一种用于新能源的耐用防火电缆制造技术

技术编号:25418381 阅读:41 留言:0更新日期:2020-08-25 23:25
本实用新型专利技术涉及防火电缆技术领域,具体为一种用于新能源的耐用防火电缆,包括外包层和内圈,外包层与内圈之间设置有灭火机构,内圈由内芯、分隔层、填充介质和保护层构成,分隔层呈交叉状设置于保护层的内侧并与保护层之间一体成型,填充介质设置于内芯及分隔层之间的缝隙;外包层由耐挤压层和隔热层构成,耐挤压层设置于隔热层表面并与隔热层之间紧密贴合,其防护性能较好,同时设置有灭火机构将电缆进行分段保护,防止火势对电缆造成更多的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源的耐用防火电缆
本技术涉及防火电缆
,具体讲是一种用于新能源的耐用防火电缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,其中新能源防火电缆是现阶段应用较广的线缆。研究分析发现,现有的防火电缆由于较多注重防火性能而忽视了其散热和柔韧性的功能,同时一旦电缆外部火势较大,同样会导致连串的线缆受到极大的焚毁。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种用于新能源的耐用防火电缆,防护性能较好,同时设置有灭火机构将电缆进行分段保护,防止火势对电缆造成更多的损坏。本技术是这样实现的,构造一种用于新能源的耐用防火电缆,包括外包层和内圈,外包层与内圈之间设置有灭火机构,内圈由内芯、分隔层、填充介质和保护层构成,分隔层呈交叉状设置于保护层的内侧并与保护层之间一体成型,填充介质设置于内芯及分隔层之间的缝隙;外包层由耐挤压层和隔热层构成,耐挤压层设置于隔热层表面并与隔热层之间紧密贴合。进一步的,灭火机构由气泡、阻燃介质、导热片、黏贴层和隔膜构成,隔膜呈均匀连接于外包层与内圈之间,导热片贴合于气泡的外侧,黏贴层设置于气泡内侧,通过设置的灭火机构可在电缆外部或内部着火的前提下将火势进行阻隔,防止其蔓延到其他的电缆部位。进一步的,气泡设置于相邻的隔膜之间,通过设置的气泡和隔膜是薄的橡胶材质,其弹性和挤压效果较好,同时在气泡中填充有高浓度的七氟丙烷气体,其兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂,同时无色、无味、低毒、不导电、不会对电缆设施造成损坏,当火势蔓延将气泡烧破后,七氟丙烷气体溢出将火势进行阻隔,从而达到灭火的效果,减小后续燃烧对电缆造成不可挽回的损失。进一步的,耐挤压层和隔热层均为聚全氟乙烯材质,聚四氟乙烯的机械性质较软,具有非常低的表面能,同时兼具耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、不粘性、高润滑的使用性能,较好的保护电缆外部,同时将热量进行隔绝,防止影响到内芯的使用。进一步的,阻燃介质为乙丙橡胶材质;填充介质为发泡橡胶材质,通过乙丙橡胶材质进一步起到保护内芯的作用,同时保护层和填充介质分别采用PP材质和发泡橡胶材质,防止内芯受到折损。本技术优点具体体现为:优点1:灭火机构由气泡、阻燃介质、导热片、黏贴层和隔膜构成,隔膜呈均匀连接于外包层与内圈之间,导热片贴合于气泡的外侧,黏贴层设置于气泡内侧,通过设置的灭火机构可在电缆外部或内部着火的前提下将火势进行阻隔,防止其蔓延到其他的电缆部位。优点2:气泡设置于相邻的隔膜之间,通过设置的气泡和隔膜是薄的橡胶材质,其弹性和挤压效果较好,同时在气泡中填充有高浓度的七氟丙烷气体,其兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂,同时无色、无味、低毒、不导电、不会对电缆设施造成损坏,当火势蔓延将气泡烧破后,七氟丙烷气体溢出将火势进行阻隔,从而达到灭火的效果,减小后续燃烧对电缆造成不可挽回的损失。优点3:耐挤压层和隔热层均为聚全氟乙烯材质,聚四氟乙烯的机械性质较软,具有非常低的表面能,同时兼具耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、不粘性、高润滑的使用性能,较好的保护电缆外部,同时将热量进行隔绝,防止影响到内芯的使用;通过乙丙橡胶材质进一步起到保护内芯的作用,同时保护层和填充介质分别采用PP材质和发泡橡胶材质,防止内芯受到折损。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术的灭火机构结构示意图。图中所示序号:外包层1、耐挤压层10、隔热层11、灭火机构2、气泡21、阻燃介质22、导热片23、黏贴层24、隔膜25、内圈3、内芯31、分隔层32、填充介质33和保护层34。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种用于新能源的耐用防火电缆,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括外包层1和内圈3,外包层1与内圈3之间设置有灭火机构2,内圈3由内芯31、分隔层32、填充介质33和保护层34构成,分隔层32呈交叉状设置于保护层34的内侧并与保护层34并与保护层34之间一体成型,填充介质33设置于内芯31及分隔层32之间的缝隙;外包层1由耐挤压层10和隔热层11构成,耐挤压层10设置于隔热层11表面并与隔热层11之间紧密贴合。本技术中,如图1-2所示,灭火机构2由气泡21、阻燃介质22、导热片23、黏贴层24和隔膜25构成,隔膜25呈均匀连接于外包层1与内圈3之间,导热片23贴合于气泡21的外侧,黏贴层24设置于气泡21内侧,通过设置的灭火机构2可在电缆外部或内部着火的前提下将火势进行阻隔,防止其蔓延到其他的电缆部位。气泡21设置于相邻的隔膜25之间,通过设置的气泡21和隔膜25是薄的橡胶材质,其弹性和挤压效果较好,同时在气泡21中填充有高浓度的七氟丙烷气体,其兼有物理灭火作用的洁净气体灭火剂,同时无色、无味、低毒、不导电、不会对电缆设施造成损坏,当火势蔓延将气泡21烧破后,七氟丙烷气体溢出将火势进行阻隔,从而达到灭火的效果,减小后续燃烧对电缆造成不可挽回的损失。如图1所示,耐挤压层10和隔热层11均为聚全氟乙烯材质,聚四氟乙烯的机械性质较软,具有非常低的表面能,同时兼具耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、不粘性、高润滑的使用性能,较好的保护电缆外部,同时将热量进行隔绝,防止影响到内芯31的使用;阻燃介质22为乙丙橡胶材质;填充介质33为发泡橡胶材质,通过乙丙橡胶材质进一步起到保护内芯31的作用,同时保护层34和填充介质33分别采用PP材质和发泡橡胶材质,防止内芯31受到折损。需要说明的是,分隔层32将电缆内芯31分隔为单独的独立空间,当通电工作过程中,通过保护层34和填充介质33对内芯31进行防止内芯31受到折损,一旦电缆着火,预先在气泡21中填充有高浓度的七氟丙烷气体烧破后,七氟丙烷气体溢出将火势进行阻隔,大大减小了后续电缆的毁坏程度。综上所述;本技术所述用于新能源的耐用防火电缆,与现有用于新能源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新能源的耐用防火电缆,包括外包层(1)和内圈(3),其特征在于:所述外包层(1)与内圈(3)之间设置有灭火机构(2),所述内圈(3)由内芯(31)、分隔层(32)、填充介质(33)和保护层(34)构成,所述分隔层(32)呈交叉状设置于保护层(34)的内侧并与保护层(34)之间一体成型,所述填充介质(33)设置于内芯(31)及分隔层(32)之间的缝隙;所述外包层(1)由耐挤压层(10)和隔热层(11)构成,所述耐挤压层(10)设置于隔热层(11)表面并与隔热层(11)之间紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源的耐用防火电缆,包括外包层(1)和内圈(3),其特征在于:所述外包层(1)与内圈(3)之间设置有灭火机构(2),所述内圈(3)由内芯(31)、分隔层(32)、填充介质(33)和保护层(34)构成,所述分隔层(32)呈交叉状设置于保护层(34)的内侧并与保护层(34)之间一体成型,所述填充介质(33)设置于内芯(31)及分隔层(32)之间的缝隙;所述外包层(1)由耐挤压层(10)和隔热层(11)构成,所述耐挤压层(10)设置于隔热层(11)表面并与隔热层(11)之间紧密贴合。


2.根据权利要求1所述一种用于新能源的耐用防火电缆,其特征在于:所述灭火机构(2)由气泡(21)、阻燃介质(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田国华
申请(专利权)人:河北金力电缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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