橡胶挤出机的温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种橡胶挤出机的温控系统，包括：加热器、控制器、电控箱、换热器，加热器通过输出管和回流管与橡胶挤出机串联形成循环回路，回流管上设有循环泵和第二感温线，输出管上设有第一感温线，控制器与感温线电连接，电控箱与控制器电连接，换热器连通冷却水入口和冷却水出口，冷却水出口与换热器连通的管路上设有冷却电磁阀；还设有吹气口、出气口和泄压管路，泄压管路连通冷却水出口和输出管，泄压管路上设有电磁阀，冷却水入口到换热器之间依次设有过滤器、球阀和压力开关，冷却水出口到换热器之间依次设有球阀、冷却电磁阀、过滤器。本实用新型专利技术的优点在于：对温度的准确控制，提高设备的使用寿命，保证了系统工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
橡胶挤出机的温控系统
本技术涉及设备循环温控系统
，特别涉及一种橡胶挤出机的温控系统。
技术介绍
橡胶挤出机用于橡胶生产，其对温度有着较高的要求，在橡胶生产的不同阶段需要调控不同的温度，因此，在橡胶机对温控系统的使用十分常见，现有的温控系统一般都是在机筒上的各个阶段设置加热装置直接进行加温，并通过温度传感器将信号反馈到温度控制系统中以控制各段的温度大小，这种加温控制装置在使用时存在着温度易变和不易控制的弊端。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种橡胶挤出机的温控系统。本技术的技术方案为：一种橡胶挤出机的温控系统，包括：加热器，所述加热器通过输出管和回流管与橡胶挤出机串联形成循环回路，所述回流管上设有循环泵，所述输出管上设有第一感温线；控制器，所述控制器与所述感温线电连接以实时监控循环水的温度；电控箱，所述电控箱与所述控制器电连接，所述电控箱控制所述循环泵的开启或关闭；设置在所述回流管上以对循环水进行换热的换热器，所述换热器连通冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水出口与换热器连通的管路上设有冷却电磁阀，所述控制器与所述冷却电磁阀电连接；吹气口和出气口，所述吹气口为所述循环回路通入气体以将所述循环回路的水吹干并从所述出气口流出；泄压管路，所述泄压管路连通所述冷却水出口和输出管，所述泄压管路上设有电磁阀。所述回流管上还设有与所述控制器电连接的第二感温线。所述冷却水入口到换热器之间依次设有过滤器、球阀和压力开关。所述冷却水出口到换热器之间依次设有球阀、所述冷却电磁阀、过滤器。所述电控箱为隔离式电器控制箱。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)其加热器通过输出管和回流管与橡胶挤出机串联形成循环回路，通过控制器与感温线电连接以实时监控循环水的温度从而实现了对温度的准确控制；(2)在冷却水出口与换热器连通的管路上设有冷却电磁阀，通过冷却电磁阀控制冷却水的流量以对循环水的实时温度准确控制；(3)吹气口为循环回路通入气体以将所述循环回路的水吹干并从所述出气口流出，在不使用该系统时保持橡胶挤出机等设备或管路的干燥，提高设备的使用寿命；(4)泄压管路的设置保证了系统工作的安全性。附图说明图1为本技术中的橡胶挤出机的温控系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术有关的部分而非全部结构，图中虚线表示电路。如图1所示，本实施例为一种橡胶挤出机的温控系统，该温控系统包括加热器1、控制器2、电控箱3、换热器4和橡胶挤出机5。加热器1的出水口和进水口分别连接有输出管11和回流管12，输出管11和回流管12分别接入到橡胶挤出机5形成循环回路。回流管12上设有循环泵121，循环泵121用于使循环回路中的循环水流入到加热器1中继续循环，在输出管11上设有第一感温线111和球阀100，第一感温线111与控制器2电连接，第一感温线111实时监测流入到橡胶挤出机5中的循环水的温度并以电信号的形式反馈至控制器2中，控制器2可以为PLC控制器或进口微电脑。电控箱3与控制器2之间电连接在一起，电控箱3可以控制循环泵121的开启或关闭，电控箱3还与加热器1电连接在一起以控制加热器1是否开启对循环水进行加热。换热器4设置在回流管12，换热器4对流出橡胶挤出机5的循环水进行换热以对循环水降温；其中，换热器4的一端与冷却水入口41连通，换热器4的另一端和冷却水出口42连通，在冷却水出口42到换热器4连通的管路上依次设有球阀100、冷却电磁阀101和过滤器102，控制器2同时与冷却电磁阀101电连接，通过控制冷却电磁阀101进而控制冷却水的流速及流量，换热器4的换热效果与冷却水的流量及流速密切相关，简而言之，流量及流速越小换热器4的换热效果越差；从冷却水入口41连通到换热器4的管路上依次设有过滤器102、球阀100以及压力开关103。在本实施例中，该温控系统还设有吹气口和出气口(图中未示)，吹气口通过管道接入到循环回路中，吹气口接入到循环回路之间的管道上设有开关阀，出气口亦通过管道接入到循环回路中，且其接入到循环回路之间的管道上设有开关阀；吹气口用于为系统的循环回路中通入气体，当系统在工停止工作后，系统中会残存有循环水，通过向循环回路通入高速流通的气体将循环回路上的各个单元(如橡胶挤出机5、输出管11和回流管12等)的水吹干并从出气口流出，这样避免了残存的液体对管道及设备的侵蚀，或者需要将其中的循环水换成循环油时则避免了循环介质不纯而影响换热效果。在本实施例中的温控系统还设有泄压管路13，泄压管路13连通冷却水出口42和输出管11，泄压管路13到冷却水出口42之间设有电磁阀104，当系统检测到的压力过高时，则开启电磁阀104将输出管11中的循环水从冷却水出口42流出从而保证了系统的安全和稳定，避免爆炸的发生。在回流管12上的从橡胶挤出机5到加热器1之间依次设有球阀100、过滤器102和第二感温线122，第二感温线122检测循环水的回水温度，从而反馈到控制器2并控制加热器1是否需要开启加热。优选地，电控箱3选用隔离式电器控制箱，从而使电器的使用年限延长。优选地，本技术中所涉及到的管件均采用特种设备制造并具有许可资质。优选地，本技术中的水温控制在25℃到120℃优选地，本技术中的控制器通过RS485通信接口实现整个系统的自动化控制。本技术的工作原理为：系统运作时，开启循环泵121和加热器1将循环水加热至合适温度在循环回路中流通，第一感温线111实时监测流入到橡胶挤出机5的循环水温；当流入到橡胶挤出机5的循环水温过高时，控制器2控制加热器1停止加热，同时开启换热器4对循环水进行降温，控制器2控制冷却电磁阀101的开度从而使流过换热器4的循环水温降至合适的温度范围；当系统检测到流入橡胶挤出机5的循环水温过低时，再开启加热器1对循环水进行加热；当系统检测到循环回路中的压力过高时，则控制器2控制电磁阀104开启使循环水的一部分通过冷却水出口42流出从而降低系统的压力。整个温控系统始终对流入和流出到橡胶挤出机5的水温实时检测，当水温偏离预警值时，控制器2能够及时作出反应保证循环水温始终处于正常值，整个系统高效稳定的运作，吹气口为循环回路通入气体以将所述循环回路的水吹干并从所述出气口流出，在不使用该系统时保持橡胶挤出机等设备或管路的干燥，提高设备的使用寿命同时避免更换循环介质出现的掺杂的问题，泄压管路的设置保证了系统工作的安全性。以上的具体实施例仅用以举例说明本技术的构思，本领域的普通技术人员在本技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶挤出机的温控系统，其特征在于，包括：加热器，所述加热器通过输出管和回流管与橡胶挤出机串联形成循环回路，所述回流管上设有循环泵，所述输出管上设有第一感温线；/n控制器，所述控制器与所述第一感温线电连接以实时监控循环水的温度；/n电控箱，所述电控箱与所述控制器电连接，所述电控箱控制所述循环泵的开启或关闭；/n设置在所述回流管上以对循环水进行换热的换热器，所述换热器连通冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水出口与换热器连通的管路上设有冷却电磁阀，所述控制器与所述冷却电磁阀电连接；/n吹气口和出气口，所述吹气口为所述循环回路通入气体以将所述循环回路的水吹干并从所述出气口流出；/n泄压管路，所述泄压管路连通所述冷却水出口和出水管道，所述泄压管路上设有电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机的温控系统，其特征在于，包括：加热器，所述加热器通过输出管和回流管与橡胶挤出机串联形成循环回路，所述回流管上设有循环泵，所述输出管上设有第一感温线；
控制器，所述控制器与所述第一感温线电连接以实时监控循环水的温度；
电控箱，所述电控箱与所述控制器电连接，所述电控箱控制所述循环泵的开启或关闭；
设置在所述回流管上以对循环水进行换热的换热器，所述换热器连通冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水出口与换热器连通的管路上设有冷却电磁阀，所述控制器与所述冷却电磁阀电连接；
吹气口和出气口，所述吹气口为所述循环回路通入气体以将所述循环回路的水吹干并从所述出气口流出；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯卫，黄文钦，
申请(专利权)人：深圳市奥德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44