一种底座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体涉及一种底座装置，包括底座，底座上设有定位机构、能够带动定位机构转动一定角度的旋转机构、以及能够带动底座在X轴方向和Y轴方向移动的滑台，定位机构包括圆柱杆和用于定位工件的定位组件；本结构中旋转机构与圆柱杆固定连接，圆柱杆的顶部的定位组件能够定位工件，当旋转机构的驱动装置启动后，带动主动轮转动，使得圆柱杆同步转动，以使得位于圆柱杆顶部的工件转动，从而实现焊接自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种底座装置
本技术涉及机械
，具体涉及一种底座装置。
技术介绍
LD组装件是光通信行业中由上工序将激光二极管压力装配在基座中的半成品零件，再通过激光多点焊接成一个器件，现有的每个LD组装件的焊接都需要通过人工上料、转动焊接专用夹具并控制外部的激光焊机来进行多点焊接，人工手动操作，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种焊接自动化的底座装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种底座装置，包括底座，所述底座上设有定位机构、能够带动所述定位机构转动一定角度的旋转机构、以及能够带动所述底座在X轴方向和Y轴方向移动的滑台，所述定位机构包括圆柱杆和用于定位工件的定位组件，所述定位组件位于所述圆柱杆的顶部，所述圆柱杆与所述底座进行活动连接，所述旋转机构包括主动轮、从动轮、连接所述主动轮、从动轮的传动带以及能够驱动所述主动轮转动的驱动装置，传动带分别连接所述主动轮、从动轮，所述驱动装置固定在所述底座上，所述主动轮与所述驱动装置的输出轴连接，所述从动轮与所述圆柱杆的下端固定连接；所述滑台滑动连接所述底座的底部。其中，所述定位组件包括至少两个位置相对应的定位块，每一个所述定位块包括主体，所述主体上设有贯穿其上下表面的腰型槽，所述圆柱杆的顶部设有插孔，一个固定件经所述腰型槽插入所述插孔内，从而将所述主体固定在所述圆柱杆上。其中，所述圆柱杆的顶部设有用于容纳所述主体的缺口，所述缺口向外贯穿所述圆柱杆的侧壁。其中，所述定位块包括连接所述主体上表面的限位板，工件位于两个所述限位板之间，所述限位板与工件接触的一面设有防滑区，所述防滑区为凹凸设置。其中，所述底座装置还设有用于检测工件转动角度的角度检测机构，所述角度检测机构包括感应片和能够检测所述感应片转动角度的感应器，所述感应器固定连接所述底座，所述感应片为环形且套设在所述圆柱杆的下端。其中，所述圆柱杆内设有贯穿其内部的中空腔，所述底座装置还设有气嘴机构，所述气嘴机构包括第一气嘴机构，所述第一气嘴机构包括第一气嘴、与所述第一气嘴连接的且能够引入压缩空气至所述第一气嘴的第一气动接头，所述第一气嘴位于所述圆柱杆的底部且插入所述中空腔内。其中，所述气嘴机构还包括第二气嘴机构，所述第二气嘴机构包括固定连接所述底座的定位支架、连接在所述定位支架顶部的第二气嘴和第二气动接头，所述第二气动接头与所述第二气嘴连接且能够引入压缩空气至所述第二气嘴内，所述第二气嘴朝向所述定位组件的方向。其中，所述底座装置还设有用于检测工件是否放入到位的位置检测机构，所述位置检测机构包括固定架、用于检测定位组件内的工件的光纤，所述光纤连接在所述固定架的顶部，且所述光纤朝向工件的方向。其中，所述滑台包括X轴移动机构和Y轴移动机构，所述X轴移动机包括第一导轨、与所述第一导轨滑动连接的第一滑块和能够推动所述第一滑块沿X轴方向移动的第一微分头，所述Y轴移动机构包括第二导轨和第二微分头，所述第二导轨固定在第一滑块的上表面并能够随着所述第一滑块的移动而移动，所述底座的底部与第二导轨滑动连接，所述第二微分头连接在第二固定板上且第二微分头能够推动所述底座沿Y轴方向移动。本技术的有益效果：本结构中旋转机构与圆柱杆固定连接，圆柱杆的顶部的定位组件能够定位工件，当旋转机构的驱动装置启动后，带动主动轮转动，使得圆柱杆同步转动，以使得位于圆柱杆顶部的工件转动，从而实现焊接自动化，节省人工成本，并且焊接效率高，且由于设置有定位组件对工件进行定位，使得所有工件的焊接点的高度在同一水平面上，焊点均匀、排列整齐。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的底座装置的一个视角的结构示意图。图2为本技术的底座装置的另一个视角的结构示意图。图3为本技术的底座装置的分解结构示意图。图4为图3中B的局部放大图。图1至图4中包括：底座1，安装孔11，圆柱杆2，锁紧螺母21，缺口22，旋转机构3，驱动装置31，传动带32，主动轮33，从动轮34，轴承座4，轴承41，定位组件5，定位块51，主体52，限位板53，腰型槽54，插孔55，防滑区56，角度检测机构6，感应片61，感应器62，连接支架63，位置检测机构7，固定架71，光纤72，第一气嘴机构81，第二气嘴机构82，第一气嘴83，第一气动接头84，第二气嘴85，第二气动接头86，定位支架87，滑台9，第三固定板90，X轴移动机构91，Y轴移动机构92，第一固定板93，第一微分头94，第一滑块95，第一导轨96，第二固定板97，第二微分头98，第二导轨99。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种底座1装置的具体实施方式，如图1和图3所示，包括底座1、圆柱杆2、旋转机构3(图2所示)、轴承座4和用于定位工件A(本实施例指LD组装件)的定位组件5，底座1上设有贯穿其上下表面的安装孔11，轴承座4插入安装孔11并固定连接该安装孔11，轴承座4内设有轴承41，圆柱杆2插入该轴承座4的轴承41的孔内并与底座1进行活动连接，且圆柱杆2的下端与旋转机构3连接，圆柱杆2的上端连接该定位组件5，工件被定位在该定位组件5上，且圆柱杆2上套设有锁紧螺母21，锁紧螺母21位于轴承座4的顶部，该锁紧螺母21用于防止圆柱杆2的轴向串动。如图3和图4所示，定位组件5由若干定位块51组成，每一定位块51均包括主体52和限位板53，所述限位板53连接在主体52的上表面，圆柱杆2的顶部设有缺口22，该缺口22向外贯穿圆柱杆2的侧壁，主体52插入缺口22内，且主体52能够在该缺口22内移动，缺口22的数量为位置相对应的两个，或者缺口22的数量为四个，四个缺口22环形均匀分布在圆柱杆2的顶部，定位块51的数量与缺口22的数量一一对应，每一定位块51都通过螺栓固定在缺口22内，工件定位四个定位块51之间。本结构中，缺口22和定位块51的数量均为四个。主体52上设有贯穿其上下表面的腰型槽54，缺口22内设有插孔55，一个固定件(未图示)经腰型槽54插入插孔55内，从而将主体52固定在圆柱杆2的缺口22内，且由于主体52在缺口22内具有移动空间，当移动需要移动定位块51使得定位块51远离或者靠近工件的方向，只需要松开固定件与插孔55的连接后，定位块51在缺口22内移动一定的位置后，将固定件与插孔55固定连接，使得定位块51固定在圆柱杆2的顶部，该固定件为螺栓或销轴。限位板53与工件接触的一面设有防滑区56，该防滑区56为凹凸设置，用于增大定位组件5与工件之间的摩擦，防止工件从定位组件5中脱离。旋转机构3连接在底座1的底部，且旋转机构3包括驱动装置31、传动带32、主动轮33和从动轮34，驱动装置31安装在底座1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有定位机构、能够带动所述定位机构转动一定角度的旋转机构、能够带动所述底座在X轴方向和Y轴方向移动的滑台，所述定位机构包括圆柱杆和用于定位工件的定位组件，所述定位组件位于所述圆柱杆的顶部，所述圆柱杆与所述底座进行活动连接，所述旋转机构包括主动轮、从动轮、传动带以及能够驱动所述主动轮转动的驱动装置，传动带分别连接所述主动轮、从动轮，所述驱动装置固定在所述底座上，所述主动轮与所述驱动装置的输出轴连接，所述从动轮与所述圆柱杆的下端固定连接；所述滑台滑动连接所述底座的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有定位机构、能够带动所述定位机构转动一定角度的旋转机构、能够带动所述底座在X轴方向和Y轴方向移动的滑台，所述定位机构包括圆柱杆和用于定位工件的定位组件，所述定位组件位于所述圆柱杆的顶部，所述圆柱杆与所述底座进行活动连接，所述旋转机构包括主动轮、从动轮、传动带以及能够驱动所述主动轮转动的驱动装置，传动带分别连接所述主动轮、从动轮，所述驱动装置固定在所述底座上，所述主动轮与所述驱动装置的输出轴连接，所述从动轮与所述圆柱杆的下端固定连接；所述滑台滑动连接所述底座的底部。


2.根据权利要求1所述的一种底座装置，其特征在于：所述定位组件包括至少两个位置相对应的定位块，每一个所述定位块包括主体，所述主体上设有贯穿其上下表面的腰型槽，所述圆柱杆的顶部设有插孔，一个固定件经所述腰型槽插入所述插孔内，从而将所述主体固定在所述圆柱杆上。


3.根据权利要求2所述的一种底座装置，其特征在于：所述圆柱杆的顶部设有用于容纳所述主体的缺口，所述缺口向外贯穿所述圆柱杆的侧壁。


4.根据权利要求2所述的一种底座装置，其特征在于：所述定位块包括连接所述主体上表面的限位板，工件位于两个所述限位板之间，所述限位板与工件接触的一面设有防滑区，所述防滑区为凹凸设置。


5.根据权利要求1所述的一种底座装置，其特征在于：所述底座装置还设有用于检测工件转动角度的角度检测机构，所述角度检测机构包括感应片和能够检测所述感应片转动角度的感应器，所述感应器固定连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃明鲜，吴杨波，郭爱军，卢刚，李小艳，
申请(专利权)人：广东瑞谷光网通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44