一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构制造技术

本实用新型专利技术属于加热设备领域，尤其是一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，针对现有的前脱脂洗净槽对洗净槽内工件清洗的方式是使用加热器对冷水加热，加热过后的热水通入洗净槽内，加热过程中的蒸汽直接排入空气中，热利用率不高，对工件加热耗能多，不利于节能减排的问题，现提出如下方案，其包括两个支架，两个支架的顶部固定安装有同一个预热室，所述预热室的底部固定安装有保温室，所述保温室的一侧固定安装有洗净室，且洗净室的顶部开设有洗净槽，本实用新型专利技术较之传统的前脱脂洗净槽，可以将加热过程中产生的蒸汽进行利用，不仅可以提高对工件用热水浸泡的效率，还可以降低能耗，值得广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构
本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工件在进入工业炉之前需要先使用前脱脂洗净槽进行热水的清洗作业。现有的前脱脂洗净槽对洗净槽内工件清洗的方式是使用加热器对冷水加热，加热过后的热水通入洗净槽内，加热过程中的蒸汽直接排入空气中，热利用率不高，对工件加热耗能多，不利于节能减排，所以我们提出了一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在前脱脂洗净槽对洗净槽内工件清洗的方式是使用加热器对冷水加热，加热过后的热水通入洗净槽内，加热过程中的蒸汽直接排入空气中，热利用率不高，对工件加热耗能多，不利于节能减排的缺点，而提出的一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，包括两个支架，两个支架的顶部固定安装有同一个预热室，所述预热室的底部固定安装有保温室，所述保温室的一侧固定安装有洗净室，且洗净室的顶部开设有洗净槽，所述洗净室的顶部密封铰接有密封盖，所述预热室和洗净室连通有同一个进水组件，所述预热室的一侧内壁上固定安装有导流板，所述预热室的顶部固定安装有热风机，所述热风机的底部密封连通有吸风管，且吸风管的底部贯穿预热室的顶部并延伸至预热室的内部，吸风管的底部密封连通有吸风头，所述热风机的输出端密封连通有蒸汽管，所述蒸汽管的底部贯穿保温室的顶部并延伸至保温室的内部，且蒸汽管的底部密封连通有通入管，所述通入管的一端贯穿洗净室的一侧并延伸至洗净槽的内部。优选的，所述预热室的底部内壁上固定安装有加热器，所述加热器的一侧电性连接有电源插座，所述电源插座的一侧贯穿预热室的一侧内壁并延伸至预热室的一侧，且电源插座上电性连接有电源插头，当电源插头供电时，加热器可以对预热室内的冷水进行加热。优选的，其中一个支架的一侧固定安装有热水泵，所述热水泵的进入端密封连通有进水管，所述进水管的一侧和预热室的内部密封相连通，所述热水泵的输出端密封连通有出水管，且出水管的一端和洗净室的内部密封相连通，可以将加热器加热过后的热水通入洗净槽的内部。优选的，所述进水管的一侧密封连通有中间管，且出水管的一端密封连通有插入管，插入管的一端贯穿预热室的一侧并延伸至预热室的内部，所述出水管的一侧密封连通有连通管，且连通管的一端密封连通有热水管，所述热水管的一端贯穿洗净室的一侧并延伸至洗净槽的内部，利用中间管和连通管可以提高输送的安全性。优选的，所述保温室的一侧内部上固定安装有通入管，且通入管的一端和洗净室的内部密封相连通，所述通入管的顶部和蒸汽管的底部密封相连通，所述预热室的一侧内壁上密封连通有补充管，且补充管延伸至预热室的一侧，所述补充管上设有蝶阀，方便向预热室的内部补充水源。本技术中，加热器和电源插座的形式类似于热水壶的加热，热水器可以将预热室内部的冷水进行加热，洗净槽的内部预先存放有冷水，向洗净槽内通入的热水量不会使整体水量出现溢出的现象，一方面，加热器将冷水加热过程中产生的蒸汽会经由设置的热风机和吸风头吸入蒸汽管的内部，再通过设置的通入管通入洗净槽的内部，对洗净槽内部的冷水进行预热，另一发面，将加热器加热过后的热水通入洗净槽的内部，对洗净槽内部的工件进行浸泡式加热，较之传统的前脱脂洗净槽，可以将加热过程中产生的蒸汽进行利用，不仅可以提高对工件用热水浸泡的效率，还可以降低能耗，值得广泛推广使用；通过在预热室一侧设置的补充管和蝶阀，可以方便向预热室的内部补充冷水，预热室内部的水不会出院干涸的现象，提高安全性能；通过在预热室和洗净室之间设置的保温室，可以降低蒸汽在输送过程中的热量损耗，提高蒸汽对洗净槽内冷水的加热效果，提高能源的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构的部分结构立体图；图2为本技术提出的一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构的结构示意图；图3为本技术提出的一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构的图2中A部分结构放大示意图。图中：1支架、2预热室、3保温室、4导流板、5加热器、6电源插座、7洗净室、8洗净槽、9密封盖、10热水泵、11进水管、12中间管、13出水管、14连通管、15热水管、16热风机、17吸风头、18蒸汽管、19通入管、20补充管、21蝶阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，包括两个支架1，两个支架1的顶部固定安装有同一个预热室2，预热室2的底部固定安装有保温室3，保温室3的一侧固定安装有洗净室7，且洗净室7的顶部开设有洗净槽8，洗净室7的顶部密封铰接有密封盖9，预热室2和洗净室7连通有同一个进水组件，预热室2的一侧内壁上固定安装有导流板4，预热室2的顶部固定安装有热风机16，热风机16的底部密封连通有吸风管，且吸风管的底部贯穿预热室2的顶部并延伸至预热室2的内部，吸风管的底部密封连通有吸风头17，热风机16的输出端密封连通有蒸汽管18，蒸汽管18的底部贯穿保温室3的顶部并延伸至保温室3的内部，且蒸汽管18的底部密封连通有通入管19，通入管19的一端贯穿洗净室7的一侧并延伸至洗净槽8的内部。其中，加热器5和电源插座6的形式类似于热水壶的加热，热水器5可以将预热室2内部的冷水进行加热，洗净槽8的内部预先存放有冷水，向洗净槽8内通入的热水量不会使整体水量出现溢出的现象，一方面，加热器5将冷水加热过程中产生的蒸汽会经由设置的热风机16和吸风头17吸入蒸汽管18的内部，再通过设置的通入管19通入洗净槽8的内部，对洗净槽8内部的冷水进行预热，另一发面，将加热器5加热过后的热水通入洗净槽8的内部，对洗净槽8内部的工件进行浸泡式加热，较之传统的前脱脂洗净槽，可以将加热过程中产生的蒸汽进行利用，不仅可以提高对工件用热水浸泡的效率，还可以降低能耗，值得广泛推广使用。本实施例中，通过在预热室2和洗净室7之间设置的保温室3，可以降低蒸汽在输送过程中的热量损耗，提高蒸汽对洗净槽内冷水的加热效果，提高能源的利用率。在实施例1的基础上做出如下进一步的改进：实施例2本技术中，预热室2的底部内壁上固定安装有加热器5，加热器5的一侧电性连接有电源插座6，电源插座6的一侧贯穿预热室2的一侧内壁并延伸至预热室2的一侧，且电源插座6上电性连接有电源插头，当电源插头供电时，加热器5可以对预热室2内的冷水进行加热。本技术中，其中一个支架1的一侧固定安装有热水泵10，热水泵10的进入端密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，包括两个支架(1)，其特征在于，两个支架(1)的顶部固定安装有同一个预热室(2)，所述预热室(2)的底部固定安装有保温室(3)，所述保温室(3)的一侧固定安装有洗净室(7)，且洗净室(7)的顶部开设有洗净槽(8)，所述洗净室(7)的顶部密封铰接有密封盖(9)，所述预热室(2)和洗净室(7)连通有同一个进水组件，所述预热室(2)的一侧内壁上固定安装有导流板(4)，所述预热室(2)的顶部固定安装有热风机(16)，所述热风机(16)的底部密封连通有吸风管，且吸风管的底部贯穿预热室(2)的顶部并延伸至预热室(2)的内部，吸风管的底部密封连通有吸风头(17)，所述热风机(16)的输出端密封连通有蒸汽管(18)，所述蒸汽管(18)的底部贯穿保温室(3)的顶部并延伸至保温室(3)的内部，且蒸汽管(18)的底部密封连通有通入管(19)，所述通入管(19)的一端贯穿洗净室(7)的一侧并延伸至洗净槽(8)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，包括两个支架(1)，其特征在于，两个支架(1)的顶部固定安装有同一个预热室(2)，所述预热室(2)的底部固定安装有保温室(3)，所述保温室(3)的一侧固定安装有洗净室(7)，且洗净室(7)的顶部开设有洗净槽(8)，所述洗净室(7)的顶部密封铰接有密封盖(9)，所述预热室(2)和洗净室(7)连通有同一个进水组件，所述预热室(2)的一侧内壁上固定安装有导流板(4)，所述预热室(2)的顶部固定安装有热风机(16)，所述热风机(16)的底部密封连通有吸风管，且吸风管的底部贯穿预热室(2)的顶部并延伸至预热室(2)的内部，吸风管的底部密封连通有吸风头(17)，所述热风机(16)的输出端密封连通有蒸汽管(18)，所述蒸汽管(18)的底部贯穿保温室(3)的顶部并延伸至保温室(3)的内部，且蒸汽管(18)的底部密封连通有通入管(19)，所述通入管(19)的一端贯穿洗净室(7)的一侧并延伸至洗净槽(8)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉前脱脂洗净槽的加热机构，其特征在于，所述预热室(2)的底部内壁上固定安装有加热器(5)，所述加热器(5)的一侧电性连接有电源插座(6)，所述电源插座(6)的一侧贯穿预热室(2)的一侧内壁并延伸至预热室(2)的一侧，且电源插座(6)上电性连接有电源插头。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何建明，
申请(专利权)人：苏州工业园区吴中电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32