一种中药饮片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是一种中药饮片加工装置，该装置包括降温装置、排气管、主体、粉碎腔、粉碎装置、进料口、卡块、间隔板、卡槽、干燥器、干燥腔、出料口。降温装置设置在整个装置的最左边相应位置，通过排气管与主体连接工作。排气管连接降温装置与主体上端之间。主体呈圆柱形桶状结构。粉碎装置设置在主体中间相应位置，置于粉碎腔上下两端。所述的粉碎腔与干燥腔并立设置，通过间隔板间隔开来。进料口设置在主体上端右边相应位置。干燥腔设置在整个装置的右边相应位置。本实用新型专利技术中药饮片加工装置，在整个装置右边设置干燥装置，使得整个装置在对中药饮片进行粉碎完成，进行干燥处理后在进行收纳，有效增加加工完成的中药颗粒储存时间。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片加工装置
本技术涉及中药材加工
，特别涉及一种中药饮片加工装置。
技术介绍
目前，中药制品的种类逐渐多了起来，片状的颗粒的种类是最多的，一些颗粒比较大，对于一些中老年人等特殊人群来说，中药饮片整体服用比较困难，需要将大的颗粒变成小的颗粒物，经热水冲泡，才方便服用。传统的药物粉碎装置采用人工挤压捣碎药品，捣碎过程费时费力；现有技术中的中药饮片加工装置在使用过程中，并未在装置内设置降温装置，使得整个装置在使用过程中，由于加工产生的温度，进而降低加工完成的中药品质；同时，现有技术中的加工装置，无法合理更换间隔板上过滤网的大小，使得整个装置在使用过程中无法根据需要加工出相应颗粒大小的中药颗粒，使用非常不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可根据需要更换间隔板11，从而加工出相应大小颗粒的中药饮片加工装置。本技术的方案为：一种中药饮片加工装置，该装置包括降温装置、排气管、主体、粉碎腔、粉碎装置、进料口、卡块、间隔板、卡槽、干燥器、干燥腔、出料口。降温装置设置在整个装置的最左边相应位置，通过排气管与主体连接工作。所述的排气管连接降温装置与主体上端之间。主体呈圆柱形桶状结构。粉碎装置设置在主体中间相应位置，置于粉碎腔上下两端。所述的粉碎腔与干燥腔并立设置，通过间隔板间隔开来。进料口设置在主体上端右边相应位置。所述的间隔板成网状结构，与卡块连接成一体，插接在粉碎腔右边与干燥腔左边连接位置上下之间，并插接在卡槽内。所述的卡块设置在间隔板上端，并位于整个装置上端位置。所述的卡槽设置在粉碎腔右边与干燥腔连接处下端之间。干燥腔设置在整个装置的右边相应位置。干燥器设置在干燥腔上端，出料口设置在干燥腔14下端右边相应位置。优选地，所述的粉碎装置主要由电机、旋转轴、切割刀、固定座组成。所述的电机设置在整个装置的最上端，与旋转轴连接在一起，所述的旋转轴连接在电机与固定座之间，切割刀设置在旋转轴左右两边相应位置。所述的固定座设置在粉碎腔内部下端相应位置，用于旋转轴的固定安装。优选地，所述的间隔板由过滤网组成，便于粉碎腔内粉碎完的中药颗粒过滤。本技术中药饮片加工装置，通过在整个装置前端设置降温装置，使得整个装置在使用过程中，避免粉碎产生高温影响中药品质。同时，在整个装置右边设置干燥装置，使得整个装置在对中药饮片进行粉碎完成，进行干燥处理后在进行收纳，有效增加加工完成的中药颗粒储存时间。附图说明图1：为本技术中药饮片加工装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示的一种中药饮片加工装置，该装置包括降温装置1、排气管2、主体3、粉碎腔4、粉碎装置、进料口8、卡块10、间隔板11、卡槽12、干燥器13、干燥腔14、出料口15。降温装置1设置在整个装置的最左边相应位置，通过排气管2与主体3连接工作。所述的排气管2连接降温装置1与主体3上端之间。主体3呈圆柱形桶状结构。粉碎装置设置在主体3中间相应位置，置于粉碎腔4上下两端。所述的粉碎腔4与干燥腔14并立设置，通过间隔板11间隔开来。进料口8设置在主体3上端右边相应位置。所述的间隔板11成网状结构，与卡块10连接成一体，插接在粉碎腔4右边与干燥腔14左边连接位置上下之间，并插接在卡槽12内。所述的卡块10设置在间隔板11上端，并位于整个装置上端位置。所述的卡槽12设置在粉碎腔4右边与干燥腔14连接处下端之间。干燥腔14设置在整个装置的右边相应位置。干燥器13设置在干燥腔14上端，出料口15设置在干燥腔14下端右边相应位置。优选地，所述的粉碎装置主要由电机5、旋转轴6、切割刀7、固定座9组成。所述的电机5设置在整个装置的最上端，与旋转轴6连接在一起，所述的旋转轴6连接在电机5与固定座9之间，切割刀7设置在旋转轴6左右两边相应位置。所述的固定座9设置在粉碎腔4内部下端相应位置，用于旋转轴6的固定安装。优选地，所述的间隔板11由过滤网组成，便于粉碎腔4内粉碎完的中药颗粒过滤。本技术中药饮片加工装置，在使用时：当需要对中药饮片进行粉碎切割时，将中药饮片由进料口8添加进入粉碎腔4内，启动粉碎装置上端电机5，即可对中药饮片进行粉碎处理，粉碎完成的中药颗粒即可随间隔板11上的过滤网进入干燥腔14进行干燥处理，当需要不同颗粒大小的中药颗粒时，只需更换间隔板11上不同大小的过滤网，即可达到使用效果。本技术中药饮片加工装置，通过在整个装置前端设置降温装置，使得整个装置在使用过程中，避免粉碎产生高温影响中药品质。同时，在整个装置右边设置干燥装置，使得整个装置在对中药饮片进行粉碎完成，进行干燥处理后在进行收纳，有效增加加工完成的中药颗粒储存时间。本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片加工装置，其特征在于：该装置包括降温装置(1)、排气管(2)、主体(3)、粉碎腔(4)、粉碎装置、进料口(8)、卡块(10)、间隔板(11)、卡槽(12)、干燥器(13)、干燥腔(14)、出料口(15)；降温装置(1)设置在整个装置的最左边相应位置，通过排气管(2)与主体(3)连接工作；所述的排气管(2)连接降温装置(1)与主体(3)上端之间；主体(3)呈圆柱形桶状结构；粉碎装置设置在主体(3)中间相应位置，置于粉碎腔(4)上下两端；所述的粉碎腔(4)与干燥腔(14)并立设置，通过间隔板(11)间隔开来；进料口(8)设置在主体(3)上端右边相应位置；所述的间隔板(11)成网状结构，与卡块(10)连接成一体，插接在粉碎腔(4)右边与干燥腔(14)左边连接位置上下之间，并插接在卡槽(12)内；所述的卡块(10)设置在间隔板(11)上端，并位于整个装置上端位置；所述的卡槽(12)设置在粉碎腔(4)右边与干燥腔(14)连接处下端之间；干燥腔(14)设置在整个装置的右边相应位置；干燥器(13)设置在干燥腔(14)上端，出料口(15)设置在干燥腔(14)下端右边相应位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片加工装置，其特征在于：该装置包括降温装置(1)、排气管(2)、主体(3)、粉碎腔(4)、粉碎装置、进料口(8)、卡块(10)、间隔板(11)、卡槽(12)、干燥器(13)、干燥腔(14)、出料口(15)；降温装置(1)设置在整个装置的最左边相应位置，通过排气管(2)与主体(3)连接工作；所述的排气管(2)连接降温装置(1)与主体(3)上端之间；主体(3)呈圆柱形桶状结构；粉碎装置设置在主体(3)中间相应位置，置于粉碎腔(4)上下两端；所述的粉碎腔(4)与干燥腔(14)并立设置，通过间隔板(11)间隔开来；进料口(8)设置在主体(3)上端右边相应位置；所述的间隔板(11)成网状结构，与卡块(10)连接成一体，插接在粉碎腔(4)右边与干燥腔(14)左边连接位置上下之间，并插接在卡槽(12)内；所述的卡块(10)设置在间隔板(11)上端，并位于整个装置上...

【专利技术属性】
技术研发人员：付细龙，
申请(专利权)人：江西金品堂中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36