一种易清洁型内墙漆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易清洁型内墙漆搅拌设备，包括搅拌槽和搅拌桨，搅拌槽包括槽壁和槽底，槽壁自上而下依次设置有多组第一通孔组，第一通孔处填充有将第一通孔完全密封的第一铁板层，槽壁的外部设置有与第一通孔组一一对应的圆环状第一电磁铁，槽底沿其径向设置有多组第二通孔组，第二通孔处填充有将第二通孔完全密封的第二铁板层，槽底的下部设置有与第二通孔组一一对应的圆环状第二电磁铁；搅拌轴和搅拌槽的内壁之间对称设置有多个清扫臂。所述易清洁型内墙漆搅拌设备在进行内壁清理作业的过程，清理操作简单，无需人工刷洗，省时省力，清理效率高，清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洁型内墙漆搅拌设备
本技术涉及一种易清洁型内墙漆搅拌设备，属于油漆生产

技术介绍
内墙漆，是指粉刷在室内墙壁上的漆料。装修一般采用的内墙漆是乳胶漆。主要可分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。内墙漆在生产过程中，搅拌釜/搅拌槽是必不可少的设备。由于内墙漆的粘性以及其含有大量的粉料，其在长期搅拌过程中，搅拌槽的内壁易附着大量的杂质，该层杂质由于长期受到撞击，待有机溶剂(油漆生产过程中使用的专用有机溶剂，例如酯、醇、苯、酮类等有机溶剂)挥发后，非常难清理。而目前的清理方法都是通过人工来清理，例如，先对搅拌槽使用有机溶剂进行浸泡后，然后放掉溶剂，再通过搭梯子的方式对搅拌槽的内壁使用刷子进行刷洗。上述方法的弊端是，由于采用有机溶剂事先浸泡，搅拌槽内部易存在大量的有机溶剂挥发物，导致工人清理工作环境变得恶劣；尤其是大型搅拌槽，例如10吨型的搅拌槽，搅拌槽内壁的表面积非常大，清理时间非常长，而清理时间变长，这使得搅拌槽内壁附着的一些杂质会由于溶剂挥发导致变得更难清理，严重时需要再次浸泡，这显著延长了清理时间，清理工作效率变低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种易清洁型内墙漆搅拌设备，具体技术方案如下：一种易清洁型内墙漆搅拌设备，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内部的搅拌桨，所述搅拌槽包括槽壁和槽底，所述搅拌桨包括搅拌轴和多个搅拌叶片，所述搅拌叶片对称分布在搅拌轴的外部；所述槽壁自上而下依次设置有多组第一通孔组，所述第一通孔组包括多个沿着槽壁圆周排列的第一通孔，第一通孔组中的第一通孔呈中心对称设置；所述第一通孔处填充有将第一通孔完全密封的第一铁板层，所述槽壁的外部设置有与第一通孔组一一对应的圆环状第一电磁铁，所述第一电磁铁与第一铁板层接触，所述第一电磁铁与槽壁固定连接；所述槽底沿其径向设置有多组第二通孔组，所述第二通孔组包括多个排列成圆环状的第二通孔；所述第二通孔处填充有将第二通孔完全密封的第二铁板层，所述槽底的下部设置有与第二通孔组一一对应的圆环状第二电磁铁，所述第二电磁铁与第二铁板层接触，所述第二电磁铁与槽底固定连接；所述搅拌轴和搅拌槽的内壁之间对称设置有多个清扫臂，所述清扫臂包括钢丝绳、设置在钢丝绳首端的钩环、设置在钢丝绳尾端的清洁刷，所述钩环的外侧壁与搅拌轴的外侧壁固定连接，所述钢丝绳的首端与钩环连接，所述钢丝绳的尾端与清洁刷连接。作为上述技术方案的改进，所述清洁刷包括铁板，所述铁板的一侧固设有吊环，所述钢丝绳的尾端与吊环连接，所述铁板的另一侧固设有刷丝。作为上述技术方案的改进，所述槽壁的上部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括位于槽壁内部的圆环状环管，所述环管的外侧设置有喷射方向对准槽壁内壁的喷嘴，所述喷嘴的内腔与环管的内腔连通，所述环管的上方设置有进液管，所述进液管的内腔与环管的内腔连通。作为上述技术方案的改进，相邻两个第一通孔组之间呈等间距设置，所述第一通孔组中相邻两个第一通孔之间呈等间距设置；相邻两个第二通孔组之间呈等间距设置，所述第二通孔组中相邻两个第二通孔之间呈等间距设置。作为上述技术方案的改进，所述槽壁的内部设置有多个支撑杆，所述支撑杆的端部与槽壁的内壁固定连接，所述环管与支撑杆固定连接。作为上述技术方案的改进，所述第一通孔在水平面的投影为弧形，所述第二通孔在水平面的投影为弧形。本技术所述易清洁型内墙漆搅拌设备在进行内壁清理作业的过程，清理操作简单，无需人工刷洗，省时省力，清理效率高，清理效果好。附图说明图1为本技术所述易清洁型内墙漆搅拌设备的结构示意图；图2为本技术所述搅拌槽、第一电磁铁、第二电磁铁的连接示意图；图3为本技术所述槽壁的结构示意图(侧视状态)；图4为本技术所述槽底的结构示意图(仰视状态)；图5为本技术所述清洁刷的结构示意图；图6为本技术所述搅拌桨的结构示意图(俯视状态)。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，所述易清洁型内墙漆搅拌设备，包括由非铁磁材料制成的圆形搅拌槽和设置在搅拌槽内部的搅拌桨，所述搅拌槽包括槽壁1和槽底2，也就是说槽壁1和槽底2均由非铁磁材料制成；众所周知，材料以是否导磁可分为铁磁材料与非铁磁材料；非铁磁材料，例如有色金属、树脂、塑料等物质，不能被磁化，都是非铁磁材料；例如在本实施例中，槽壁1和槽底2可采用铝合金制成。由非铁磁材料制成的搅拌槽是现有技术，在此不再赘述。所述搅拌桨包括搅拌轴21和多个搅拌叶片22，所述搅拌叶片22对称分布在搅拌轴21的外部，所述搅拌叶片22与搅拌轴21固定连接。搅拌槽内部设置搅拌桨，搅拌桨由搅拌槽外部的伺服电机驱动，这些均为现有技术，在此不再赘述。如图1、2、3、4、6所示，所述槽壁1自上而下依次设置有多组第一通孔组11，所述第一通孔组11包括多个沿着槽壁1圆周排列的第一通孔111，第一通孔组11中的第一通孔111呈中心对称设置，即第一通孔组11中的多个第一通孔111排列成圆环状结构，即构成第一通孔组11；所述第一通孔111处填充有将第一通孔111完全密封的第一铁板层13，所述槽壁1的外部设置有与第一通孔组11一一对应的圆环状第一电磁铁40，所述第一电磁铁40与第一铁板层13接触，所述第一电磁铁40与槽壁1固定连接；所述槽底2沿其径向设置有多组第二通孔组12，即沿槽底2径向设置有多组第二通孔组12，所述第二通孔组12包括多个排列成圆环状的第二通孔121，第二通孔组12中的第二通孔121呈中心对称设置，即第二通孔组12中的多个第二通孔121排列成圆环状结构，即构成第二通孔组12；所述第二通孔121处填充有将第二通孔121完全密封的第二铁板层14，所述槽底2的下部设置有与第二通孔组12一一对应的圆环状第二电磁铁50，所述第二电磁铁50与第二铁板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易清洁型内墙漆搅拌设备，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内部的搅拌桨，所述搅拌槽包括槽壁(1)和槽底(2)，所述搅拌桨包括搅拌轴(21)和多个搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)对称分布在搅拌轴(21)的外部，其特征在于：所述槽壁(1)自上而下依次设置有多组第一通孔组(11)，所述第一通孔组(11)包括多个沿着槽壁(1)圆周排列的第一通孔(111)，第一通孔组(11)中的第一通孔(111)呈中心对称设置；所述第一通孔(111)处填充有将第一通孔(111)完全密封的第一铁板层(13)，所述槽壁(1)的外部设置有与第一通孔组(11)一一对应的圆环状第一电磁铁(40)，所述第一电磁铁(40)与第一铁板层(13)接触，所述第一电磁铁(40)与槽壁(1)固定连接；所述槽底(2)沿其径向设置有多组第二通孔组(12)，所述第二通孔组(12)包括多个排列成圆环状的第二通孔(121)；所述第二通孔(121)处填充有将第二通孔(121)完全密封的第二铁板层(14)，所述槽底(2)的下部设置有与第二通孔组(12)一一对应的圆环状第二电磁铁(50)，所述第二电磁铁(50)与第二铁板层(14)接触，所述第二电磁铁(50)与槽底(2)固定连接；所述搅拌轴(21)和搅拌槽的内壁之间对称设置有多个清扫臂，所述清扫臂包括钢丝绳(31)、设置在钢丝绳(31)首端的钩环(32)、设置在钢丝绳(31)尾端的清洁刷，所述钩环(32)的外侧壁与搅拌轴(21)的外侧壁固定连接，所述钢丝绳(31)的首端与钩环(32)连接，所述钢丝绳(31)的尾端与清洁刷连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易清洁型内墙漆搅拌设备，包括搅拌槽和设置在搅拌槽内部的搅拌桨，所述搅拌槽包括槽壁(1)和槽底(2)，所述搅拌桨包括搅拌轴(21)和多个搅拌叶片(22)，所述搅拌叶片(22)对称分布在搅拌轴(21)的外部，其特征在于：所述槽壁(1)自上而下依次设置有多组第一通孔组(11)，所述第一通孔组(11)包括多个沿着槽壁(1)圆周排列的第一通孔(111)，第一通孔组(11)中的第一通孔(111)呈中心对称设置；所述第一通孔(111)处填充有将第一通孔(111)完全密封的第一铁板层(13)，所述槽壁(1)的外部设置有与第一通孔组(11)一一对应的圆环状第一电磁铁(40)，所述第一电磁铁(40)与第一铁板层(13)接触，所述第一电磁铁(40)与槽壁(1)固定连接；所述槽底(2)沿其径向设置有多组第二通孔组(12)，所述第二通孔组(12)包括多个排列成圆环状的第二通孔(121)；所述第二通孔(121)处填充有将第二通孔(121)完全密封的第二铁板层(14)，所述槽底(2)的下部设置有与第二通孔组(12)一一对应的圆环状第二电磁铁(50)，所述第二电磁铁(50)与第二铁板层(14)接触，所述第二电磁铁(50)与槽底(2)固定连接；所述搅拌轴(21)和搅拌槽的内壁之间对称设置有多个清扫臂，所述清扫臂包括钢丝绳(31)、设置在钢丝绳(31)首端的钩环(32)、设置在钢丝绳(31)尾端的清洁刷，所述钩环(32)的外侧壁与搅拌轴(21)的外侧壁固定连接，所述钢丝绳(31)的首端与钩环(32)连接，所述钢丝绳(31)的尾端与清洁刷连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萍，
申请(专利权)人：德美特涂料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11