一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，密封接头包括外螺纹套、压环、密封圈、内螺纹头，外螺纹套内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环和密封圈位于所述安装部内，压环抵靠限位凸起且密封圈位于压环远离限位凸起一侧，内螺纹头一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套内抵靠密封圈，内螺纹头外壁与外螺纹套的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头和外螺纹套中部共同形成连接通腔。通过上述优化设计的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，通过内螺纹头与外螺纹套的螺纹安装，使得密封圈受到挤压形变，从而实现与输液管的快速安装和可靠密封。

【技术实现步骤摘要】
一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置
本专利技术涉及低温液体领域，尤其涉及一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置。
技术介绍
液氢和液氦的饱和温度低于20K，这种低温流体在传输过程是需要特制的输液装置(下文均称为输液管)。输液管——一般由内管、外管构成，内管和外管之间形成的空间称为“夹层”。夹层采用绝热材料多层包裹，同时在夹层建立高真空环境。内管用于输送液氢和液氦等介质，外管是用于和内管建立真空夹层。这种输液管一般是由4种规格，分别为6/8英寸，5/8英寸，4/8英寸和3/8英寸。液氦杜瓦——一种盛装液氦的容器，容器在储存液氦时是密封的，这种容器顶部一般设置阀的伸入孔，输液管正是借助于这个孔伸入液氦杜瓦底部的。输液管在伸入液氦杜瓦后，输液管外圆和液氦杜瓦伸入孔内圆是有间隙的，这个间隙是不能够形成密封作用。无法完成输液管与液氦杜瓦的密封连接。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置。本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，包括：至少一个密封接头；密封接头包括外螺纹套、压环、密封圈、内螺纹头，外螺纹套内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环和密封圈位于所述安装部内，压环抵靠限位凸起且密封圈位于压环远离限位凸起一侧，内螺纹头一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套内抵靠密封圈，内螺纹头外壁与外螺纹套的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头和外螺纹套中部共同形成连接通腔。优选地，内螺纹头包括依次连接的外螺纹部和连接部，所述外螺纹部与所述内螺纹部螺纹配合，所述连接部从所述外螺纹部远离密封圈一侧伸出。优选地，包括多个密封接头，每个密封接头的内螺纹头的连接部插入相邻密封接头的连接通腔内且外壁与相邻密封接头的密封圈密封配合。优选地，每个所述内螺纹头的连接部从相邻密封接头的外螺纹套一侧伸入所述连接通腔内。优选地，所述连接部的外径小于所述外螺纹部的外径。优选地，压环包括压板和围绕压板环形设置的围板，压板和围板共同形成用于容纳密封圈的容纳台阶。优选地，所述安装部内壁设有环形延伸的加工槽。优选地，密封圈采用氟橡胶材料制成。优选地，外螺纹套、压环、内螺纹头均采用黄铜材料制成。本专利技术中，所提出的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，密封接头包括外螺纹套、压环、密封圈、内螺纹头，外螺纹套内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环和密封圈位于所述安装部内，压环抵靠限位凸起且密封圈位于压环远离限位凸起一侧，内螺纹头一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套内抵靠密封圈，内螺纹头外壁与外螺纹套的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头和外螺纹套中部共同形成连接通腔。通过上述优化设计的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，通过内螺纹头与外螺纹套的螺纹安装，使得密封圈受到挤压形变，从而实现与输液管的快速安装和可靠密封。附图说明图1为本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置的密封接头的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置的多个密封接头配合的结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，图1为本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置的多个密封接头配合的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，包括：至少一个密封接头；密封接头包括外螺纹套1、压环2、密封圈3、内螺纹头4，外螺纹套1内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环2和密封圈3位于所述安装部内，压环2抵靠限位凸起且密封圈3位于压环2远离限位凸起一侧，内螺纹头4一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套1内抵靠密封圈3，内螺纹头4外壁与外螺纹套1的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头4和外螺纹套1中部共同形成连接通腔。在本实施例中，所提出的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，密封接头包括外螺纹套、压环、密封圈、内螺纹头，外螺纹套内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环和密封圈位于所述安装部内，压环抵靠限位凸起且密封圈位于压环远离限位凸起一侧，内螺纹头一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套内抵靠密封圈，内螺纹头外壁与外螺纹套的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头和外螺纹套中部共同形成连接通腔。通过上述优化设计的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，通过内螺纹头与外螺纹套的螺纹安装，使得密封圈受到挤压形变，从而实现与输液管的快速安装和可靠密封。在具体连接时，可使用具有外螺纹的输液管代替内螺纹头直接安装在外螺纹套内，使得密封圈直接与输液管外壁密封配合。在具体实施方式中，内螺纹头4包括依次连接的外螺纹部和连接部，所述外螺纹部与所述内螺纹部螺纹配合，所述连接部从所述外螺纹部远离密封圈3一侧伸出。为了适应于不同使用场景，参照图2，在进一步具体实施方式中，包括多个密封接头，每个密封接头的内螺纹头4的连接部插入相邻密封接头的连接通腔内且外壁与相邻密封接头的密封圈3密封配合，安装时，每个密封接头可通过连接通腔套在相邻密封接头的内螺纹头的连接部外部，并通过密封圈与其密封配合，保证连接的便利性和可靠性。在具体安装方式中，每个所述内螺纹头4的连接部从相邻密封接头的外螺纹套1一侧伸入所述连接通腔内。在实际加工过程中，所述连接部的外径小于所述外螺纹部的外径，使得密封接头保证连接密封的可靠性的同时，各个部件均能够实现标准化加工。在压环的具体设计方式中，压环2包括压板和围绕压板环形设置的围板，压板和围板共同形成用于容纳密封圈3的容纳台阶，保证密封环安装的可靠性。在外螺纹套的具体设计方式中，所述安装部内壁设有环形延伸的加工槽。在密封圈材料选择中，密封圈3采用氟橡胶材料制成。在其他材料选择中，外螺纹套1、压环2、内螺纹头4均采用黄铜材料制成。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，其特征在于，包括：至少一个密封接头；/n密封接头包括外螺纹套(1)、压环(2)、密封圈(3)、内螺纹头(4)，外螺纹套(1)内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环(2)和密封圈(3)位于所述安装部内，压环(2)抵靠限位凸起且密封圈(3)位于压环(2)远离限位凸起一侧，内螺纹头(4)一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套(1)内抵靠密封圈(3)，内螺纹头(4)外壁与外螺纹套(1)的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头(4)和外螺纹套(1)中部共同形成连接通腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，其特征在于，包括：至少一个密封接头；
密封接头包括外螺纹套(1)、压环(2)、密封圈(3)、内螺纹头(4)，外螺纹套(1)内壁设有依次设置的限位部、安装部和内螺纹部，所述限位部设有向内伸出的限位凸起，压环(2)和密封圈(3)位于所述安装部内，压环(2)抵靠限位凸起且密封圈(3)位于压环(2)远离限位凸起一侧，内螺纹头(4)一端从远离限位凸起一端伸入外螺纹套(1)内抵靠密封圈(3)，内螺纹头(4)外壁与外螺纹套(1)的内螺纹部螺纹配合，内螺纹头(4)和外螺纹套(1)中部共同形成连接通腔。


2.根据权利要求1所述的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，其特征在于，内螺纹头(4)包括依次连接的外螺纹部和连接部，所述外螺纹部与所述内螺纹部螺纹配合，所述连接部从所述外螺纹部远离密封圈(3)一侧伸出。


3.根据权利要求2所述的液氦杜瓦和液氦输液管密封连接装置，其特征在于，包括多个密封接头，每个密封接头的内螺纹头(4)的连接部插入相邻密封接头的连接通腔内且外壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任陈玲，韩伶俐，
申请(专利权)人：合肥大任机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34