一种柔性板的碳膜寿命测试设备制造技术

一种柔性板的碳膜寿命测试设备，包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于滑轨上的滑块，固设于滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于固定座上的固定板，滑移于固定板上的移动杆，固设于移动杆端部的触碰座，套设于移动杆上的钩黄，位于移动杆另一端的柔性板，位于柔性板前侧的光电传感器，以及带动滑块移动的驱动机构。本实用新型专利技术中，驱动机构带动移动块不断的移动，触碰杆随之左右移动，在钩黄的配合下使移动杆不断的左右移动，以使移动杆触碰柔性板，光电传感器感应到移动杆触碰柔性板时，计数器的数值增加一，并且数值显示到显示屏上，方便使用者查看。结构合理，而且可以一次对四块柔性板进行检测，检测的结果准确，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性板的碳膜寿命测试设备
本技术涉及柔性板生产
，尤其是涉及一种柔性板的碳膜寿命测试设备。
技术介绍
柔性碳膜板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。在柔性碳膜板印刷完电路之后需要对其两面加一层保护膜，即碳膜。碳膜在使用过程中会出现磨损，柔性板会露出，从而，外部的环境会损坏柔性板上的电路，使电路变为断路，或，使柔性板表面出现较为严重的磨痕，现在没有专门的柔性板的碳膜寿命测试测试设备，厂商只能根据经验标识柔性板的使用寿命，标识的结果不准确，不能给使用者提供准确的参考。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的柔性板的碳膜寿命测试设备。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种柔性板的碳膜寿命测试设备，包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于所述滑轨上的滑块，固设于所述滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于所述固定座上的固定板，滑移于所述固定板上的移动杆，固设于所述移动杆端部的触碰座，套设于所述移动杆上的钩簧，位于所述移动杆另一端的柔性板，位于所述柔性板前侧的光电传感器，以及带动所述滑块移动的驱动机构，所述固定座设置有四个，且位于所述滑块的四角，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动杆穿过所述固定板，所述触碰座与所述移动杆固定连接，所述柔性板与所述固定座可拆卸连接，所述光电传感器与所述底座固定连接。进一步的：所述光电传感器电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏。进一步的：所述驱动机构包括电机，设置于所述电机上的转轴，设置于所述转轴上的偏心轴套，转动的设置于所述偏心轴套上的第一连接轴套，固设于所述第一连接轴套上的转动杆，固设于所述滑块上的固定轴，以及转动的设置于所述固定轴上的第二连接轴套，所述电机与所述底座固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述偏心轴套与所述转轴的上端固定连接，所述第一连接轴套套在所述偏心轴套上，所述第一连接轴套、所述转动杆以及所述第二连接轴套固定连接，所述第二连接轴套套在所述固定轴上。进一步的：所述驱动机构包括电缸以及活塞杆，所述电缸与所述底座固定连接，所述活塞杆的一端与所述电缸连接，所述活塞杆的另一端与所述滑块固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术柔性板的碳膜寿命测试设备，驱动机构带动移动块不断的移动，触碰杆随之左右移动，在钩簧的配合下使移动杆不断的左右移动，以使移动杆触碰柔性板，光电传感器感应到移动杆触碰柔性板时，计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看。结构合理，而且可以一次对四块柔性板进行检测，检测的结果准确，适宜推广使用。附图说明图1为本技术柔性板的碳膜寿命测试设备的剖视图。图2为本技术柔性板的碳膜寿命测试设备的俯视图。图3为图1中A部分的放大示意图。图4为本技术柔性板的碳膜寿命测试设备的又一种实施方式的俯视图。图中：1为底座，2为滑轨，3为滑块，4为触碰杆，5为固定座，6为固定板，7为移动杆，8为触碰座，9为钩簧，10为柔性板，11为光电传感器，12为驱动机构，13为电机，14为转轴，15为偏心轴套，16为第一连接轴套，17为转动杆，18为固定轴，19为第二连接轴套，20为电缸，21为活塞杆。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术柔性板的碳膜寿命测试设备做出清楚完整的说明。如图1至图4所示，本技术柔性板的碳膜寿命测试设备,包括底座1，固设于底座1上的滑轨2，滑移于所述滑轨2上的滑块3，固设于所述滑块3上的触碰杆4，位于滑块3周部的固定座5，固设于所述固定座5上的固定板6，滑移于所述固定板6上的移动杆7，固设于所述移动杆7端部的触碰座8，套设于所述移动杆7上的钩簧9，位于所述移动杆7另一端的柔性板10，位于所述柔性板10前侧的光电传感器11，以及带动所述滑块3移动的驱动机构12。所述滑轨2与所述底座1螺栓连接。所述触碰杆4与所述滑块3螺栓连接。所述固定座5设置有四个，且位于所述滑块3的四角，所述固定座5为空心状，且其朝向所述滑块3的一侧设置有开口，所述固定座5与所述底座1固定连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述固定板6与所述固定座5一体连接。所述移动杆7穿过所述固定板6。所述触碰座8与所述移动杆7固定连接，其优选连接方式为一体连接，所述触碰杆4与所述触碰座8处于同一水平面，使得所述触碰杆4可以触碰到所述触碰座8。所述钩簧9的一端与所述移动杆7固定连接，所述钩簧9的另一端与所述固定板6固定连接，所述柔性板10与所述固定座5可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述光电传感器11与所述底座1固定连接，其优选连接方式为插接，所述移动杆7触碰到所述柔性板10时，所述光电传感器11可以感应到所述移动杆7，从而可以判定所述移动杆7划到所述柔性板10，使得检测的更加准确。进一步的：所述光电传感器11电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏，所述光电传感器11感应到所述移动杆7时，所述计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看所述移动杆7触碰所述柔性板10多少次。进一步的：所述驱动机构12包括电机13，设置于所述电机13上的转轴14，设置于所述转轴14上的偏心轴套15，转动的设置于所述偏心轴套15上的第一连接轴套16，固设于所述第一连接轴套16上的转动杆17，固设于所述滑块3上的固定轴18，以及转动的设置于所述固定轴18上的第二连接轴套19。所述电机13与所述底座1固定连接。所述转轴14的下端与所述电机13的输出轴通过联轴器连接，使得所述电机13可以带动所述转轴14转动。所述偏心轴套15与所述转轴14的上端固定连接，其优选方式为焊接。所述第一连接轴套16套在所述偏心轴套15上。所述第一连接轴套16、所述转动杆17以及所述第二连接轴套19固定连接，其优选连接方式为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于所述滑轨上的滑块，固设于所述滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于所述固定座上的固定板，滑移于所述固定板上的移动杆，固设于所述移动杆端部的触碰座，套设于所述移动杆上的钩簧，位于所述移动杆另一端的柔性板，位于所述柔性板前侧的光电传感器，以及带动所述滑块移动的驱动机构，所述固定座设置有四个，且位于所述滑块的四角，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动杆穿过所述固定板，所述触碰座与所述移动杆固定连接，所述柔性板与所述固定座可拆卸连接，所述光电传感器与所述底座固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于所述滑轨上的滑块，固设于所述滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于所述固定座上的固定板，滑移于所述固定板上的移动杆，固设于所述移动杆端部的触碰座，套设于所述移动杆上的钩簧，位于所述移动杆另一端的柔性板，位于所述柔性板前侧的光电传感器，以及带动所述滑块移动的驱动机构，所述固定座设置有四个，且位于所述滑块的四角，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动杆穿过所述固定板，所述触碰座与所述移动杆固定连接，所述柔性板与所述固定座可拆卸连接，所述光电传感器与所述底座固定连接。


2.如权利要求1所述的柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：所述光电传感器电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，兰学武，徐有前，
申请(专利权)人：昆山十井电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32