一种混凝土物料储存的料浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土物料储存的料浆罐，本实用新型专利技术涉及料浆罐技术领域，包括料浆罐本体，所述料浆罐本体的一侧安装有水泵，且水泵的顶部安装有进水管，所述水泵的一侧安装有导水管，且导水管的一端安装有连接头，所述连接头的底部安装有直导管，且直导管的底端延伸至料浆罐本体的内部安装有旋转喷头，所述旋转喷头的外壁安装有喷水管，所述料浆罐本体的一侧安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过电动伸缩杆带动旋转喷头在料浆罐本体内部移动，对料浆罐本体内壁进行及时冲洗，有利于保持料浆罐本体内壁的洁净，通过筛网筛出混凝土料浆内部的大颗粒石头，避免了大颗粒石头进入料浆罐本体内部，导致大颗粒石头堵塞出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土物料储存的料浆罐
本技术属于料浆罐
，具体涉及一种混凝土物料储存的料浆罐。
技术介绍
料浆罐是用于储存已经搅拌好的混凝土料浆的储存罐，料浆罐从顶部灌入混凝土料浆，从底部排出混凝土料浆，可将大量的混凝土料浆储存在料浆罐以作备用，建筑施工场地采用料浆罐储存混凝土料浆，大大提高了工人对混凝土料浆的制作效率。但是目前市场上的混凝土物料储存的料浆罐不能满足使用要求，料浆罐内部的混凝土料浆排出后，料浆罐内壁上残留的料浆静止后，在料浆罐本身的温度作用下会加快凝固，导致料浆罐内壁结块不利于使用，且料浆罐进料漏斗无筛网结构，导致大颗粒石头进入料浆罐内部易堵塞出料管，基于以上出现的问题，提出一种混凝土物料储存的料浆罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土物料储存的料浆罐，以解决上述
技术介绍
中提出的料浆罐内壁上残留的料浆不能及时冲洗干净，且料浆罐进料漏斗无筛网结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土物料储存的料浆罐，包括料浆罐本体，所述料浆罐本体的一侧安装有水泵，且水泵的顶部安装有进水管，所述水泵的一侧安装有导水管，且导水管的一端安装有连接头，所述连接头的底部安装有直导管，且直导管的底端延伸至料浆罐本体的内部安装有旋转喷头，所述旋转喷头的外壁安装有喷水管，所述料浆罐本体的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端安装有横杆。优选的，所述料浆罐本体的一侧安装有进料漏斗，且进料漏斗的内部安装有筛网，所述筛网的顶部安装有第一连接杆，且第一连接杆的顶端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端安装有握杆。优选的，所述料浆罐本体的顶部安装有排气孔，且料浆罐本体的外壁安装有冷却液管。优选的，所述料浆罐本体的底部安装有电磁阀，且电磁阀的底部安装有出料管。优选的，所述料浆罐本体的一侧安装有开关，且水泵、电动伸缩杆和电磁阀均与开关电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过电动伸缩杆带动旋转喷头在料浆罐本体内部移动，对料浆罐本体内壁进行及时冲洗，有利于保持料浆罐本体内壁的洁净，避免残留的混凝土料浆在料浆罐本体内壁上结块，导致料浆罐本体内壁难以清洗的问题。（2）本技术通过筛网筛出混凝土料浆内部的大颗粒石头，避免了大颗粒石头进入料浆罐本体内部，导致大颗粒石头堵塞出料管，有利于料浆罐的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术旋转喷头的俯视图；图4为本技术进料漏斗的俯视图；图中：1-水泵；2-进水管；3-导水管；4-握杆；5-料浆罐本体；6-进料漏斗；7-连接头；8-横杆；9-直导管；10-旋转喷头；11-排气孔；12-电动伸缩杆；13-电磁阀；14-出料管；15-开关；16-冷却液管；17-喷水管；18-筛网；19-第一连接杆；20-第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种混凝土物料储存的料浆罐，包括料浆罐本体5，料浆罐本体5的一侧安装有水泵1，且水泵1的顶部安装有进水管2，水泵1的一侧安装有导水管3，且导水管3的一端安装有连接头7，连接头7的底部安装有直导管9，且直导管9的底端延伸至料浆罐本体5的内部安装有旋转喷头10，旋转喷头10的外壁安装有喷水管17，料浆罐本体5的一侧安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的顶端安装有横杆8，水泵1抽取水进入导水管3到达直导管9，水从旋转喷头10喷出，旋转喷头10在水压的推动下在直导管9底部转动，电动伸缩杆12工作，带动直导管9在料浆罐本体5内上下移动，旋转喷头10喷水对料浆罐本体5的内壁进行冲洗。进一步的，料浆罐本体5的一侧安装有进料漏斗6，且进料漏斗6的内部安装有筛网18，筛网18的顶部安装有第一连接杆19，且第一连接杆19的顶端安装有第二连接杆20，第二连接杆20的一端安装有握杆4，混凝土料浆在制作之前，需要对沙子进行筛选，筛选小颗粒沙子作为混凝土料浆的制备材料，但是在筛选过程中会有大颗粒石子混入小颗粒沙子中，在混凝土料浆制作时混入料浆内，通过筛网18将少许的的大颗粒石子筛出，再定期通过手持握杆4，将筛网18从进料漏斗6内部移除，然后将大颗粒石子倒掉。进一步的，料浆罐本体5的顶部安装有排气孔11，且料浆罐本体5的外壁安装有冷却液管16，需要对料浆罐本体5内部的料浆进行降温保存时，将冷却液管16接通水冷泵，通过冷却液带走对料浆罐本体5热量，对料浆进行降温保存。进一步的，料浆罐本体5的底部安装有电磁阀13，且电磁阀13的底部安装有出料管14。进一步的，料浆罐本体5的一侧安装有开关15，且水泵1、电动伸缩杆12和电磁阀13均与开关15电性连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将料浆罐上的水泵1、电磁阀13和电动伸缩12接通电源，使用者将混凝土搅拌机制作好的混凝土料浆倒入进料漏斗6，混凝土料浆经过筛网18进入料浆罐本体5内部，混凝土料浆内部的大颗粒石头被筛网18过滤，停止倒混凝土料浆后，使用者手持握杆4，抬起筛网18，将筛网18上的石头倒掉，打开开关15，电磁阀13打开后，混凝土料浆从料浆罐本体5底部流出，从出料管14输送至需要混凝土料浆的位置，进水管2接通外部水箱，水泵1抽取水进入导水管3到达直导管9，水从旋转喷头10喷出，旋转喷头10在水压的推动下在直导管9底部转动，电动伸缩杆12工作，带动直导管9在料浆罐本体5内上下移动，旋转喷头10喷水对料浆罐本体5的内壁进行冲洗，需要对料浆罐本体5内部的料浆进行降温保存时，将冷却液管16接通水冷泵，通过冷却液带走对料浆罐本体5热量，对料浆进行降温保存。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土物料储存的料浆罐，其特征在于：包括料浆罐本体（5），所述料浆罐本体（5）的一侧安装有水泵（1），且水泵（1）的顶部安装有进水管（2），所述水泵（1）的一侧安装有导水管（3），且导水管（3）的一端安装有连接头（7），所述连接头（7）的底部安装有直导管（9），且直导管（9）的底端延伸至料浆罐本体（5）的内部安装有旋转喷头（10），所述旋转喷头（10）的外壁安装有喷水管（17），所述料浆罐本体（5）的一侧安装有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的顶端安装有横杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土物料储存的料浆罐，其特征在于：包括料浆罐本体（5），所述料浆罐本体（5）的一侧安装有水泵（1），且水泵（1）的顶部安装有进水管（2），所述水泵（1）的一侧安装有导水管（3），且导水管（3）的一端安装有连接头（7），所述连接头（7）的底部安装有直导管（9），且直导管（9）的底端延伸至料浆罐本体（5）的内部安装有旋转喷头（10），所述旋转喷头（10）的外壁安装有喷水管（17），所述料浆罐本体（5）的一侧安装有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的顶端安装有横杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土物料储存的料浆罐，其特征在于：所述料浆罐本体（5）的一侧安装有进料漏斗（6），且进料漏斗（6）的内部安装有筛网（18），所述筛网（18）的顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：黄传明，
类型：新型
国别省市：四川;51