一种预热式垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种预热式垃圾焚烧系统，属于环保设备领域。包括焚烧炉，焚烧炉内设置有焚烧室，该焚烧室上设置有燃烧器，焚烧室的顶部设置有二燃室入口，该二燃室入口连通有二燃室，二燃室上设置有二燃室燃烧器，二燃室通过管道连通有垃圾预热器，该垃圾预热器通过进料通道连通焚烧室的中部，进料通道倾斜设置，该垃圾预热器上还设置有上料机，该上料机的下方设置有垃圾堆料箱，垃圾预热器还连通有旋向喷淋塔，旋向喷淋塔连通旋向分离过滤器，分离过滤器依次连通引风机、过滤吸附塔以及排气塔。与现有技术相比，本实用新型专利技术其可将在燃垃圾燃烧过程中产生的预热对待燃垃圾进行预热，使得待燃垃圾可以快速燃烧，提高垃圾焚烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预热式垃圾焚烧系统
本技术属于环保设备领域，具体而言，涉及一种预热式垃圾焚烧系统。
技术介绍
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。现有的垃圾焚烧设施，通常未对垃圾进行预热，导致在焚烧过程中添加的垃圾原料与燃烧炉内的在燃垃圾温差过大，同时由于新增的垃圾原料达到着火点并开始的时间长，导致燃烧效果大打折扣，有时甚至出现将火熄灭需要重新点火的情况。鉴于此，本技术提供一种预热式垃圾焚烧系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种预热式垃圾焚烧系统，其可将在燃垃圾燃烧过程中产生的预热对待燃垃圾进行预热，降低两者温差，使得待燃垃圾添加到在燃垃圾上可以快速燃烧，不会出现熄火的情况，提高垃圾焚烧的效率。本技术通过下述技术方案实现：一种预热式垃圾焚烧系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设置有焚烧室，该焚烧室上设置有燃烧器，所述焚烧室的顶部设置有二燃室入口，该二燃室入口连通有二燃室，所述二燃室上设置有二燃室燃烧器，所述二燃室通过管道连通有垃圾预热器，该垃圾预热器通过进料通道连通所述焚烧室的中部，所述进料通道倾斜设置，该垃圾预热器上还设置有上料机，该上料机的下方设置有垃圾堆料箱，所述垃圾预热器还连通有旋向喷淋塔，所述旋向喷淋塔连通旋向分离过滤器，所述分离过滤器依次连通引风机、过滤吸附塔以及排气塔。作为一种优选的技术方案，所述焚烧室的下方设置有炉排链，所述炉排链的下方设置有炉造扒灰池。作为一种优选的技术方案，所述旋向喷淋塔包括筒体和固定于所述筒体顶部的盖体，所述筒体内设置有喷淋室，所述喷淋室设置有用于连接所述垃圾预热器的喷淋塔入口和用于连接所述旋向分离过滤器的喷淋塔出口，所述盖体上设置有喷淋装置，所述喷淋室的中下部设置有喷淋液体漏斗，所述喷淋液体漏斗上设置有阀门，所述喷淋液体漏斗的下方设置有喷淋液体回流室，所述喷淋液体回流室的底部通过回流管道依次连接循环泵和喷淋装置，所述喷淋室的内壁上还设置有旋流片。作为一种优选的技术方案，所述旋向分离过滤器包括过滤器本体和固定于所述过滤器本体的顶盖，所述过滤器本体内设置有过滤室，所述过滤室上设置有用于连接所述喷淋塔出口的过滤器入口，所述过滤室内的内壁上设置有旋向旋流片，该过滤室的底部设置有过滤装置，所述过滤装置包括外层的过滤网和内层的过滤袋，所述过滤装置连接有中心管，该中心管穿过所述顶盖并依次连接所述引风机、过滤吸附塔以及排气塔。有益效果：本技术通过上料机进行待燃垃圾的上料，待燃垃圾在垃圾预热器内通过焚烧炉排放的气体进行加热预热后，通过进料通道假如燃烧炉的焚烧室中进行焚烧，降低待燃垃圾与在燃垃圾之间的温度差，使得待燃垃圾添加到在燃垃圾上可以快速燃烧，不会出现熄火的情况，提高垃圾焚烧的效率，同时二燃室对燃烧废气进行二次焚烧，能有效保证了二噁英等有毒有机气体在高温下完全分解燃烧，同时预热待燃垃圾后的气体依次通过旋向喷淋塔和旋向分离过滤器和过滤吸附塔，经过处理后的气体最后由排气塔排出，以此实现可将在燃垃圾燃烧过程中产生的预热对待燃垃圾进行预热，降低两者温差，使得待燃垃圾添加到在燃垃圾上可以快速燃烧，不会出现熄火的情况，提高垃圾焚烧的效率，同时排出的气体符合环保要求。附图说明图1为一种预热式垃圾焚烧系统的结构示意图；图2为图1中旋向喷淋塔的详细结构图；图3为图1中旋向分离过过滤器的详细结构图。附图标识：1、焚烧炉；2、焚烧室；3、燃烧器；4、二燃室入口；5、二燃室；6、二燃室燃烧器；7、管道；8、垃圾预热器；9、进料通道；10、上料机；11、垃圾堆料箱；12、旋向喷淋塔；13、旋向分离过滤器；14、引风机；15、过滤吸附塔；16、排气塔；17、炉排链；18、炉造扒灰池；19、筒体；20、喷淋室；21、盖体；22、喷淋塔入口；23、喷淋塔出口；24、喷淋装置；25、喷淋液体漏斗；26、阀门；27、喷淋液体回流室；28、循环泵；29、回流管道；30、旋流片；31、过滤器本体；32、顶盖；33、过滤室；34、过滤器入口；35、过滤网；36、过滤袋；37、中心管；38、旋向旋流片。具体实施方式为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种预热式垃圾焚烧系统进行清楚、完整的说明。需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。请参照附图1至3，本技术提供一种预热式垃圾焚烧系统，包括焚烧炉1，所述焚烧炉1内设置有焚烧室2，该焚烧室2上设置有燃烧器3，该燃烧器3具有点火的功能，所述焚烧室2的顶部设置有二燃室入口4，该二燃室入口4连通有二燃室5，二燃室5用于对焚烧炉1内的气体进行二次燃烧，能有效分解垃圾焚烧气体中的二噁英；所述二燃室5上设置有二燃室燃烧室6，所述二燃室5通过管道7连通有垃圾预热器8，垃圾预热器8用于对待燃垃圾进行预热以及将预热后的待燃垃圾添加到焚烧炉1内，该垃圾预热器8通过进料通道9连通所述焚烧室2的中部，所述进料通道9倾斜设置，由于进料通道9倾斜设置，有利于待燃垃圾从进料通道9落入焚烧炉1中，该垃圾预热器8上还设置有上料机10，该上料机10的下方设置有垃圾堆料箱11，上料机10可将垃圾堆料箱11中的待燃垃圾添加到垃圾预热器8中，所述垃圾预热器8还连通有旋向喷淋塔12，旋向喷淋塔12用于对预热后的气体进行喷淋萃取，所述旋向喷淋塔12连通旋向分离过滤器13，旋向分离过滤器13用于对旋向喷淋塔12中排出的潮湿气体进行气液分离，所述分离过滤器依次连通引风机14、过滤吸附塔15以及排气塔16，需要说明的是，过滤吸附塔15为活性炭吸附塔。进一步地，所述焚烧室2的下方设置有炉排链17，所述炉排链17的下方设置有炉造扒灰池18，炉排链17可以使焚烧炉1内的垃圾运动，起到类似搅拌的作用，而炉灶扒灰池用于收集干灰等物体。进一步地，所述旋向喷淋塔12包括筒体19和固定于所述筒体19顶部的盖体21，所述筒体19内设置有喷淋室20，所述喷淋室20设置有用于连接所述垃圾预热器8的喷淋塔入口22和用于连接所述旋向分离过滤器13的喷淋塔出口23，所述盖体21上设置有喷淋装置24，所述喷淋室20的中下部设置有喷淋液体漏斗25，所述喷淋液体漏斗25上设置有阀门26，所述喷淋液体漏斗25的下方设置有喷淋液体回流室27，所述喷淋液体回流室27的底部通过回流管道29依次连接循环泵28和喷淋装置24，所述喷淋室20的内壁上还设置有旋流片30，通过上述结构使得喷淋液体可以循环使用，充分萃取。具体地，所述旋向分离过滤器13包括过滤器本体31和固定于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预热式垃圾焚烧系统，其特征在于：包括焚烧炉，所述焚烧炉内设置有焚烧室，该焚烧室上设置有燃烧器，所述焚烧室的顶部设置有二燃室入口，该二燃室入口连通有二燃室，所述二燃室上设置有二燃室燃烧器，所述二燃室通过管道连通有垃圾预热器，该垃圾预热器通过进料通道连通所述焚烧室的中部，所述进料通道倾斜设置，该垃圾预热器上还设置有上料机，该上料机的下方设置有垃圾堆料箱，所述垃圾预热器还连通有旋向喷淋塔，所述旋向喷淋塔连通旋向分离过滤器，所述分离过滤器依次连通引风机、过滤吸附塔以及排气塔。/n

【技术特征摘要】
1.一种预热式垃圾焚烧系统，其特征在于：包括焚烧炉，所述焚烧炉内设置有焚烧室，该焚烧室上设置有燃烧器，所述焚烧室的顶部设置有二燃室入口，该二燃室入口连通有二燃室，所述二燃室上设置有二燃室燃烧器，所述二燃室通过管道连通有垃圾预热器，该垃圾预热器通过进料通道连通所述焚烧室的中部，所述进料通道倾斜设置，该垃圾预热器上还设置有上料机，该上料机的下方设置有垃圾堆料箱，所述垃圾预热器还连通有旋向喷淋塔，所述旋向喷淋塔连通旋向分离过滤器，所述分离过滤器依次连通引风机、过滤吸附塔以及排气塔。


2.根据权利要求1所述的预热式垃圾焚烧系统，其特征在于：所述焚烧室的下方设置有炉排链，所述炉排链的下方设置有炉造扒灰池。


3.根据权利要求2所述的预热式垃圾焚烧系统，其特征在于：所述旋向喷淋塔包括筒体和固定于所述筒体顶部的盖体，所述筒体内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪蛟，
申请(专利权)人：广州万合环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44