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一种新型垃圾分级焚烧炉制造技术

技术编号:25413530 阅读:15 留言:0更新日期:2020-08-25 23:17
本实用新型专利技术公开了一种新型垃圾分级焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内部从上到下依次设置有第二燃烧室和第一燃烧室,所述第二燃烧室的内壁上内嵌设置有蓄热层,所述第二燃烧室的内壁上从上到下依次固定安装有多个燃烧催化网,所述第二燃烧室的内壁上内嵌固定安装有多个第二燃烧器,所述第一燃烧室的内腔中固定安装有垃圾燃烧拦网,所述垃圾燃烧拦网的底部安装有炉排,所述炉排上均匀安装有第一燃烧器。此实用新型专利技术采用分级燃烧的方式,来对垃圾以及在焚烧垃圾产生的污染气体进行充分燃烧,有效降低了焚烧垃圾对环境的污染,并对燃烧过程中产生的热量进行回收利用,通过采用催化燃烧的方式,能够对污染气体进行充分燃烧,同时又降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾分级焚烧炉
本技术涉垃圾焚烧污染控制及
,具体为一种新型垃圾分级焚烧炉。
技术介绍
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,由于垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一,而在对垃圾进行焚烧的时候,如果垃圾焚烧不彻底不充分,则产生大量的有害气体,会对环境造成严重的污染,同时也大大提高垃圾焚烧尾气处理的成本,所以需要对垃圾焚烧过程中产生的污染气体进行进一步的焚烧,而现有的垃圾焚烧炉,则不能对垃圾焚烧过程中产生的污染气体进行充分燃烧,在对气体进行燃烧后,依然含有大量的污染气体,而且不能对焚烧过程中产生的热量进行回收利用,因此需要设计一种新型垃圾分级焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型垃圾分级垃圾焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型垃圾分级焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内部从上到下依次设置有第二燃烧室和第一燃烧室,所述第二燃烧室的内壁上内嵌设置有蓄热层,所述第二燃烧室的内壁上从上到下依次固定安装有多个燃烧催化网,所述第二燃烧室的内壁上内嵌固定安装有多个第二燃烧器,所述第二燃烧器和燃烧催化网呈交错分布状态安装在第二燃烧室的内腔中,所述燃烧催化网为双层网状结构,且均电镀有一层催化剂层,所述第二燃烧室的底端侧壁上对称开设有第一进气口,所述第一燃烧室的内腔中固定安装有垃圾燃烧拦网,所述垃圾燃烧拦网的底部安装有炉排,所述炉排上均匀安装有第一燃烧器,所述炉体在炉排的下方开设有第二进气口,所述炉体的底部开设有出杂口,且顶端固定连接有竖直向上的排气管道。优选的,所述燃烧催化网的网孔直径范围在3到5毫米,且由耐高温的金属材料制作,起到了缓冲催化的作用,延长了气体在第二燃烧室停留时间,起到了更好的催化燃烧的作用,便于对污染气体进行充分燃烧,降低了垃圾在焚烧过程中产生的污染气体。优选的,所述催化剂层采用金属催化剂,燃烧催化效果佳。优选的,所述炉体的底部外侧固定连接有支脚,起到了支撑的作用,便于搬运挪移。优选的,所述蓄热层内部设置有腔道且与外界的热交换器连通,将燃烧产生的热量进行收集,对燃烧热量进行回收利用,充分的利用了资源。与现有技术相比,本技术的有益效果是:此技术设计合理,构思巧妙,采用分级燃烧的方式,来对垃圾以及在焚烧垃圾产生的污染气体进行充分燃烧,并对燃烧过程中产生的热量进行回收利用,有效降低了焚烧垃圾对环境的污染,并充分的利用了资源,通过采用催化燃烧的方式,能够对污染气体进行充分燃烧,同时又降低了能耗。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术燃烧催化网示意图;图3为本技术燃烧催化网剖视图。图中:1炉体、2第一燃烧室、3第二燃烧室、4垃圾燃烧拦网、5炉排、6第一燃烧器、7蓄热层、8第二燃烧器、9燃烧催化网、10第一进气口、11排气管道、12第二进气口、13出杂口、14支脚、15催化剂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型垃圾分级焚烧炉,包括炉体1,所述炉体1的底部外侧固定连接有支脚14,所述炉体1的内部从上到下依次设置有第二燃烧室3和第一燃烧室2,所述第二燃烧室3的内壁上内嵌设置有蓄热层7,所述蓄热层7内部设置有腔道且与外界的热交换器连通,将燃烧产生的热量进行收集,对燃烧热量进行回收利用,充分的利用了资源,所述第二燃烧室3的内壁上从上到下依次固定安装有多个燃烧催化网9,所述燃烧催化网9的网孔直径范围在3到5毫米,且由耐高温的金属材料制作,起到了缓冲催化的作用,延长了气体在第二燃烧室3停留时间,起到了更好的催化燃烧的作用,便于对污染气体进行充分燃烧,降低了垃圾在焚烧过程中产生的污染气体,所述第二燃烧室3的内壁上内嵌固定安装有多个第二燃烧器8,所述第二燃烧器8和燃烧催化网9呈交错分布状态安装在第二燃烧室8的内腔中,便于对第二燃烧室3内的污染气体进行充分燃烧,所述燃烧催化网9为双层网状结构,且均电镀有一层催化剂层15,增大催化面积,起到更好的催化燃烧的作用,所述催化剂层15采用钯等金属催化剂,燃烧催化效果佳,所述第二燃烧室3的底端侧壁上对称开设有第一进气口10,所述第一燃烧室2的内腔中固定安装有垃圾燃烧拦网4,增大焚烧垃圾与空气的接触面积,使得燃烧更加的充分,所述垃圾燃烧拦网4的底部安装有炉排5,所述炉排5上均匀安装有第一燃烧器6,所述炉体1在炉排5的下方开设有第二进气口12,所述炉体1的底部开设有出杂口13,且顶端固定连接有竖直向上的排气管道11。工作原理:通过进料口向炉体1的第一燃烧室2内投入垃圾,进行焚烧,在焚烧的过程中,而焚烧过程中产生的污染气体则进入到第二燃烧室3内,通过第一进气口10向第二燃烧室3内注入空气,则燃烧产生的污染气体在第二燃烧器8和燃烧催化网9的作用下,进行充分燃烧,随后通过排气管道11通入到外界的净化过滤装置内进行进一步的净化过滤,使之到达排放标准。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型垃圾分级焚烧炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部从上到下依次设置有第二燃烧室(3)和第一燃烧室(2),所述第二燃烧室(3)的内壁上内嵌设置有蓄热层(7),所述第二燃烧室(3)的内壁上从上到下依次固定安装有多个燃烧催化网(9),所述第二燃烧室(3)的内壁上内嵌固定安装有多个第二燃烧器(8),所述第二燃烧器(8)和燃烧催化网(9)呈交错分布状态安装在第二燃烧室(3)的内腔中,所述燃烧催化网(9)为双层网状结构,且均电镀有一层催化剂层(15),所述第二燃烧室(3)的底端侧壁上对称开设有第一进气口(10),所述第一燃烧室(2)的内腔中固定安装有垃圾燃烧拦网(4),所述垃圾燃烧拦网(4)的底部安装有炉排(5),所述炉排(5)上均匀安装有第一燃烧器(6),所述炉体(1)在炉排(5)的下方开设有第二进气口(12),所述炉体(1)的底部开设有出杂口(13),且顶端固定连接有竖直向上的排气管道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾分级焚烧炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内部从上到下依次设置有第二燃烧室(3)和第一燃烧室(2),所述第二燃烧室(3)的内壁上内嵌设置有蓄热层(7),所述第二燃烧室(3)的内壁上从上到下依次固定安装有多个燃烧催化网(9),所述第二燃烧室(3)的内壁上内嵌固定安装有多个第二燃烧器(8),所述第二燃烧器(8)和燃烧催化网(9)呈交错分布状态安装在第二燃烧室(3)的内腔中,所述燃烧催化网(9)为双层网状结构,且均电镀有一层催化剂层(15),所述第二燃烧室(3)的底端侧壁上对称开设有第一进气口(10),所述第一燃烧室(2)的内腔中固定安装有垃圾燃烧拦网(4),所述垃圾燃烧拦网(4)的底部安装有炉排(5),所述炉排(5)上均匀安装有第一燃烧器(6),所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传明
申请(专利权)人:黄传明
类型:新型
国别省市:四川;51

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