一种混凝土浆水回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土浆水回收系统，包括与罐车的浆水排出口连接的进料系统、与所述进料系统连接的砂石分离系统、与所述砂石分离系统连接的浆水中转系统、与所述浆水中转系统连接的浆水处理系统、与所述浆水处理系统连接的清水磅和清水池，所述砂石分离系统包括砂石分离机、与所述砂石分离机输出端连接的输送带、与所述输送带一端连接的用于盛放砂石的后仓，本实用新型专利技术有效节约材料成本，砂石分离系统中第二筛网的设置，可将细砂进行分离，浓度传感器的设置，浆水浓度控制在进入清水磅前实现，将浆水的浓度进行精确的控制，清水磅内水位计的设置，便于浆水被充分利用同时便于清水及时补给。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浆水回收系统
本技术涉及混凝土浆水的砂石分离和浆水回收
，具体涉及一种混凝土浆水回收系统。
技术介绍
现有的建筑物施工的过程中，主要用混凝土作为建筑的材料，混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，被广泛应用于土木工程。由于混凝土本身的特性，混凝土搅拌运输设备需及时清洗，而清洗过程将产生大量的砂石浆水。浆水具有强碱性，随意排放会极大的污染土地，在晴天、干燥气候排放下还会产生大量粉尘进而污染空气；同时，冲洗浆水中含有石子、细砂等骨料，具有回收利用的价值，而经合理处理的浆水也可循环利用于混凝土生产及罐车清洗，可降低搅拌站原有的清水用量。因此，从各种层面上看，对混凝土浆水进行合理处理，不仅是环保方面的需求，也将帮助企业有效的降低生产成本，提高收益。现有的混凝土浆水处理系统，例如公布号为CN110127876A的中国专利公开的一种砂石浆水全自动回收处理系统，采用滚筒筛进行砂石分离，虽然对筛网、自动预警装置等进行了优化，但由于滚筒筛的特性，细砂无法得到有效分离；现有的混凝土浆水处理系统多利用重量感应装置将高浓度浆水放置于清水磅上方，按固定配合比将一定重量的浆水注入清水磅，进而与清水混合稀释，此方法处理粗放，且不具灵活性与精确性；同时，现有的混凝土浆水处理系统的占地面积大，空间利用不合理，不适应实际现场环境。
技术实现思路
为解决现有技术方案的不足，本技术的目的是提供一种结构紧凑且对细砂进行有效分离的混凝土浆水回收系统。本技术的目的是这样实现的：一种混凝土浆水回收系统，包括与罐车的浆水排出口连接的进料系统、与所述进料系统连接的砂石分离系统、与所述砂石分离系统连接的浆水中转系统、与所述浆水中转系统连接的浆水处理系统、与所述浆水处理系统连接的清水磅和清水池，所述砂石分离系统包括砂石分离机、与所述砂石分离机输出端连接的输送带、与所述输送带一端连接的用于盛放砂石的后仓，所述砂石分离机包括与所述进料系统连接的第一筛网、位于所述第一筛网下方的浆水储存池、位于所述第一筛网上方的第二筛网和位于所述第二筛网上方的旋流器，所述浆水储存池底部设有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道与所述旋流器的进料口连接，用于将过滤后的砂浆送入所述旋流器进行二次过滤，所述清水磅内设有用于测量浆水液位的浆水水位计和用于测量清水液位的清水水位计，所述浆水处理系统包括处理池、位于所述处理池顶部的比例阀和溢流阀、位于所述处理池内部的浓度传感器，所述旋流器、所述渣浆泵、所述清水水位计、所述浆水水位计、所述比例阀和所述浓度传感器均与控制器电性连接。所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述第一筛网的另一端通过第一输送带与所述后仓连接，所述第二筛网的一端通过第二输送带与所述后仓连接。所述第一筛网的孔径为0.3mm，所述第二筛网的孔径为0.1mm。所述浆水中转系统包括中转池、位于所述中转池底部的第一污水泵、位于所述中转池内部的第一搅拌机，所述中转池的顶部通过第一管道和第二管道分别与所述旋流器的顶部和所述溢流阀连接，所述第一污水泵通过管道与所述比例阀连接，所述第一污水泵与所述控制器电性连接。所述清水池底部设有第一清水泵和第二清水泵，所述第一清水泵通过管道与所述清水磅顶部连接，所述第二清水泵通过管道与所述比例阀连接，所述第一清水泵和所述第二清水泵均与所述控制器电性连接。所述浆水处理系统还包括位于所述处理池内的第二搅拌机、位于所述处理池底部的第二污水泵和位于所述处理池顶部的防雨罩，所述浓度传感器位于所述第二搅拌机上，所述第二污水泵与所述控制器电性连接。所述第二污水泵通过管道与所述清水磅顶部连接。所述浆水水位计包括第一水位计、位于所述第一水位计下方的第二水位计，所述清水水位计包括位于所述第一水位计和第二水位计之间的第三水位计和位于所述第二水位计下方的第四水位计。所述清水磅的底部设有控制阀，所述控制阀与罐车的清洗装置连接，所述控制阀与所述控制器电性连接。所述进料系统包括与所述第一筛网连接的输送槽。积极有益效果：本技术有效节约材料成本，砂石分离系统中第二筛网的设置，可将细砂进行分离，浓度传感器的设置，浆水浓度控制在进入清水磅前实现，将浆水的浓度进行精确的控制，清水磅内水位计的设置，便于浆水被充分利用同时便于清水及时补给。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中为：输送槽1、砂石分离系统2、细砂回收机21、第一筛网211、第二筛网212、浆水储存池213、渣浆泵22、旋流器23、第一输送带24、第二输送带25、后仓26、浆水中转系统3、第一搅拌机31、第一污水泵32、中转池33、第一管道34、第二管道35、浆水处理系统4、处理池41、比例阀42、浓度传感器43、第二搅拌机44、溢流阀45、第二污水泵46、防雨罩47、清水磅5、第一水位计51、第二水位计52、第三水位计53、第四水位计54、控制阀55、罐车清洗装置56、清水池6、第一清水泵61、第二清水泵62。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种混凝土浆水回收系统，包括与罐车的浆水排出口连接的进料系统、与所述进料系统连接的砂石分离系统2、与所述砂石分离系统2连接的浆水中转系统3、与所述浆水中转系统3连接的浆水处理系统4、与所述浆水处理系统4连接的清水磅5和清水池6，所述进料系统包括与所述第一筛网连接的输送槽1，输送槽1呈倾斜设置，输送槽1与罐车的连接端的高度大于输送槽1与砂石分离系统2连接端的高度，所述砂石分离系统2包括砂石分离机21、与所述砂石分离机21输出端连接的输送带、与所述输送带一端连接的用于盛放砂石的后仓26，所述输送带包括第一输送带24和第二输送带25，所述第一筛网211的另一端通过第一输送带24与所述后仓26连接，所述第二筛网212的一端通过第二输送带25与所述后仓26连接，所述砂石分离机21包括与所述进料系统连接的第一筛网211、位于所述第一筛网211下方的浆水储存池213、位于所述第一筛网211上方的第二筛网212和位于所述第二筛网212上方的旋流器23，所述的旋流器型号为XL-350，第一筛网211和第二筛网212的底部均设有振动器，所述浆水储存池213底部设有渣浆泵22，所述渣浆泵22通过管道与所述旋流器23的进料口连接，用于将过滤后的砂浆送入所述旋流器23进行二次过滤，所述第一筛网211的孔径为0.3mm，所述第二筛网212的孔径为0.1mm，第一筛网211用于分离出直径较大的石子，第二筛网212用于分离细砂，首先将从罐车内的浆水从输送槽进入第一筛网211分离出石子，石子经过振动送至第一输送带24并送达后仓26，所得浆水落入浆水储存池213。初步处理的浆水由渣浆泵22送至旋流器23，旋流器23将浆水进一步分离为细砂和浆水，细砂由第二筛网212收集并经振动送至第二输送带25，最后送达后仓26，旋流器23所得浆水经第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土浆水回收系统，其特征在于：包括与罐车的浆水排出口连接的进料系统、与所述进料系统连接的砂石分离系统、与所述砂石分离系统连接的浆水中转系统、与所述浆水中转系统连接的浆水处理系统、与所述浆水处理系统连接的清水磅和清水池，所述砂石分离系统包括砂石分离机、与所述砂石分离机输出端连接的输送带、与所述输送带一端连接的用于盛放砂石的后仓，所述砂石分离机包括与所述进料系统连接的第一筛网、位于所述第一筛网下方的浆水储存池、位于所述第一筛网上方的第二筛网和位于所述第二筛网上方的旋流器，所述浆水储存池底部设有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道与所述旋流器的进料口连接，用于将过滤后的砂浆送入所述旋流器进行二次过滤，所述清水磅内设有用于测量浆水液位的浆水水位计和用于测量清水液位的清水水位计，所述浆水处理系统包括处理池、位于所述处理池顶部的比例阀和溢流阀、位于所述处理池内部的浓度传感器，所述旋流器、所述渣浆泵、所述清水水位计、所述浆水水位计、所述比例阀和所述浓度传感器均与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浆水回收系统，其特征在于：包括与罐车的浆水排出口连接的进料系统、与所述进料系统连接的砂石分离系统、与所述砂石分离系统连接的浆水中转系统、与所述浆水中转系统连接的浆水处理系统、与所述浆水处理系统连接的清水磅和清水池，所述砂石分离系统包括砂石分离机、与所述砂石分离机输出端连接的输送带、与所述输送带一端连接的用于盛放砂石的后仓，所述砂石分离机包括与所述进料系统连接的第一筛网、位于所述第一筛网下方的浆水储存池、位于所述第一筛网上方的第二筛网和位于所述第二筛网上方的旋流器，所述浆水储存池底部设有渣浆泵，所述渣浆泵通过管道与所述旋流器的进料口连接，用于将过滤后的砂浆送入所述旋流器进行二次过滤，所述清水磅内设有用于测量浆水液位的浆水水位计和用于测量清水液位的清水水位计，所述浆水处理系统包括处理池、位于所述处理池顶部的比例阀和溢流阀、位于所述处理池内部的浓度传感器，所述旋流器、所述渣浆泵、所述清水水位计、所述浆水水位计、所述比例阀和所述浓度传感器均与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收系统，其特征在于：所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述第一筛网的另一端通过第一输送带与所述后仓连接，所述第二筛网的一端通过第二输送带与所述后仓连接。


3.根据权利要求2所述的混凝土浆水回收系统，其特征在于：所述第一筛网的孔径为0.3mm，所述第二筛网的孔径为0.1mm。


4.根据权利要求1所述的混凝土浆水回收系统，其特征在于：所述浆水中转系统包括中转池、位于所述中转池底部的第一污水泵、位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有负，陈永强，赵泽宇，
申请(专利权)人：王有负，
类型：新型
国别省市：上海;31