，所述投影具有第一迎光边和第二迎光边，所述第一迎光边的长度为l1，所述第二迎光边的长度为l2，l1的表达式为l2的表达式为x2+y2＝r2，所述迎光面的面积s2满足：
14、
15、通过采用上述技术方案，能够对迎光面积s2进行有效的计算，从而能够根据迎光面积s2来保证迎光面能够满足出光效率的要求。
16、优选的，所述背光面与所述迎光面之间的夹角大于80°；所述迎光面与所述布设面之间的夹角为a1，a1的范围为3～45°；所述背光面与所述布设面之间的夹角为b1，b1的范围为35～80°；所述网点槽的槽体高度为h1，h1的范围为1～30um；所述网点槽的槽口长度为l1，l1的范围为5～100um。
17、通过采用上述技术方案，能够得到最佳的网点布置参数，以获得更大的迎光面积，提升网点的出光效率。
18、本申请的第二个目的是提供一种导光板的制备方法。
19、本申请提供的一种导光板的制备方法采用如下技术方案：
20、一种导光板的制备方法，包括如下步骤：
21、步骤1，取一圆锥体形状的刀具，将所述刀具自其一侧锥面向其底面斜向切割，得到斜锥体刀具，所述斜锥体刀具包括斜切面、斜锥面和刀底面，所述斜切面和所述斜锥面之间形成所述斜锥体刀具的刀顶角；
22、步骤2，将所述斜锥体刀具沿其刀底面至刀顶角的方向撞击在钢板上，并在所述钢板上形成第一凹槽，所述第一凹槽与所述斜锥体刀具的外部轮廓相匹配，所述第一凹槽的两侧槽壁分别能够与所述斜切面和所述斜锥面相匹配贴合；
23、步骤3，通过翻铸工艺将所述钢板上的第一凹槽转印至镍板上，并在所述镍板上形成凸起，所述凸起与所述第一凹槽相匹配；
24、步骤4，通过热压工艺将所述镍板上的凸起转印至导光板上，并在所述导光板上形成第二凹槽，所述第二凹槽与所述凸起相匹配，所述第二凹槽即为所需的网点。
25、通过采用上述技术方案，能够制备出符合要求的导光板，并且导光板的发光效果好。
26、优选的，所述斜锥面与所述刀底面之间的夹角为a，a的范围为10°～50°，所述斜切面与所述刀底面之间的夹角为b，b的范围为40°～85°，所述斜锥体刀具的高度为h，h的范围为1-30um，所述斜锥体刀具的长度为l，l的范围为10-100um，所述斜锥体刀具的宽度为v，v的范围为5-100um。
27、通过采用上述技术方案，能够得到最佳的刀具结构参数，以在导光板上制作出相应结构的网点，提升导光板的发光效果。
28、本申请的第三个目的是提供一种背光模组。
29、本申请提供的一种背光模组采用如下技术方案：
30、一种背光模组，包括若干光源和如上所述的导光板，所述光源设置于所述导光板的入光侧。
31、通过采用上述技术方案，极大的提升了背光模组的出光均匀性和出光亮度。
32、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
33、本申请的导光板，通过对其上的网点结构的设置，能够通过网点控制导光板出射光线的角度，提升了网点的出光效率，使得相同网点数量下导光板的出光亮度更高。
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1.一种导光板，包括板本体(11)、设于所述板本体(11)上的多个网点(12)，其特征在于：所述板本体(11)的一侧板面为布设面(111)，所述的多个网点(12)均匀布置于所述布设面(111)上，每个所述的网点(12)分别自所述布设面(111)向着所述导光板(1)内部凹陷形成网点槽(121)，所述网点槽(121)的两侧槽面分别为迎光面(122)和背光面(123)，所述网点槽(121)的槽体轮廓为所述背光面(123)斜切圆锥体而得，所述圆锥体的底面与所述布设面(111)相重合，所述背光面(123)的一侧边与所述圆锥体的底面相交、另一侧边与所述圆锥体的锥面相交，所述迎光面(122)为所述背光面(123)与所述圆锥体的底面之间截取出的部分锥面。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于：所述网点槽(121)的槽体高度为Hs，所述网点槽(121)的槽口长度为D，所述圆锥体的底面半径为R，D﹥R，并且D满足：
3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于：所述背光面(123)具有第一背光边(1231)和第二背光边(1232)，所述第一背光边(1231)呈弧形且与所述
4.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于：所述第二背光边(1232)的长度L满足：
5.根据权利要求4所述的导光板，其特征在于：以所述背光面(123)建立空间坐标系，所述第一背光边(1231)在空间坐标系内的轮廓投影为抛物线，其抛物线方程为：所述背光面(123)的面积S1满足：
6.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于：所述迎光面(122)的方程为x2+y2＝a2z2，其中所述迎光面(122)在空间坐标系的x-y平面内的投影呈弯月状，所述投影具有第一迎光边(1221)和第二迎光边(1222)，所述第一迎光边(1221)的长度为L1，所述第二迎光边(1222)的长度为L2，L1的表达式为L2的表达式为x2+y2＝R2，所述迎光面(122)的面积S2满足：
7.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于：所述背光面(123)与所述迎光面(122)之间的夹角大于90°；所述迎光面(122)与所述布设面(111)之间的夹角为A1，A1的范围为3～45°；所述背光面(123)与所述布设面(111)之间的夹角为B1，B1的范围为35～80°；所述网点槽(121)的槽体高度为H1，H1的范围为1～30um；所述网点槽(121)的槽口长度为L1，L1的范围为5～100um。
8.一种导光板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的导光板的制备方法，其特征在于：所述斜锥面(22)与所述刀底面(23)之间的夹角为A，A的范围为10°～50°，所述斜切面(21)与所述刀底面(23)之间的夹角为B，B的范围为40°～85°，所述斜锥体刀具(2)的高度为H，H的范围为1-30um，所述斜锥体刀具(2)的长度为L，L的范围为10-100um，所述斜锥体刀具(2)的宽度为V，V的范围为5-100um。
10.一种背光模组，其特征在于：包括若干光源和如权利要求1-7中任一项所述的导光板(1)，所述光源设置于所述导光板(1)的入光侧。
...【技术特征摘要】
1.一种导光板，包括板本体(11)、设于所述板本体(11)上的多个网点(12)，其特征在于：所述板本体(11)的一侧板面为布设面(111)，所述的多个网点(12)均匀布置于所述布设面(111)上，每个所述的网点(12)分别自所述布设面(111)向着所述导光板(1)内部凹陷形成网点槽(121)，所述网点槽(121)的两侧槽面分别为迎光面(122)和背光面(123)，所述网点槽(121)的槽体轮廓为所述背光面(123)斜切圆锥体而得，所述圆锥体的底面与所述布设面(111)相重合，所述背光面(123)的一侧边与所述圆锥体的底面相交、另一侧边与所述圆锥体的锥面相交，所述迎光面(122)为所述背光面(123)与所述圆锥体的底面之间截取出的部分锥面。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于：所述网点槽(121)的槽体高度为hs，所述网点槽(121)的槽口长度为d，所述圆锥体的底面半径为r，d﹥r，并且d满足：
3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于：所述背光面(123)具有第一背光边(1231)和第二背光边(1232)，所述第一背光边(1231)呈弧形且与所述圆锥体的锥面相交，所述第二背光边(1232)呈直线形且与所述圆锥体的底面相交，所述第二背光边(1232)的长度为l，所述圆锥体的底面半径为r，l﹥2r。
4.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于：所述第二背光边(1232)的长度l满足：
5.根据权利要求4所述的导光板，其特征在于：以所述背光面(123)建立空间坐标系，所述第一背光边(1231)在空间坐标系内的轮廓投影为抛物线，其抛物线方程为：所述背光面(123)的面积...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，梅坦，
申请(专利权)人：苏州天禄光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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