一种单螺杆双层加热熔融机构制造技术

技术编号:25138567 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-05 04:50
本实用新型专利技术涉及熔融机构,具体涉及一种单螺杆双层加热熔融机构,包括加热筒单元,加热筒单元为圆柱体结构,加热筒单元内设有有螺杆,加热筒单元两端分别设有第一连接件和第二连接件;加热筒单元外侧设有加热层,加热层外侧设有冷却层,加热筒侧壁与加热层构成一加热空间,加热层外侧壁与冷却层构成一冷却空间;本实用新型专利技术其不仅加热升温快速且均匀,利于温度的精度控制,而且降温也十分迅速,在保证产品质量的同时,提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆双层加热熔融机构
本技术涉及熔融机构,具体涉及一种单螺杆双层加热熔融机构。
技术介绍
螺杆熔融机构在各个领域中应用广发,其中在PE管领域中具有十分重要的作用。加热过程中对于温度精度要求高的塑料管的熔融工序来说十分重要,其直接影响到产品的质量;而习用的加热工艺为升温缓慢且加热不均匀,影响产品质量,而且降温也十分缓慢,不仅影响设备对于温度的控制,而且影响产品的生产速度。因此,目前急需一种新型的加热熔融机构,其不仅加热升温快速且均匀,利于温度的精度控制,而且降温也十分迅速,在保证产品质量的同时,提高产品的生产效率。
技术实现思路
为了解决以上存在的技术问题,本技术提供一种单螺杆双层加热熔融机构,其不仅加热升温快速且均匀,利于温度的精度控制,而且降温也十分迅速,在保证产品质量的同时,提高产品的生产效率。本技术采用如下技术方案:一种单螺杆双层加热熔融机构,包括加热筒单元,加热筒单元为圆柱体结构,加热筒单元内设有有螺杆,加热筒单元两端分别设有第一连接件和第二连接件;加热筒单元外侧设有加热层,加热层外侧设有冷却层,加热筒侧壁与加热层构成一加热空间,加热层外侧壁与冷却层构成一冷却空间;第一连接件设有复数个加热油进油口,加热油进油口与加热空间贯穿连接,第二连接件设有复数个加热油出油口,加热油出油口与加热空间贯穿连接;第一连接件设有复数个冷却水进水口,冷却水进水口与冷却空间贯穿连接,第二连接件设有复数个冷却水出水口,冷却水出水口与冷却空间贯穿连接。进一步,第一连接件和第二连接件设有复数个用于螺栓连接的螺栓孔。更进一步,加热油进油口和加热油出油口为环形设置,冷却水进水口和冷却水出水口为环形设置。更进一步,加热筒单元、加热层及冷却层材质为中炭钢铸铁材质。优选地,加热筒单元与加热层之间距离10~15cm,加热层与冷却层之间距离为10~20cm;第一连接件与第二连接件间的距离为0.5~0.8米。优选地,冷却层、加热层及加热筒单元的厚度比例为1:1:3。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:1、本技术通过加热油进油口导入加热油,从加热油出油口导出加热油,对加热筒内的物料加热均匀,温度控制精准;在需要降温时,从冷却水进水口导入冷却水,从冷却水出水口导出冷却水,通过流通冷却水的方法,迅速对加热油进行降温,降温迅速,且便于控制;2、本技术通过多个加热油进油口和加热油出油口的前后相接构成一整段熔融工段,便于根据所采用的螺杆长度灵活组合成所需的加热熔融生产工段。附图说明图1为本技术立体图1;图2为本技术立体图2;图3为本技术剖面立体图;图4为本技术斜面剖视立体图;图中:加热筒单元-1,螺杆-2,加热层-3,冷却层-4,加热空间-5,冷却空间-6,加热油进油口-7,加热油出油口-8,冷却水进水口-9,冷却水出水口-10,第一连接件-11,第二连接件-12。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参见图1至图4,一种单螺杆双层加热熔融机构,包括加热筒单元1,加热筒单元1为圆柱体结构,加热筒单元1内设有有螺杆2,加热筒单元1两端分别设有第一连接件11和第二连接件12;加热筒单元1外侧设有加热层3,加热层3外侧设有冷却层4,加热筒单元1侧壁与加热层3构成一加热空间5,加热层3外侧壁与冷却层4构成一冷却空间6;第一连接件11设有复数个加热油进油口7,加热油进油口7与加热空间5贯穿连接,第二连接件12设有复数个加热油出油口8,加热油出油口8与加热空间5贯穿连接;第一连接件11设有复数个冷却水进水口9,冷却水进水口9与冷却空间6贯穿连接,第二连接件12设有复数个冷却水出水口10,冷却水出水口10与冷却空间6贯穿连接。参见图1至图4,第一连接件11和第二连接件12设有复数个用于螺栓连接的螺栓孔111,加热油进油口7和加热油出油口8为环形设置,冷却水进水口9和冷却水出水口10为环形设置,加热筒单元1、加热层3及冷却层4材质为中炭钢铸铁材质,加热筒单元1与加热层3之间距离10~15cm,加热层3与冷却层4之间距离为10~20cm;第一连接件11与第二连接件12间的距离为0.5~0.8米。冷却层4、加热层3及加热筒单元1的厚度比例为1:1:3。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆双层加热熔融机构,包括加热筒单元,所述加热筒单元为圆柱体结构,其特征是:所述加热筒单元内设有螺杆,所述加热筒单元两端分别设有第一连接件和第二连接件;所述加热筒单元外侧设有加热层,所述加热层外侧设有冷却层,所述加热筒侧壁与所述加热层构成一加热空间,所述加热层外侧壁与所述冷却层构成一冷却空间;所述第一连接件设有复数个加热油进油口,所述加热油进油口与所述加热空间贯穿连接,所述第二连接件设有复数个加热油出油口,所述加热油出油口与所述加热空间贯穿连接;所述第一连接件设有复数个冷却水进水口,所述冷却水进水口与所述冷却空间贯穿连接,所述第二连接件设有复数个冷却水出水口,所述冷却水出水口与所述冷却空间贯穿连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆双层加热熔融机构,包括加热筒单元,所述加热筒单元为圆柱体结构,其特征是:所述加热筒单元内设有螺杆,所述加热筒单元两端分别设有第一连接件和第二连接件;所述加热筒单元外侧设有加热层,所述加热层外侧设有冷却层,所述加热筒侧壁与所述加热层构成一加热空间,所述加热层外侧壁与所述冷却层构成一冷却空间;所述第一连接件设有复数个加热油进油口,所述加热油进油口与所述加热空间贯穿连接,所述第二连接件设有复数个加热油出油口,所述加热油出油口与所述加热空间贯穿连接;所述第一连接件设有复数个冷却水进水口,所述冷却水进水口与所述冷却空间贯穿连接,所述第二连接件设有复数个冷却水出水口,所述冷却水出水口与所述冷却空间贯穿连接。


2.根据权利要求1所述的一种单螺杆双层加热熔融机构,其特征是:所述第一连接件和所述第二连接件设有复数个用于螺栓连接的螺栓孔。

【专利技术属性】
技术研发人员:许明
申请(专利权)人:福建集泰塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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