【技术实现步骤摘要】
一种离心铸造浇包
本技术属于气缸套的离心铸造
，主要提出一种离心铸造浇包。
技术介绍
在生产气缸套毛坯时多采用离心铸造方式，具有效率高、污染小的优点。在离心铸造气缸套毛坯时需要用浇包将电炉熔化后的铁水浇注进模具，传统的浇包为如图1所示的底部直径小、顶部直径大且底部封闭、顶部敞开的倒锥台结构，在将铁水转入该浇包时，铁水中的杂质如炉渣等由于比重比铁水小，所以杂质将漂浮于铁水表面。在倾斜该传统型的浇包将铁水注入模具时，杂质由于浮于铁水表面必将随前三分之一的铁水进入模具，由于模具温度较低，前期流入的混杂着杂质的铁水凝固时将把杂质包裹在气缸套毛坯内，造成毛坯的废品率较高，气缸套的制造成本也随之升高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种离心铸造的浇包，使其能达到避免杂质先期流入模具造成气缸套铸造废品、降低气缸套制造成本的目的。本技术为完成上述专利技术任务采用如下技术方案：一种离心铸造浇包，浇包具有包体；所述的包体为上大下小的空心锥台形结构，且包体的上端面开口；所述包体的一侧具有与其一体成型的浇嘴；所述的浇嘴为由下向上伸出的圆弧状；所述浇嘴的下端与包体的内部空腔相连通；所述浇嘴的空心截面积从上到下逐渐加大。所述包体的底部直径为150~180mm，上部直径为250~300mm，壁厚为15~25mm。本技术提出的一种离心铸造浇包，采用上述技术方案，达到了避免杂质先期流入模具造成气缸套铸造废品、降低气缸套制造成本的目的。附图说明图1为传统的浇包示意图。<...
【技术保护点】
1.一种离心铸造浇包，浇包具有包体；所述的包体为上大下小的空心锥台形结构，且包体的上端面开口；其特征在于：所述包体的一侧具有与其一体成型的浇嘴；所述的浇嘴为由下向上伸出的圆弧状；所述浇嘴的下端与包体的内部空腔相连通；所述浇嘴的空心截面积从上到下逐渐加大。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心铸造浇包，浇包具有包体；所述的包体为上大下小的空心锥台形结构，且包体的上端面开口；其特征在于：所述包体的一侧具有与其一体成型的浇嘴；所述的浇嘴为由下向上伸出的圆弧状；所述浇嘴的下端与包体的内部空腔相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振彪，
申请(专利权)人：洛阳百成内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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