【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业炉，特别涉及一种工业炉的余热回收装置。
技术介绍
1、工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202120706918.3，公开了一种带有余热回收装置的工业炉，该装置包括炉体，所述炉体的顶部固定连接有装置本体，所述装置本体的内部底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧滑动连接有滤网，所述装置本体的一端底部固定连接有电动推杆，所述装置本体的内部一侧顶部滑动连接有清洗管，所述清洗管的一端设置有清洗喷头。该技术中，在去除污染物的热量进入到第一连接管，在第一连接管内的玻璃棉对进入到热量进行保温，同时在第二连接管内也设置有玻璃棉，当热量进入到储温室内时，在储温室内设置有发泡聚氨酯材质与真空绝热板，利用二者对进入到储温室内的热量，进行进一步的保温，减少热量的散失，方便使用热量，值得大推广。
3、但该装置仍存在以下缺陷：
4、该装置长时间的使用后滤网上会沉积大量的灰尘，为确保装置的正常运行需要工作人员定期对滤网组件进行清理；而工作人员在对滤网清理的过程中，通常需要手动将滤网组件进行拆卸，然后手动对滤网组件进行清理，使滤网组件清理耗时长，同时也增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种工业炉的余热回收装置。包括箱体、余热回收组件和过滤组件，所述余热回收组件安装在箱体上，所述过滤组件安装在余热回收组件上；
2、所述过滤组件
3、进一步的，所述过滤框的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有把手，所述过滤箱的顶部开设有供安装板和过滤框滑动连接在安装槽。
4、进一步的，所述过滤箱的顶部安装有两组转动块，两组所述转动块上均安装有限位块，且所述转动块和限位块为一体成型结构。
5、进一步的，所述过滤箱的底部安装有回收箱和多组支撑柱，多组所述支撑柱远离过滤箱的一端均安装在箱体上，所述回收箱内滑动连接有回收盒，所述过滤箱的底部开设有回收槽，所述回收槽和回收箱相连通。
6、进一步的，所述过滤箱的顶部安装有进气管，所述过滤箱的一端安装有传输管，所述进气管和传输管分别位于滤网的两侧。
7、进一步的，所述箱体的顶部可拆卸安装有检修盖，所述箱体的两端分别安装有进水管和排水管。
8、进一步的，所述余热回收组件包括气泵和换热管，所述气泵安装在检修盖的顶部，所述气泵的一端安装有排气管，所述换热管设置在箱体内，所述换热管的两端均贯穿检修盖分别安装在气泵和传输管远离过滤箱的一端。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术通过过滤组件的设置，在对滤网进行清理时，电机驱动转动杆进行转动，转动杆通过连接杆带动敲打球进行转动，使敲打球持续对滤网的一侧进行敲打，进而将滤网上的灰尘震落到回收箱内，从而无需工作人员进行操作，便可以对滤网进行清理，缩短了滤网的清理时长，同时降低了工作人员的劳动强度。
11、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：包括箱体(110)、余热回收组件和过滤组件，所述余热回收组件安装在箱体(110)上，所述过滤组件安装在余热回收组件上；
2.根据权利要求1所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤框(270)的顶部安装有安装板(272)，所述安装板(272)的顶部安装有把手(273)，所述过滤箱(250)的顶部开设有供安装板(272)和过滤框(270)滑动连接在安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(250)的顶部安装有两组转动块(290)，两组所述转动块(290)上均安装有限位块(291)，且所述转动块(290)和限位块(291)为一体成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(250)的底部安装有回收箱(253)和多组支撑柱(251)，多组所述支撑柱(251)远离过滤箱(250)的一端均安装在箱体(110)上，所述回收箱(253)内滑动连接有回收盒(254)，所述过滤箱(250)的底部开设有回收槽(252)，所述回收槽(
5.根据权利要求4所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(250)的顶部安装有进气管(260)，所述过滤箱(250)的一端安装有传输管(240)，所述进气管(260)和传输管(240)分别位于滤网(271)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述箱体(110)的顶部可拆卸安装有检修盖(120)，所述箱体(110)的两端分别安装有进水管(130)和排水管(140)。
7.根据权利要求6所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述余热回收组件包括气泵(220)和换热管(230)，所述气泵(220)安装在检修盖(120)的顶部，所述气泵(220)的一端安装有排气管(210)，所述换热管(230)设置在箱体(110)内，所述换热管(230)的两端均贯穿检修盖(120)分别安装在气泵(220)和传输管(240)远离过滤箱(250)的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：包括箱体(110)、余热回收组件和过滤组件，所述余热回收组件安装在箱体(110)上，所述过滤组件安装在余热回收组件上；
2.根据权利要求1所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤框(270)的顶部安装有安装板(272)，所述安装板(272)的顶部安装有把手(273)，所述过滤箱(250)的顶部开设有供安装板(272)和过滤框(270)滑动连接在安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(250)的顶部安装有两组转动块(290)，两组所述转动块(290)上均安装有限位块(291)，且所述转动块(290)和限位块(291)为一体成型结构。
4.根据权利要求3所述的一种工业炉的余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(250)的底部安装有回收箱(253)和多组支撑柱(251)，多组所述支撑柱(251)远离过滤箱(250)的一端均安装在箱体(110)上，所述回收箱(253)内滑动连接有回收盒(254)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建明，夏家国，
申请(专利权)人：苏州工业园区吴中电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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