一种工件快速激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭露了一种工件快速激光焊接装置，其包括：一底板和一定位板，其中所述底板上设有至少二个第一销孔、至少四个第一固定孔，其中所述第一销孔和所述第一固定孔均贯通于所述底板；所述定位板上设有至少二个第二销孔和至少四个第二固定孔，其中所述第二销孔和所述第二固定孔均贯通于所述定位板。该工件快速焊接装置结构简单，操作方便，质量较轻，在生产过程中能准确地定位焊接工件轨迹，较好地保证工件不受损伤，简化操作，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件快速激光焊接装置
本技术涉及一种工艺装备，尤其涉及一种用于发动机尾气排放再循环系统中电动阀的零部件激光焊接装置。
技术介绍
电动EGR阀(废气再循环阀)产品组成包含有几十种零部件，要完成产品的组装需要几十道工序，而每道工序在产品的制作过程中需要通过各种工装夹具来保证。工装夹具的设计方式、精度、质量等直接影响着最终产品的质量。为了提高EGR产品的装配效率，降低尘产成本，很多零件间采用激光焊接的方式，而激光焊接工艺具有效率高、速度快、热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低而得到广泛应用。但是激光焊接工艺有一个非常显著的缺点：要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种工件快速激光焊接装置，该工件快速焊接装置结构简单，操作方便，质量较轻，在生产过程中能准确地定位焊接工件轨迹，较好地保证工件不受损伤，简化操作，提高了生产效率。本技术提供一种工件快速激光焊接装置，其包括：一底板和一定位板，其中所述底板上设有至少二个第一销孔、至少四个第一固定孔，其中所述第一销孔和所述第一固定孔均贯通于所述底板；所述定位板上设有至少二个第二销孔和至少四个第二固定孔，其中所述第二销孔和所述第二固定孔均贯通于所述定位板。进一步地，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，所述底板上的所述第一销孔的圆心和所述定位板上的所述第二销孔的圆心或者几何中心处于同一条直线上。进一步地，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，所述底板上的所述第一固定孔和所述定位板上的所述第二固定孔的圆心或者几何中心处于同一条直线上。进一步地，还包括有至少二个定位销，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，通过所述定位销插入到所述第一销孔和所述第二销孔中，以此使得所述底板和所述定位板固定连接于一起。进一步地，所述定位销和所述第一销孔及所述第二销孔的配合方式为间隙配合，以便于所述定位板和所述底板之间拆卸方便。进一步地，所述定位板还设有一工件容纳槽，所述工件容纳槽用以容纳放置待加工工件。进一步地，所述定位板的所述工件容纳槽中还设有预定数量的工件定位孔，所述工件定位孔用以容纳所述工件的轴承销，且所述工件定位孔和所述工件的轴承销采用间隙配合。进一步地，所述定位板的所述工件容纳槽中还设有预定数量的定位槽，所述定位槽用以容纳所述工件的偏心轮。进一步地，所述定位板上还设有方孔，所述方孔一方面起到减重的作用，另一方面当工件的偏心轮和所述轴承销的尺寸凸出所述方孔到预定尺寸时，便于取出工件。进一步地，还包括二个手柄，所述手柄的一端上设有螺纹孔，当将所述手柄和所述定位板叠加于一起时，此时，所述手柄上的螺纹孔的圆心或者几何中心与所述定位板上的第二固定孔的圆心或者几何中心处于同一条直线上，通过螺钉插入到二者的重合区域，以此使得所述手柄和所述定位板固定连接于一起。进一步地，所述定位板的制作材料采用的是Cr12：所述底板的制作材料采用的是Cr12：所述手柄的材料采用的是PA66尼龙材料。附图说明图1所示为一种工件的结构示意图：(a)侧视图、(b)主视图。图2所示为本技术提供的一种快速激光焊接装置的三视图，包括(a)正视图，(b)左视图(右视图)，和(c)俯视图。图3所示为本技术提供的一种工件快速激光焊接装置的底板的结构示意图。图4所示为本技术提供的一种工件快速激光焊接装置的定位板的结构示意图：(a)仰视图、(b)截面图和(c)俯视图。图5所示为本技术提供的一种工件快速激光焊接装置的定位板的局部放大图。图6所示为本技术提供的一种工件快速激光焊接装置的手柄的剖视图。具体实施方式下画将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。在本专利技术中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示，其为一种工件的结构示意图。从图中可知，该工件包括一偏心轮1和一轴承销2，其中所述偏心轮1具有一通孔，所述轴承销2插入到所述偏心轮1的通孔中，并经过激光焊接工艺将所述轴承销2和所述偏心轮1焊接起来，如焊接区域I所示。如图2-6所示，其显示的是本技术提供的一种工件快速激光焊接装置的结构示意图。该工件快速激光焊接装置包括一底板3和一定位板5(如图4(a)至图4(c)所示)，其中所述底板3上设有至少二个第一销孔10、至少四个第一固定孔9，其中所述第一销孔10和所述第一固定孔9均贯通于所述底板3；所述定位板5上设有至少二个第二销孔13和至少四个第二固定孔12，其中所述第二销孔13和所述第二固定孔12均贯通于所述定位板5。进一步地，当将所述底板3和所述定位板5叠加于一起时，所述底板3上的所述第一销孔10的圆心和所述定位板5上的所述第二销孔13的圆心或者几何中心处于同一条直线上。进一步地，当将所述底板3和所述定位板5叠加于一起时，所述底板3上的所述第一固定孔9和所述定位板5上的所述第二固定孔12的网心或者几何中心处于同一条直线上。进一步地，该工件快速激光焊接装置还包括有至少二个定位销4，当将所述底板3和所述定位板5叠加于一起时，通过所述定位销4插入到所述第一销孔10和所述第二销孔13中，以此使得所述底板3和所述定位板5固定连接于一起。进一步地，所述定位销4和所述第一销孔10及所述第二销孔的配合方式为间隙配合，以便于所述定位板5和所述底板3之间拆卸方便。进一步地，所述定位板5还设有一工件容纳槽20，所述工件容纳槽20用以容纳放置待加上工件，比如图1中的工件。进一步地，所述定位板5的所述工件容纳槽20中还设有预定数量的上件定位孔15，所述工件定位孔15用以容纳图1中所示工件的轴承销2，且所述工件定位孔15和所述工件的轴承销2采用间隙配合。进一步地，所述定位板5的所述工件容纳槽20中还设有预定数量的定位槽16，所述定位槽16用以容纳图1中所示工件的偏心轮1。值得注意的是，所述定位板5上还设有方孔14，所述方孔14一方面起到减重的作用，另一方面当工件的偏心轮1和所述轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件快速激光焊接装置，其特征在于，它包括：一底板和一定位板，其中所述底板上设有至少二个第一销孔、至少四个第一固定孔，其中所述第一销孔和所述第一固定孔均贯通于所述底板；所述定位板上设有至少二个第二销孔和至少四个第二固定孔，其中所述第二销孔和所述第二固定孔均贯通于所述定位板。/n

【技术特征摘要】
20190926 CN 20192161323141.一种工件快速激光焊接装置，其特征在于，它包括：一底板和一定位板，其中所述底板上设有至少二个第一销孔、至少四个第一固定孔，其中所述第一销孔和所述第一固定孔均贯通于所述底板；所述定位板上设有至少二个第二销孔和至少四个第二固定孔，其中所述第二销孔和所述第二固定孔均贯通于所述定位板。


2.根据权利要求1所述的工件快速激光焊接装置，其特征在于，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，所述底板上的所述第一销孔的圆心和所述定位板上的所述第二销孔的圆心或者几何中心处于同一条直线上。


3.根据权利要求2所述的工件快速激光焊接装置，其特征在于，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，所述底板上的所述第一固定孔和所述定位板上的所述第二固定孔的圆心或者几何中心处于同一条直线上。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的工件快速激光焊接装置，其特征在于，还包括有至少二个定位销，当将所述底板和所述定位板叠加于一起时，通过所述定位销插入到所述第一销孔和所述第二销孔中，以此使得所述底板和所述定位板固定连接于一起。


5.根据权利要求4所述的工件快速激光焊接装置，其特征在于，所述定位销和所述第一销孔及所述第二销孔的配合方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，肖泫岑，冯志文，
申请(专利权)人：无锡同益汽车动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32