一种新型云母带绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型云母带绕包机，包括工作平台、立柱、固定板、第一连接杆、导向轮、第一转动电机、第二连接杆、第二转动电机、旋转轮、第三连接杆、放卷轮、导向杆、固定柱和绕包芯。本实用新型专利技术的有益效果是：放卷轮通过紧固螺栓贯穿第三连接杆与放卷轮内部的转轴，与第三连接杆呈可拆卸式连接，防止只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力，导向杆的直径大于绕包芯，且导向杆位于导向轮与旋转轮之间缝隙处，防止转轮在进行工作时可能将绕包芯挤压出工作平面，进而无法进行缠绕云母带。

【技术实现步骤摘要】
一种新型云母带绕包机
本技术涉及一种云母带绕包机，具体为一种新型云母带绕包机，属于云母带绕包机

技术介绍
云母带，又称耐火云母带，由(云母带机)制作而成，是一种耐火绝缘材料，按用途可分为：电机用云母带、电缆用云母带，按结构分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等，按云母又可分为：合成云母带、金云母带、白云母带，耐火安全电缆用云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能。因此，则需要一种新型云母带绕包机来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种云母带绕包机，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的云母带绕包机上没有设置导向杆，导致转轮在进行工作时可能将绕包芯挤压出工作平面，进而无法进行缠绕云母带，其二、现有的云母带绕包机的放卷轮无法进行拆卸，导致只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型云母带绕包机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型云母带绕包机，包括工作平台、立柱、固定板、第一连接杆、导向轮、第一转动电机、第二连接杆、第二转动电机、旋转轮、第三连接杆、放卷轮、导向杆、固定柱和绕包芯；所述工作平台水平固定在立柱的顶端，所述立柱竖直固定在工作平台的底部四角处，所述固定板竖直固定在工作平台的背部侧壁上，所述第一连接杆水平固定在固定板前侧面板上，所述导向轮连接在第一连接杆底部凹槽内，所述第一转动电机安装在第一连接杆前侧面板上，所述第二连接杆水平固定在第一连接杆、第三连接杆之间，所述第二转动电机安装在第二连接杆左侧面板上，所述旋转轮连接在第二连接杆底部凹槽内，所述第三连接杆水平固定在第二连接杆右侧，所述放卷轮连接在第三连接杆之间空隙处，所述导向杆固定在固定柱顶端，所述固定柱竖直固定在工作平台顶部，所述绕包芯位于导向杆内，且所述第一转动电机、第二转动电机通过导线与外接电源电性连接。优选的，为了使绕包芯产生向右运动与向前转动的力，所述导向轮与旋转轮相互垂直，并且呈上下设置有两个。优选的，为了防止由于绕包芯表面光滑无法与转轮之间产生足够的摩擦力，所述导向轮与旋转轮上均胶结有一层防滑橡胶垫。优选的，为了保证导向轮与旋转轮的转动稳定持久，所述导向轮与旋转轮均通过连接转杆与第一转动电机、第二转动电机内的转子连接。优选的，为了防止只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力，所述放卷轮通过紧固螺栓贯穿第三连接杆与放卷轮内部的转轴，与第三连接杆呈可拆卸式连接。优选的，为了防止转轮在进行工作时可能将绕包芯挤压出工作平面，进而无法进行缠绕云母带，所述导向杆的直径大于绕包芯，且导向杆位于导向轮与旋转轮之间缝隙处。本技术的有益效果是：该云母带绕包机设计合理，导向轮与旋转轮相互垂直，并且呈上下设置有两个，使绕包芯产生向右运动与向前转动的力，导向轮与旋转轮上均胶结有一层防滑橡胶垫，防止由于绕包芯表面光滑无法与转轮之间产生足够的摩擦力，导向轮与旋转轮均通过连接转杆与第一转动电机、第二转动电机内的转子连接，保证导向轮与旋转轮的转动稳定持久，放卷轮通过紧固螺栓贯穿第三连接杆与放卷轮内部的转轴，与第三连接杆呈可拆卸式连接，防止只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力，导向杆的直径大于绕包芯，且导向杆位于导向轮与旋转轮之间缝隙处，防止转轮在进行工作时可能将绕包芯挤压出工作平面，进而无法进行缠绕云母带。附图说明图1为本技术整体三维示意图；图2为本技术右侧细部示意图。图中：1、工作平台，2、立柱，3、固定板，4、第一连接杆，5、导向轮,6、第一转动电机，7、第二连接杆,8、第二转动电机,9、旋转轮,10、第三连接杆，11、放卷轮，12、导向杆，13、固定柱和14、绕包芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种新型云母带绕包机，包括工作平台1、立柱2、固定板3、第一连接杆4、导向轮5、第一转动电机6、第二连接杆7、第二转动电机8、旋转轮9、第三连接杆10、放卷轮11、导向杆12、固定柱13和绕包芯14；所述工作平台1水平固定在立柱2的顶端，所述立柱2竖直固定在工作平台1的底部四角处，所述固定板3竖直固定在工作平台1的背部侧壁上，所述第一连接杆4水平固定在固定板3前侧面板上，所述导向轮5连接在第一连接杆4底部凹槽内，所述第一转动电机6安装在第一连接杆4前侧面板上，所述第二连接杆7水平固定在第一连接杆4、第三连接杆10之间，所述第二转动电机8安装在第二连接杆7左侧面板上，所述旋转轮9连接在第二连接杆7底部凹槽内，所述第三连接杆10水平固定在第二连接杆7右侧，所述放卷轮11连接在第三连接杆10之间空隙处，所述导向杆12固定在固定柱13顶端，所述固定柱13竖直固定在工作平台1顶部，所述绕包芯14位于导向杆12内，且所述第一转动电机6、第二转动电机8通过导线与外接电源电性连接，且所述第一转动电机6、第二转动电机8的型号均为Y112M-2。所述导向轮5与旋转轮9相互垂直，并且呈上下设置有两个，使绕包芯14产生向右运动与向前转动的力，所述导向轮5与旋转轮9上均胶结有一层防滑橡胶垫，防止由于绕包芯14表面光滑无法与转轮之间产生足够的摩擦力，所述导向轮5与旋转轮9均通过连接转杆与第一转动电机6、第二转动电机8内的转子连接，保证导向轮5与旋转轮9的转动稳定持久，所述放卷轮11通过紧固螺栓贯穿第三连接杆10与放卷轮11内部的转轴，与第三连接杆10呈可拆卸式连接，防止只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力，所述导向杆12的直径大于绕包芯14，且导向杆12位于导向轮5与旋转轮9之间缝隙处，防止转轮在进行工作时可能将绕包芯挤压出工作平面，进而无法进行缠绕云母带。工作原理：在使用该云母带绕包机时，先将放卷轮11通过紧固螺栓贯穿第三连接杆10与放卷轮11内部的转轴，与第三连接杆10呈可拆卸式连接，防止只能人为将云母带缠绕在放卷轮上之后再进行绕包工作，操作繁琐且费时费力，然后将导向轮5与旋转轮9均通过连接转杆与第一转动电机6、第二转动电机8内的转子连接，保证导向轮5与旋转轮9的转动稳定持久，再将绕包芯14置于导向杆12内，并将放卷轮11上的云母带缠绕在绕包芯14的顶端即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型云母带绕包机，其特征在于：包括工作平台(1)、立柱(2)、固定板(3)、第一连接杆(4)、导向轮(5)、第一转动电机(6)、第二连接杆(7)、第二转动电机(8)、旋转轮(9)、第三连接杆(10)、放卷轮(11)、导向杆(12)、固定柱(13)和绕包芯(14)；所述工作平台(1)水平固定在立柱(2)的顶端，所述立柱(2)竖直固定在工作平台(1)的底部四角处，所述固定板(3)竖直固定在工作平台(1)的背部侧壁上，所述第一连接杆(4)水平固定在固定板(3)前侧面板上，所述导向轮(5)连接在第一连接杆(4)底部凹槽内，所述第一转动电机(6)安装在第一连接杆(4)前侧面板上，所述第二连接杆(7)水平固定在第一连接杆(4)、第三连接杆(10)之间，所述第二转动电机(8)安装在第二连接杆(7)左侧面板上，所述旋转轮(9)连接在第二连接杆(7)底部凹槽内，所述第三连接杆(10)水平固定在第二连接杆(7)右侧，所述放卷轮(11)连接在第三连接杆(10)之间空隙处，所述导向杆(12)固定在固定柱(13)顶端，所述固定柱(13)竖直固定在工作平台(1)顶部，所述绕包芯(14)位于导向杆(12)内，且所述第一转动电机(6)、第二转动电机(8)通过导线与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型云母带绕包机，其特征在于：包括工作平台(1)、立柱(2)、固定板(3)、第一连接杆(4)、导向轮(5)、第一转动电机(6)、第二连接杆(7)、第二转动电机(8)、旋转轮(9)、第三连接杆(10)、放卷轮(11)、导向杆(12)、固定柱(13)和绕包芯(14)；所述工作平台(1)水平固定在立柱(2)的顶端，所述立柱(2)竖直固定在工作平台(1)的底部四角处，所述固定板(3)竖直固定在工作平台(1)的背部侧壁上，所述第一连接杆(4)水平固定在固定板(3)前侧面板上，所述导向轮(5)连接在第一连接杆(4)底部凹槽内，所述第一转动电机(6)安装在第一连接杆(4)前侧面板上，所述第二连接杆(7)水平固定在第一连接杆(4)、第三连接杆(10)之间，所述第二转动电机(8)安装在第二连接杆(7)左侧面板上，所述旋转轮(9)连接在第二连接杆(7)底部凹槽内，所述第三连接杆(10)水平固定在第二连接杆(7)右侧，所述放卷轮(11)连接在第三连接杆(10)之间空隙处，所述导向杆(12)固定在固定柱(13)顶端，所述固定柱(13)竖直固定在工作平台(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新伟，
申请(专利权)人：保定诺泰绝缘材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13