一种螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件的技术领域，公开了一种螺母，其包括螺母本体以及一体成型在螺母本体端部的帽盖，所述螺母本体上设有延伸至帽盖的螺纹孔，所述螺纹孔的一侧开口被帽盖封闭，所述帽盖的侧壁上周向均布有多个与螺纹孔连通的注油孔，所述注油孔的内壁远离螺纹孔的一端固定有弹片，所述弹片在自然状态时封闭注油孔的开口。本实用新型专利技术在生锈后可通过注油润滑，具有方便拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母
本技术涉及紧固件的
，尤其是涉及一种螺母。
技术介绍
螺母即螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，广泛应用于机械设备的生产制造，根据材质的不同可分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。目前，公告号为CN201771935U的中国专利公开了一种止退防松螺母，该螺母的上表面设有两个对称的“w”形凹槽，螺母的内壁设有变牙型内螺纹，螺母的非支撑面上部开设有两个对称的斜槽。上述螺母采用变牙型内螺纹，使得内外螺纹连接时产生极大的防松摩擦力，达到了防松的目的；螺母非支撑面开设两个对称的斜槽，通过外螺纹的标准螺距来修正内螺纹开槽部分螺距的变化，产生过盈配合，达到了止退防脱的目的。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时由于螺母直接暴露在外，在潮湿的环境中，螺母和与其螺纹配合的螺栓的连接处易被锈蚀，导致螺母和螺栓生锈而卡死、难以拆卸，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种螺母，生锈后可通过注油润滑，具有方便拆卸的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺母，包括螺母本体以及一体成型在螺母本体端部的帽盖，所述螺母本体上设有延伸至帽盖的螺纹孔，所述螺纹孔的一侧开口被帽盖封闭，所述帽盖的侧壁上周向均布有多个与螺纹孔连通的注油孔，所述注油孔的内壁远离螺纹孔的一端固定有弹片，所述弹片在自然状态时封闭注油孔的开口。通过采用上述技术方案，螺母和与其装配的螺栓生锈卡死后，人们可将润滑油装入注油元件中，再利用该注油元件推动弹片，使得弹片向靠近螺纹孔的一侧形变，注油孔的开口露出。接着将注油元件内的润滑油注入注油孔，润滑油会沿注油孔的内壁向螺纹孔流动，润滑油起到润滑的作用，减小了螺栓与螺母连接处的摩擦阻力，方便拆卸螺母。不使用润滑油时，松开弹片使其复位，此时弹片可封闭注油孔的开口，避免灰尘或固态油脂等杂物堵塞注油孔，保障了注油孔的正常使用。帽盖可封闭螺纹孔的一侧开口，减小了螺纹孔的内壁与潮湿空气的接触面积，延缓了螺母的生锈时间。本技术进一步设置为：所述注油孔的内壁靠近弹片的一端固定有橡胶圈，所述橡胶圈抵接在弹片靠近螺纹孔的一侧。通过采用上述技术方案，弹片处于自然状态时，橡胶圈抵接在弹片的一侧并起到限位的作用，避免人们不慎推动到弹片而导致注油孔的开口打开；此外，橡胶圈还进一步减小了潮湿空气从注油孔进入螺纹孔内的间隙，从而进一步延缓了螺母的生锈时间。注油时，推动弹片，橡胶圈受力会产生形变并提供弹片移动的通道，不会影响弹片的形变和注油操作。本技术进一步设置为：所述弹片远离螺纹孔的端面固定有移动环。通过采用上述技术方案，一次注油结束后，人们可利用弯钩拉动移动环，使得弹片挤压橡胶圈并使橡胶圈产生形变，方便弹片的复位。本技术进一步设置为：所述注油孔的中部设有多个与螺纹孔连通的分油孔。通过采用上述技术方案，从注油孔注入的润滑油会经分油孔向四处扩散，分油孔不仅提高了注油效率，还增大了螺纹孔内壁与润滑油的接触面积，润滑效果好。本技术进一步设置为：各分油孔与螺纹孔相近的开口沿帽盖的长度方向呈等距分布。通过采用上述技术方案，从各分油孔流出的润滑油会向螺纹孔流动扩散，使得润滑油分布更加均匀。本技术进一步设置为：所述螺母本体远离帽盖的一端一体成型有垫圈。通过采用上述技术方案，垫圈可分散螺母对被连接件的压力，用来保护被连接件的表面不受擦伤；垫圈与螺母本体为一体成型，节省了人们使用时装配垫圈的时间，安装效率高。本技术进一步设置为：所述垫圈的内壁上嵌设有尼龙套。通过采用上述技术方案，螺母和与其适配的螺栓螺纹连接时，尼龙套受到螺栓的挤压并产生轻微形变，尼龙套起到防松的作用，提高了螺母装配的稳定性。本技术进一步设置为：所述尼龙套远离螺纹孔的一端设有扩口。通过采用上述技术方案，扩口在螺栓伸入垫圈时起到导向的作用，方便螺栓和螺母的安装。本技术进一步设置为：所述尼龙套的内壁上一体成型有环状的紧固圈，所述紧固圈的横截面呈半圆形。通过采用上述技术方案，紧固圈在螺栓和螺母装配时起到进一步紧固的作用，其横截面呈半圆形使其与螺栓的接触面为弧面，有利于螺栓的拧入和旋出。本技术进一步设置为：所述帽盖远离螺母本体的一端设有六角凹槽。通过采用上述技术方案，拆装螺母时，人们还可利用与六角凹槽适配的螺丝刀带动帽盖转动，拆装方式多样。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.螺母生锈时，人们可通过注油孔向螺纹孔注入润滑油，润滑油经注油孔的内壁以及分油孔流入螺纹孔中，起到润滑的作用，方便人们拆装螺母；不使用注油孔时，弹片处于自然状态并封闭注油孔的开口，避免灰尘等杂物堵塞注油孔；2.分油孔可将注油孔中的润滑油引流至螺纹孔，加快润滑油流动速度的同时还可使润滑油更加分布均匀，增强了润滑油对螺母的润滑效果；3.尼龙套在螺母和螺栓装配时会产生轻微形变，起到防松的作用，紧固圈进一步提高了尼龙套的防松效果，提高了螺母装配后的紧固性。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例另一视角的结构示意图；图3是本实施例的局部剖面示意图。附图标记：1、螺母本体；2、帽盖；3、螺纹孔；4、注油孔；5、六角凹槽；6、分油孔；7、弹片；8、橡胶圈；9、移动环；10、垫圈；11、尼龙套；12、扩口；13、紧固圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种螺母，如图1、图2所示，包括一体成型的螺母本体1和帽盖2，螺母本体1呈正六边形，帽盖2位于螺母本体1的端部，螺母本体1远离帽盖2的端面设有延伸至帽盖2的螺纹孔3，螺纹孔3沿帽盖2的长度方向延伸。帽盖2的圆周侧壁上周向均布有六个注油孔4（见图3），注油孔4位于帽盖2的中部且与螺纹孔3连通，螺母生锈时，人们可通过注油孔4向螺纹孔3中注入润滑油，润滑油起到润滑的作用，方便螺母的拆装。如图2所示，帽盖2远离螺母本体1的端面设有六角凹槽5，拆装螺母时，人们除可利用扳手转动螺母本体1外，还可将与六角凹槽5适配的六角螺丝刀伸入六角凹槽5以带动帽盖2转动，拆装方式多样化。如图1、图3所示，每个注油孔4的内壁上均设有四个与螺纹孔3连通的分油孔6，分油孔6远离注油孔4的开口沿帽盖2的长度方向呈等距分布。润滑油一部分沿注油孔4扩散至螺纹孔3、另一部分经分油孔6流入螺纹孔3中，分油孔6不仅加快了润滑油的流动速率，还使润滑油分布更加均匀，提高了润滑油对螺母的润滑效果。如图1、图3所示，注油孔4的内壁上设有弹片7，弹片7为可形变的金属薄片，弹片7的上端固定在注油孔4远离螺纹孔3的一端，弹片7处于自然状态时可封闭注油孔4的开口，避免灰尘等杂物进入注油孔4中将其堵塞，保障了注油孔4的正常使用。使用注油孔4时，人们只需利用装有润滑油的注油元件等推动弹片7，使得弹片7向靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母，包括螺母本体(1)以及一体成型在螺母本体(1)端部的帽盖(2)，所述螺母本体(1)上设有延伸至帽盖(2)的螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的一侧开口被帽盖(2)封闭，其特征在于：所述帽盖(2)的侧壁上周向均布有多个与螺纹孔(3)连通的注油孔(4)，所述注油孔(4)的内壁远离螺纹孔(3)的一端固定有弹片(7)，所述弹片(7)在自然状态时封闭注油孔(4)的开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母，包括螺母本体(1)以及一体成型在螺母本体(1)端部的帽盖(2)，所述螺母本体(1)上设有延伸至帽盖(2)的螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的一侧开口被帽盖(2)封闭，其特征在于：所述帽盖(2)的侧壁上周向均布有多个与螺纹孔(3)连通的注油孔(4)，所述注油孔(4)的内壁远离螺纹孔(3)的一端固定有弹片(7)，所述弹片(7)在自然状态时封闭注油孔(4)的开口。


2.根据权利要求1所述的一种螺母，其特征在于：所述注油孔(4)的内壁靠近弹片(7)的一端固定有橡胶圈(8)，所述橡胶圈(8)抵接在弹片(7)靠近螺纹孔(3)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种螺母，其特征在于：所述弹片(7)远离螺纹孔(3)的端面固定有移动环(9)。


4.根据权利要求1所述的一种螺母，其特征在于：所述注油孔(4)的中部设有多个与螺纹孔(3)连通的分油孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞道，陈鳌，李丹，林爱华，苏一萍，
申请(专利权)人：温州市瑞泰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33