柱脚螺栓安装结构和柱脚螺栓安装方法技术

本申请提供了一种柱脚螺栓安装结构和柱脚螺栓安装方法。该安装结构包括柱子、柱脚底板、柱脚螺栓、柱脚螺栓预留孔、基础短柱、预埋调节螺栓和支撑板。柱脚底板固定连接到柱子，柱脚螺栓连接到柱脚底板，支撑板经由预埋调节螺栓连接到基础短柱，柱脚螺栓预留孔形成于基础短柱，柱脚螺栓埋入柱脚螺栓预留孔，从而使柱子安装到基础短柱，保证所有柱脚螺栓都能安装。本安装结构结构简单、安装方便，并且便于提高安装准确度。

【技术实现步骤摘要】
柱脚螺栓安装结构和柱脚螺栓安装方法
本申请涉及一种建筑用紧固件，具体涉及柱脚螺栓安装结构和柱脚螺栓安装方法。
技术介绍
传统建筑方法中，柱脚螺栓的安装采用预埋柱脚螺栓的方案占大多数。一般的步骤是在基础施工时先将柱脚螺栓预埋在混凝土基础短柱内，再将设备的柱子安装在柱脚螺栓上，设备的柱子靠柱脚螺栓和临时防风缆保持稳定。随着模块化厂房的发展，一个模块内不再是单根柱子安装，一个模块内一般至少会有四个柱子，多的有6个或者8个柱子，模块宽度4米以上，长度可达到4～15米。每个柱脚少则两个螺栓孔，多则4～8个螺栓孔。考虑到制造误差等原因，柱子底板上开孔往往要求比较大(国标规定比螺栓直径大不超过6mm)，需要额外使用垫板，在施工现场与柱脚底板焊接以将柱底荷载传递到螺栓和基础，既增加材料又增加现场焊接工作。整个模块一起安装时，采用预埋螺栓，很难保证所有柱脚都能安装。事实上，柱脚螺栓安装准确度很难保证模块安装，而导致现场大量修改工作已经成为质量通病了。
技术实现思路
为了解决传统预埋式柱脚螺栓安装过程中出现的安装繁琐、柱脚螺栓安装准确度不高的状况，本申请提出了一种柱脚螺栓安装结构和柱脚螺栓安装方法。本申请提出一种柱脚螺栓安装结构，其包括柱子、柱脚底板、柱脚螺栓、柱脚螺栓预留孔、基础短柱、预埋调节螺栓和支撑板。所述柱脚底板固定连接到所述柱子，所述柱脚螺栓连接到所述柱脚底板，所述支撑板经由所述预埋调节螺栓连接到所述基础短柱，所述柱脚螺栓预留孔形成于所述基础短柱，所述柱脚螺栓埋入所述柱脚螺栓预留孔，所述柱脚底板由所述支撑板支撑。在至少一个实施方式中，所述安装结构还包括调节螺母；所述预埋调节螺栓预埋到所述基础短柱，所述支撑板由所述调节螺母安装到所述预埋调节螺栓，使得所述支撑板距所述基础短柱的顶面的距离可调。在至少一个实施方式中，所述调节螺母包括位于所述支撑板的上侧和下侧的一对螺母。在至少一个实施方式中，所述柱脚底板焊接到所述支撑板。在至少一个实施方式中，所述柱子与所述柱脚底板焊接，所述柱脚螺栓安装结构还包括夹紧螺母，所述柱脚螺栓由所述夹紧螺母连接到所述柱脚底板。在至少一个实施方式中，所述柱脚底板与所述基础短柱的顶面具有间隔。在至少一个实施方式中，所述柱脚螺栓预留孔的底部与所述柱脚螺栓的下端具有间隔。在至少一个实施方式中，在与所述柱脚螺栓的延伸方向垂直的方向中，所述柱脚螺栓预留孔的尺寸大于所述柱脚螺栓的尺寸，通过灌浆养护将所述柱脚螺栓固定到所述柱脚螺栓预留孔。本申请还提供一种柱脚螺栓安装方法，其用于实现本申请的柱脚螺栓安装结构，该柱脚螺栓安装方法包括：在模块化的厂房现场使所述柱脚螺栓埋入所述柱脚螺栓预留孔，从而使所述柱子安装到所述基础短柱。在至少一个实施方式中，所述基础短柱为预制的或现场浇注的混凝土或钢筋混凝土柱体，在模块化厂房的现场通过灌浆养护将所述柱脚螺栓埋入固定到所述柱脚螺栓预留孔。通过将柱脚螺栓埋入基础短柱的柱脚螺栓预留孔，可以容易地使柱脚螺栓与柱脚螺栓预留孔对准，从而，对于分别与柱脚螺栓和柱脚螺栓预留孔相对应的柱子与基础短柱，能保证简便和准确地安装。附图说明图1为本申请提供的柱脚螺栓安装结构的示意图。具体实施方式下面参照附图描述本申请的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本申请，而不用于穷举本申请的所有可行的方式，也不用于限制本申请的范围。如图1所示，本申请提供了一种非预埋式的柱脚螺栓安装结构，该柱脚螺栓安装结构包括柱子1、柱脚底板2、柱脚螺栓3、夹紧螺母4、柱脚螺栓预留孔5、基础短柱6、预埋调节螺栓7、调节螺母8、支撑板9。柱子1表示与基础连接的设备部分，可以为工字钢柱，柱脚底板2在吊装到设计位置前可提前与柱子1焊接起来，柱脚底板2上有供柱脚螺栓3贯穿的孔。基础短柱6表示现场浇筑，或者运抵现场之前就已经浇注完成的混凝土或钢筋混凝土基础短柱，基础短柱6的尺寸随柱子1的尺寸确定，例如200mm×200mm的柱子1可以配合600×600mm的基础短柱6使用。其中，在基础短柱6相应位置预留了柱脚螺栓预留孔5，柱脚螺栓预留孔5的横截面可以是圆形或方形，在与柱脚螺栓3的延伸方向垂直的方向中，柱脚螺栓预留孔5的尺寸大于柱脚螺栓3的尺寸，使柱脚螺栓3可以调整在柱脚螺栓预留孔5中的位置。柱脚安装完成后可以利用细碎石混凝土等灌浆料向柱脚螺栓预留孔5二次灌浆。预埋调节螺栓7、支撑板9与调节螺母8配合使用，通过支撑板9与调节螺母8的下部螺母进行调平与标高，完成后拧紧调节螺母8的上部螺母，使柱脚底板2达到设计的调平要求和标高要求。预埋调节螺栓7可以在运抵现场之前预埋在基础短柱6内。夹紧螺母4表示柱脚螺栓3的上下螺母，其用于将柱脚螺栓3紧固在柱脚底板2上。可以理解，夹紧螺母4的上下两个螺母之一，特别是下螺母可以替换成固定到柱脚螺栓3或柱脚螺栓3自身的其它结构，只要上螺母可以与该结构配合将柱脚底板2紧固到柱脚螺栓3即可。A表示柱脚底板2与基础短柱6的顶面(基础顶面)预留的二次灌浆厚度，该厚度A优选地不小于50mm。B表示安装完成后，柱脚螺栓3的下端与柱脚螺栓预留孔5的底部之间的距离，该距离只要使得柱脚螺栓预留孔5的底部不影响柱脚螺栓3的安装即可，在极端情况下，该距离甚至可以接近于0。本申请还提供用于上述柱脚螺栓安装结构的柱脚螺栓安装方法，其可以包括下面描述的步骤。将柱子1与柱脚底板2吊起来后，用夹紧螺母4将柱脚螺栓3安装在柱脚底板2上。柱子1、柱脚底板2、柱脚螺栓3吊到设计位置，使柱脚螺栓3插入到柱脚螺栓预留孔5中。通过支撑板9及下部调节螺母8，调节柱脚底板2的高度到设计高度，水平达到设计要求，拧紧调节螺母8，完成调平与标高步骤。柱子1与柱脚底板2较重时，可以沿着柱脚底板2外边缘将柱脚底板2与支撑板9点焊固定。对柱脚底板2与基础短柱6顶面的空隙及螺栓预留孔5灌浆养护，将埋入到柱脚螺栓预留孔5的柱脚螺栓3固定。可以理解，本申请中的柱脚螺栓3包括可以起到螺脚螺栓的功能的其它类似结构。例如，柱脚螺栓3可以不必有螺纹，其可以通过焊接等方式在安装现场或者工厂连接到柱脚底板2。至少在此种情况下，夹紧螺母4便不是必须的了。上面描述支撑板9仅是本申请的支撑板的一个优选的示例。本申请的支撑板可以以各种形式固定到基础短柱6并与柱脚底板2连接。支撑板相对于基础短柱6的高度可以是可调节的也可以是不可调节的。可以通过在柱脚底板2与支撑板之间设置垫板来实现高度调节功能，或者可以通过将基础短柱6设置到合适的高度来使柱子1处于预定的高度。尽管已经参照示例性实施方式说明了本申请，但是应当理解，本申请不限于所公开的示例性实施方式。本领域技术人员可以在本申请的教导下对上述实施方式做出各种变形和改变，而不脱离本申请的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱脚螺栓安装结构，其特征在于，其包括柱子(1)、柱脚底板(2)、柱脚螺栓(3)、柱脚螺栓预留孔(5)、基础短柱(6)、预埋调节螺栓(7)和支撑板(9)，/n所述柱脚底板(2)固定连接到所述柱子(1)，所述柱脚螺栓(3)连接到所述柱脚底板(2)，所述支撑板(9)经由所述预埋调节螺栓(7)连接到所述基础短柱(6)，所述柱脚螺栓预留孔(5)形成于所述基础短柱(6)，所述柱脚螺栓(3)埋入所述柱脚螺栓预留孔(5)，所述柱脚底板(2)由所述支撑板(9)支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱脚螺栓安装结构，其特征在于，其包括柱子(1)、柱脚底板(2)、柱脚螺栓(3)、柱脚螺栓预留孔(5)、基础短柱(6)、预埋调节螺栓(7)和支撑板(9)，
所述柱脚底板(2)固定连接到所述柱子(1)，所述柱脚螺栓(3)连接到所述柱脚底板(2)，所述支撑板(9)经由所述预埋调节螺栓(7)连接到所述基础短柱(6)，所述柱脚螺栓预留孔(5)形成于所述基础短柱(6)，所述柱脚螺栓(3)埋入所述柱脚螺栓预留孔(5)，所述柱脚底板(2)由所述支撑板(9)支撑。


2.根据权利要求1所述的柱脚螺栓安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括调节螺母(8)；
所述预埋调节螺栓(7)预埋到所述基础短柱(6)，所述支撑板(9)由所述调节螺母(8)安装到所述预埋调节螺栓(7)，使得所述支撑板(9)距所述基础短柱(6)的顶面的距离可调。


3.根据权利要求2所述的柱脚螺栓安装结构，其特征在于，所述调节螺母(8)包括位于所述支撑板(9)的上侧和下侧的一对螺母。


4.根据权利要求1所述的柱脚螺栓安装结构，其特征在于，所述柱脚底板(2)焊接到所述支撑板(9)。


5.根据权利要求1所述的柱脚螺栓安装结构，其特征在于，所述柱子(1)与所述柱脚底板(2)焊接，所述柱脚螺栓安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永柱，黄丽，谢寅，孙家磊，刘梦涛，
申请(专利权)人：上海森松制药设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31