一种铝型材框架轿厢连接结构及其轿厢制造技术

一种铝型材框架轿厢连接结构及其轿厢，包括侧轿壁、后轿壁和镶条，侧轿壁包括两个侧轿壁立柱，后轿壁包括两个后轿壁立柱，侧轿壁立柱为两端均未封堵的中空结构，侧轿壁立柱与后轿壁立柱接触面设有开口，后轿壁立柱上设有能通过所述开口的折弯边凸起，折弯边凸起位于开口内，并且后轿壁立柱侧面与侧轿壁立柱侧面接触连接，镶条插设在折弯边凸起与开口边框之间，开口宽度略大于折弯边凸起与镶条的总厚度。本实用新型专利技术轿壁框架采用铝型材制作，通过折弯边凸起与开口相互啮合的方式进行安装，因此，安装人员无需进入轿壁与井道壁中间，解决轿壁与井道壁间距过小时安装困难的问题。本实用新型专利技术结构简单，安装迅速便捷，轿厢外侧无裸露螺钉、加强筋，更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材框架轿厢连接结构及其轿厢
本技术涉及电梯安全
，特别涉及一种铝型材框架轿厢连接结构及其轿厢。
技术介绍
电梯轿厢由四周轿壁、轿顶、轿底等部件组成，在井道内进行拼装，为了提升井道利用率，在有限的井道内，将轿厢做的尽量大，减小轿厢外壁到井道壁的距离，由此带来了轿壁拼接操作空间过小，特别是后轿壁与侧轿壁的连接操作空间小，安装困难的问题。现有的轿壁结构通常为钢板或不锈钢折弯，侧轿壁与后轿壁之间用螺钉紧固，或者卡子固定，所需紧固件数量多，安装繁琐，费时费工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材框架轿厢连接结构，以解决后轿壁与侧轿壁的连接操作空间小，安装困难的问题。本技术采用如下技术方案：一种铝型材框架轿厢连接结构，包括侧轿壁、后轿壁和镶条，侧轿壁包括两个侧轿壁立柱，后轿壁包括两个后轿壁立柱，侧轿壁立柱为两端均未封堵的中空结构，侧轿壁立柱与后轿壁立柱接触面设有开口，后轿壁立柱上设有能通过所述开口的折弯边凸起，折弯边凸起位于开口内，并且后轿壁立柱侧面与侧轿壁立柱侧面接触连接，镶条插设在折弯边凸起与开口边框之间，开口宽度略大于折弯边凸起与镶条的总厚度。进一步的，所述侧轿壁立柱的中空结构内设有与侧轿壁平行的限位条。进一步的，所述镶条为L型的折弯钢板，折弯角度为90°，折弯钢板包括A板和B板，折弯钢板的A板插设在折弯边凸起与开口边框之间，B板与限位条的垂直距离小于开口的壁厚，并且端部与侧轿壁立柱内壁的垂直距离也小于开口的壁厚。进一步的，所述侧轿壁立柱的外侧面为弧面。一种铝型材框架轿厢，包括侧轿壁、后轿壁、轿顶、轿底、左前轿壁、右前轿壁和门楣，所述侧轿壁与后轿壁通过权利要求1-4中任意一条所述的铝型材框架轿厢连接结构连接。本技术的有益效果如下：1、本技术轿壁框架采用铝型材制作，通过折弯边凸起与开口相互啮合的方式进行安装，因此，安装人员无需进入轿壁与井道壁中间，解决轿壁与井道壁间距过小时安装困难的问题。本技术结构简单，安装迅速便捷，轿厢外侧无裸露螺钉、加强筋，更加美观。2、本技术的镶条为折弯钢板，能对A板的上、下倾斜度进行限制，折弯钢板的B板与限位条的垂直距离小于开口的壁厚，并且端部与侧轿壁立柱内壁的垂直距离也小于开口的壁厚，折弯钢板水平移动时无法从开口中脱出，提高了连接结构的可靠性。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是图1中A处的结构放大示意图；图3是本技术中侧轿壁立柱的放大结构示意图；图4是本技术中后轿壁立柱的放大结构示意图；图5是本技术中折弯钢板的放大结构示意图；图6是包含本技术的铝型材框架轿厢结构示意图；图7是图6中B处的放大结构示意图；图8是图6中C处的放大结构示意图；图9是图6中D处的放大结构示意图。图中所示：1-后轿壁，2-侧轿壁，3-左前轿壁，4-侧轿壁立柱，401-开口，402-限位条，403-弧面，5-后轿壁立柱，501-折弯边凸起，6-折弯钢板，601-A板，602-B板，603-端部，7-门楣，8-轿顶，9-轿底，10-右前轿壁，11-T型螺栓，12-螺栓。具体实施方式以下实施例中，以图1中左侧为左侧，右侧为右侧，后轿壁方向为后部表示。如图1-5所示，一种铝型材框架轿厢连接结构，包括侧轿壁2、后轿壁1和镶条，侧轿壁2包括两个侧轿壁立柱4，后轿壁1包括两个后轿壁立柱5，侧轿壁立柱4为两端均未封堵的中空结构，侧轿壁立柱4与后轿壁立柱5接触面设有开口401，侧轿壁立柱4的外侧面为弧面403。后轿壁立柱5上设有能通过所述开口401的折弯边凸起501，折弯边凸起501位于开口401内，并且后轿壁立柱5侧面与侧轿壁立柱4侧面接触连接，镶条插设在折弯边凸起501与开口401边框之间，开口401宽度略大于折弯边凸起501与镶条的总厚度。侧轿壁立柱4的中空结构内设有与侧轿壁2平行的限位条。镶条为L型的折弯钢板6，折弯角度为90°，折弯钢板6包括A板601和B板602，折弯钢板6的A板601插设在折弯边凸起501与开口401边框之间，B板602与限位条402的垂直距离小于开口401的壁厚，并且端部603与侧轿壁立柱4内壁的垂直距离也小于开口401的壁厚。如图6-9所示，一种铝型材框架轿厢，包括上述的铝型材框架轿厢连接结构还包括侧轿壁2、后轿壁1、轿顶8、轿底9、左前轿壁3、右前轿壁10和门楣7，左前轿壁3和右前轿壁10通过T型螺栓11与侧轿壁2固定连接，轿顶8和轿底9通过螺栓12与侧轿壁2、后轿壁1和门楣7固定连接，左前轿壁3和右前轿壁10通过螺栓12与轿底9和门楣7固定连接。铝型材框架轿厢连接结构的安装过程如下：将后轿壁立柱5的折弯边凸起501插入侧轿壁立柱4的开口401，后轿壁1向后移动将开口的401边与折弯边凸起501啮合，再将折弯钢板6的A板601插入开口与折弯边凸起501之间的缝隙内，完成后轿壁立柱5与侧轿壁立柱4之间的连接。铝型材框架轿厢的安装过程如下：通过上述方式将后轿壁立柱5和侧轿壁立柱4安装后将侧轿壁2、后轿壁1、轿顶8、轿底9、左前轿壁3、右前轿壁10和门楣7通过螺栓12固定连接。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材框架轿厢连接结构，包括侧轿壁、后轿壁和镶条，侧轿壁包括两个侧轿壁立柱，后轿壁包括两个后轿壁立柱，其特征在于，侧轿壁立柱为两端均未封堵的中空结构，侧轿壁立柱与后轿壁立柱接触面设有开口，后轿壁立柱上设有能通过所述开口的折弯边凸起，折弯边凸起位于开口内，并且后轿壁立柱侧面与侧轿壁立柱侧面接触连接，镶条插设在折弯边凸起与开口边框之间，开口宽度略大于折弯边凸起与镶条的总厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材框架轿厢连接结构，包括侧轿壁、后轿壁和镶条，侧轿壁包括两个侧轿壁立柱，后轿壁包括两个后轿壁立柱，其特征在于，侧轿壁立柱为两端均未封堵的中空结构，侧轿壁立柱与后轿壁立柱接触面设有开口，后轿壁立柱上设有能通过所述开口的折弯边凸起，折弯边凸起位于开口内，并且后轿壁立柱侧面与侧轿壁立柱侧面接触连接，镶条插设在折弯边凸起与开口边框之间，开口宽度略大于折弯边凸起与镶条的总厚度。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架轿厢连接结构，其特征在于，所述侧轿壁立柱的中空结构内设有与侧轿壁平行的限位条。


3.根据权利要求2中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京春，贺敏鹏，
申请(专利权)人：西继迅达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41