一种马杠固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锻造扩孔用装置的技术领域，旨在提供一种马杠固定装置，其技术方案要点是包括马架和马杠，马架上设有弧形槽，马杠架设在马架上并处于弧形槽内，所述马杠的一端设有限位环，限位环的外径大于马杠的直径，限位环抵触马架，马架上可拆卸连接有限位片，马杠连接限位环的一端抵触限位片；这种马杠固定装置，在锻件加工过程中，其能够对马杠进行限位，减小了马杠发生窜动的可能性，为加工锻件带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种马杠固定装置
本技术涉及锻造扩孔用装置的
，特别涉及一种马杠固定装置。
技术介绍
随着我国工业建设的蓬勃发展，大型锻件的质量标准要求也随之越来越高，尺寸和重量也越来越大。能否生产出符合要求的锻件，成为现代重型装备企业的首要任务，大型锻件生产前的工艺、工装准备成为锻件能否成功的关键。公告号为CN101564750B的中国专利公开了一种核电蒸发器带直边锥形筒体锻件成形装置，该装置设有马架、马杠、矫扭块，具体结构如下：用于插入到锻件坯料中心的孔内的马杠，放置到马架上，马杠和设于锻件坯料外侧的上平砧配合使用；用于放置在马架的基座上的矫扭块，与马杠配合使用，矫扭块设置在保证锻件坯料的轴线与马杠的轴线始终处于同一平面且保持一定的角度的位置，该角度与核电蒸发器带直边锥形筒体锻件的锥度一致。上述装置虽然能够对锻件进行加工，但是在加工过程中，由于无法对马杠进行限位，导致马杠容易窜动，为加工锻件带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种马杠固定装置，在锻件加工过程中，其能够对马杠进行限位，减小了马杠发生窜动的可能性，为加工锻件带来方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种马杠固定装置，包括马架和马杠，马架上设有弧形槽，马杠架设在马架上并处于弧形槽内，所述马杠的一端设有限位环，限位环的外径大于马杠的直径，限位环抵触马架，马架上可拆卸连接有限位片，马杠连接限位环的一端抵触限位片。通过采用上述技术方案，在将马杠放置在马架上时，使马杠上的限位环与马架抵触，再将限位片安装在马架上，使限位片抵触马杠连接限位环的一端，限位环能够对马杠进行限位，避免马杠朝向背离限位片方向移动，限位片能够对马杠进行限位，避免马杠朝向限位片方向移动，从而实现对马杠在马架上的位置进行限位的目的，在锻件加工过程中，减小了马杠发生窜动的可能性，为加工锻件带来方便。进一步设置：所述马架上设有限位块，限位块与马架之间留有供限位片贯穿的空隙，限位片贯穿限位块与马架之间的空隙。通过采用上述技术方案，在安装限位片时，将限位片插入到限位块与马架之间的空隙中，从而实现限位片的安装，在拆卸限位片时，拉动限位片，直接将限位片从限位块与马架之间的空隙中拉出，从而实现限位片的拆卸，且限位片的安装与拆卸通过插入个拉出限位片就能实现，使限位片的安装与拆卸过程更加方便、简单。进一步设置：所述限位块上设有定位槽，限位片上设有定位条，定位条与定位槽滑动配合。通过采用上述技术方案，在插入限位片时，将定位条插入到定位槽内，从而能够对限位片进行限位，减小了限位片发生晃动的可能性，提高了限位片的稳定性。进一步设置：所述限位片与马架之间通过锁紧螺钉可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将限位片插入到限位块与马架之间的空隙中后，通过锁紧螺钉将限位片与马架连接起来，从而实现对限位片的固定，进一步提高了限位片的稳定性。进一步设置：所述马架上还滑动连接有L形限位板，且L形限位板与马架之间通过固定螺钉紧固，L形限位板抵触马杠背离限位环一端的端部。通过采用上述技术方案，将马杠架在马架上后，移动L形限位板，使L形限位板抵触马杠背离限位环一端的端部，再通过固定螺钉对L形限位板进行固定，L形限位板能够对马杠进行进一步的限位，从而进一步避免了马杠发生窜动。进一步设置：所述L形限位板上设有燕尾块，马架上设有燕尾槽，燕尾块与燕尾槽滑动配合。通过采用上述技术方案，在移动L形限位板时，燕尾块沿着燕尾槽滑动，一方面，能够对L形限位板的移动方向进行导向，另一方面，能够将L形限位板与马架连接起来，避免L形限位板在移动过程中与马架分离。进一步设置：所述燕尾槽内设有弹簧，弹簧的一端连接燕尾槽端部，另一端连接燕尾块，弹簧处于自然状态时，L形限位板抵触马杠背离限位环一端的端部。通过采用上述技术方案，弹簧的设置能够使L形限位板在未安装固定螺钉之前就与马杠抵触，方便工作人员直接安装固定螺钉，不需要工作人员用手去举起L形限位板，使L形限位板与马杠抵触，为工作人员的工作带来方便。进一步设置：所述马架包括底座和支架，支架设置在底座的两端，弧形槽开设在支架上，限位片与支架可拆卸连接，支架上还设有通口。通过采用上述技术方案，一方面，通口的设置能够减少马架在制造过程中所用的原料，节约制造成本，另一发面，在移动马架时，可将通口作为对马架的施力点，为移动马架带来方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在将马杠放置在马架上时，使马杠上的限位环与马架抵触，再将限位片安装在马架上，使限位片抵触马杠连接限位环的一端，限位环能够对马杠进行限位，避免马杠朝向背离限位片方向移动，限位片能够对马杠进行限位，避免马杠朝向限位片方向移动，从而实现对马杠在马架上的位置进行限位的目的，在锻件加工过程中，减小了马杠发生窜动的可能性，为加工锻件带来方便；2、在插入限位片时，将定位条插入到定位槽内，从而能够对限位片进行限位，减小了限位片发生晃动的可能性，提高了限位片的稳定性；3、弹簧的设置能够使L形限位板在未安装固定螺钉之前就与马杠抵触，方便工作人员直接安装固定螺钉，不需要工作人员用手去举起L形限位板，使L形限位板与马杠抵触，为工作人员的工作带来方便。附图说明图1是本实施例中用于体现马杠与马架之间位置关系的结构示意图；图2是本实施例中用于体现弧形槽与支架之间位置关系的结构示意图；图3是图1中用于体现限位片与限位块之间位置关系的A部结构放大图；图4是本实施例中用于体现弹簧与燕尾槽之间位置关系的结构示意图；图5是本实施例中用于体现L形限位板与支架之间连接关系的结构示意图。图中，1、马架；2、马杠；3、底座；4、支架；5、通口；6、弧形槽；7、限位环；8、芯轴；9、限位片；10、限位块；11、定位槽；12、定位条；13、锁紧螺钉；14、L形限位板；15、燕尾槽；16、燕尾块；17、弹簧；18、固定螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种马杠固定装置，如图1和图2所示，包括马架1和马杠2，马架1包括底座3和支架4，支架4设置在底座3背离地面一侧的两端，支架4与底座3焊接，支架4上还设有通口5，马架1的支架4上设有弧形槽6，马杠2架设在马架1上并处于弧形槽6内，马杠2的一端设有限位环7，限位环7的外径大于马杠2的直径，马杠2与限位环7的内侧壁焊接，且马杠2连接限位环7的一端焊接有芯轴8，以便加工锻件时转动马杠2，马杠2的中心线、芯轴8的中心线与限位环7的中心线重合，在使用时，限位环7抵触马架1的支架4侧壁。如图1和图3所示，马架1的支架4上可拆卸连接有限位片9，限位片9设置为两个，马架1上焊接有限位块10，限位块10为U形，限位块10与支架4之间留有供限位片9贯穿的空隙，限位片9贯穿限位块10与支架4之间的空隙，且限位块10上设有两个定位槽11，两个限位片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马杠固定装置，包括马架(1)和马杠(2)，马架(1)上设有弧形槽(6)，马杠(2)架设在马架(1)上并处于弧形槽(6)内，其特征在于：所述马杠(2)的一端设有限位环(7)，限位环(7)的外径大于马杠(2)的直径，限位环(7)抵触马架(1)，马架(1)上可拆卸连接有限位片(9)，马杠(2)连接限位环(7)的一端抵触限位片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马杠固定装置，包括马架(1)和马杠(2)，马架(1)上设有弧形槽(6)，马杠(2)架设在马架(1)上并处于弧形槽(6)内，其特征在于：所述马杠(2)的一端设有限位环(7)，限位环(7)的外径大于马杠(2)的直径，限位环(7)抵触马架(1)，马架(1)上可拆卸连接有限位片(9)，马杠(2)连接限位环(7)的一端抵触限位片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种马杠固定装置，其特征在于：所述马架(1)上设有限位块(10)，限位块(10)与马架(1)之间留有供限位片(9)贯穿的空隙，限位片(9)贯穿限位块(10)与马架(1)之间的空隙。


3.根据权利要求2所述的一种马杠固定装置，其特征在于：所述限位块(10)上设有定位槽(11)，限位片(9)上设有定位条(12)，定位条(12)与定位槽(11)滑动配合。


4.根据权利要求2所述的一种马杠固定装置，其特征在于：所述限位片(9)与马架(1)之间通过锁紧螺钉(13)可拆卸连接。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，汪福祥，朱晓，顾强，
申请(专利权)人：江阴市龙玉锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32