一种电缆护套挤出机加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，且公开了一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒，所述机筒内壁的内部开设有加热腔，所述机筒的底端固定安装由底座，所述底座的顶端固定安装有液压缸所述液压缸的左端固定安装有伸缩杆。该电缆护套挤出机加热装置，通过控制伸缩杆的伸缩可推动活塞在加压室内滑动压缩加压室内的空气，从而使得加热室内的压力升高，随着大气压的升高加热室内的液体沸点随之升高，加热管对加热室内的液体进行加热并通过输热管进入机筒的加热腔内，由于液体为流体便能均匀的覆盖加热腔同时温度高于一般大气压下的水的温度，进一步的对机筒进行加热，从而实现了具备机筒升温均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套挤出机加热装置
本技术涉及电缆加工设备
，具体为一种电缆护套挤出机加热装置。
技术介绍
电缆护套加工主要是通过挤出机进行，挤出机包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，其中螺杆位于机筒内，螺杆的转动通过机头驱动。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。在挤出机的各个结构中，加热装置作为其重要的组成部分，其中熔体的形成主要是通过对挤出机筒体升温实现的，但目前传统的挤出机的加热装置的加热方式，主要是在筒体外壁上间隔设置多个加热片，通过加热片对筒体加热，进而实现筒体内物料温度的提升，但即便设置多组加热片在实际使用时，由于加热片仍是间距设置的，所以导致筒体的加热并不均匀对电缆护套的成型造成影响。同时，现有的挤出机加热装置由于使用加热片进行加热在需要对电缆护套成型操作时，由于需要快速冷却才能使电缆护套快速成型，但加热片的冷却速度较慢并不能做到快速降温在断电后其表面仍残留很多的热量，并不利于电缆护套的快速成型。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆护套挤出机加热装置，具备机筒升温均匀和机筒冷却速度较快的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒，所述机筒内壁的内部开设有加热腔，所述机筒的底端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的左端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定安装有活塞，所述底座的顶端固定安装有位于所述活塞左端的加热室，所述加热室的顶端固定连通有输热管，所述输热管的另一端与所述加热腔的顶端固定连通，所述底座的顶端固定安装有位于所述机筒后方的冷却池，所述冷却池的顶端固定连通有冷却管，所述冷却管的另一端与所述机筒的顶端固定连通。优选的，所述底座的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有固定座。优选的，所述底座的顶端固定安装有位于所述液压缸和所述加热室之间的加压室，所述伸缩杆的左端贯穿所述加压室，所述活塞与所述加压室的内腔活动连接。优选的，所述机筒的形状为圆柱中空体，所述机筒的内部固定安装有螺旋送料机构。优选的，所述加压室的左端固定连通有加压管，所述加压管的左端与所述加热室的右端固定连通，所述加压管的顶端固定安装有单向阀。优选的，所述加热室的左侧固定安装有加热头，所述加热头的右端固定安装有位于所述加热室内的加热管。优选的，所述底座的顶端固定安装有位于所述冷却池右侧的气泵，所述气泵的左端固定连通有压力管，所述压力管的左端与所述冷却池的右端固定连通。优选的，所述冷却管位于所述加热管的左侧，所述活塞的直径与所述加压室内腔的内径相同。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该电缆护套挤出机加热装置，通过设置有加压室，并在加压室的另一端设置有加热室，在实际使用时，通过控制伸缩杆的伸缩可推动活塞在加压室内滑动压缩加压室内的空气，从而使得加热室内的压力升高，随着大气压的升高加热室内的液体沸点随之升高，加热管对加热室内的液体进行加热并通过输热管进入机筒的加热腔内，由于液体为流体便能均匀的覆盖加热腔同时温度高于一般大气压下的水的温度，进一步的对机筒进行加热，从而实现了具备机筒升温均匀的优点。2、该电缆护套挤出机加热装置，通过在加热腔顶端的左右两侧设有输热管以及冷却管，由输送管输入的高温液体均匀的覆盖在加热腔的腔体内部，而当需要快速冷却操作时，只需操作气泵对冷却池提供压力，位于冷却池内的冷却液随之被输送至冷却管内并均匀的覆盖加热腔，对加热腔进行快速降温操作，从而实现了机筒冷却速度较快的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热室和加压室内部结构剖视图；图3为本技术机筒内部结构剖视图。图中：1、机筒；2、螺旋送料机构；3、加热腔；4、底座；5、支撑腿；6、固定座；7、液压缸；8、伸缩杆；9、加压室；10、活塞；11、加压管；12、加热室；13、加热管；14、加热头；15、输热管；16、冷却管；17、冷却池；18、压力管；19、单向阀；20、气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒1，机筒1内壁的内部开设有加热腔3，机筒1的底端固定安装有底座4，底座4的顶端固定安装有液压缸7的左端固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的左端固定安装有活塞10，底座4的顶端固定安装有位于活塞10左端的加热室12，加热室12内可装有任意液体比如水或沸点高于水的液体，加热室12的顶端固定连通有输热管15，输热管15的另一端与加热腔3的顶端固定连通，底座4的顶端固定安装有位于机筒1后方的冷却池17，冷却池17内可装有任意冷却液，冷却池17的顶端固定连通有冷却管16，冷却管16的另一端与机筒1的顶端固定连通。进一步地，底座4的底端固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底端固定安装有固定座6，支撑腿5可分担底座4的重量并通过固定座6支撑使底座4更加稳定。进一步地，底座4的顶端固定安装有位于液压缸7和加热室12之间的加压室9，伸缩杆8的左端贯穿加压室9，活塞10与加压室9的内腔活动连接，从而通过控制液压缸7使伸缩杆8带动活塞10在加压室9内相对滑动压缩加压室9内的空气。进一步地，机筒1的形状为圆柱中空体，机筒1的内部固定安装有螺旋送料机构2，螺旋送料机构2可带动电缆护套原材料的匀速移动使其均匀受热。进一步地，加压室9的左端固定连通有加压管11，加压管11的左端与加热室12的右端固定连通，加压管11的顶端固定安装有单向阀19，单向阀19可允许空气的通过但阻止加热室12内液体的回流。进一步地，加热室12的左侧固定安装有加热头14，加热头14的右端固定安装有位于加热室12内的加热管13，加热头14可与外部电源相连接并通过加热管13对加热室12内的液体进行均匀加热。进一步地，底座4的顶端固定安装有位于冷却池17右侧的气泵20，气泵20的左端固定连通有压力管18，压力管18的左端与冷却池17的右端固定连通，气泵20可输出气体推动冷却池17内的冷却液进入冷却管16从而对加热腔3进行冷却。进一步地，冷却管16位于加热管13的左侧，活塞10的直径与加压室9内腔的内径相同，由于活塞10的直径与加压室9的内腔内径相同导致了活塞与加压室9内腔内形成密封环境从而压缩加压室9内的空气。工作原理：该电缆护套挤出机加热装置在使用时，首先将电缆护套生产所需要的材料塞入机筒1内部，开启螺旋送料机构2带动材料的运动，此时通过液压缸7控制伸缩杆8的伸缩用来推动活塞10在加压室9内滑动压缩加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)内壁的内部开设有加热腔(3)，所述机筒(1)的底端固定安装有底座(4)，所述底座(4)的顶端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的左端固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左端固定安装有活塞(10)，所述底座(4)的顶端固定安装有位于所述活塞(10)左端的加热室(12)，所述加热室(12)的顶端固定连通有输热管(15)，所述输热管(15)的另一端与所述加热腔(3)的顶端固定连通，所述底座(4)的顶端固定安装有位于所述机筒(1)后方的冷却池(17)，所述冷却池(17)的顶端固定连通有冷却管(16)，所述冷却管(16)的另一端与所述机筒(1)的顶端固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆护套挤出机加热装置，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)内壁的内部开设有加热腔(3)，所述机筒(1)的底端固定安装有底座(4)，所述底座(4)的顶端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的左端固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的左端固定安装有活塞(10)，所述底座(4)的顶端固定安装有位于所述活塞(10)左端的加热室(12)，所述加热室(12)的顶端固定连通有输热管(15)，所述输热管(15)的另一端与所述加热腔(3)的顶端固定连通，所述底座(4)的顶端固定安装有位于所述机筒(1)后方的冷却池(17)，所述冷却池(17)的顶端固定连通有冷却管(16)，所述冷却管(16)的另一端与所述机筒(1)的顶端固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出机加热装置，其特征在于：所述底座(4)的底端固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端固定安装有固定座(6)。


3.根据权利要求1所述的一种电缆护套挤出机加热装置，其特征在于：所述底座(4)的顶端固定安装有位于所述液压缸(7)和所述加热室(12)之间的加压室(9)，所述伸缩杆(8)的左端贯穿所述加压室(9)，所述活塞(10)与所述加压室(9)的内腔活动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德路，董志宝，李全，
申请(专利权)人：涿州市文信石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13