本实用新型专利技术公开了一种输送装置，属于油漆桶输送车领域，包括底板，所述底板前侧设置为斜面，所述底板底部后侧通过轴承对称安装有滚轮，所述底板上表面后侧对称设置有固定柱，两个所述固定柱顶部滑动安装有调整握把，所述调整握把结构呈U型，且所述调整握把向下敞开，所述调整握把上主体表面对称套设有防滑胶套，两个所述固定柱之间设置有横梁，所述横梁前侧设置有卡圈，所述卡圈置于底板的正上方，所述横梁前侧通过销轴对称安装有导向轮，在运输车后侧设置有与油漆桶相适配的卡圈，通过卡圈对油漆桶进行环抱，继而对油漆桶进行有效限位，保证在运输过程中的安全性，且通过对垂直滑杆的控制可以拉动卡圈的敞开尺寸，便于油漆筒的进入或移除。入或移除。入或移除。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置
[0001]本技术涉及油漆桶输送车领域，更具体地说，涉及一种输送装置。
技术介绍
[0002]在油漆生产领域，无论是原材料，还是成品油漆，都需要储存在一个密封的桶(如油漆桶)内。油漆桶的尺寸、重量都较大，这就导致在对油漆桶搬运时较为困难，油漆桶多为圆柱桶形，大型油漆桶的搬运只能借用相应的运输小车进行输送，而现有的油漆桶转运车并未设置限位机构，在运输的过程中油漆桶容易发生脱落，同时在输送到目的地后，卸货较为费力。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种输送装置，它可以实现，在运输过程中对油漆桶的有效限位，保证转运时的安全性。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种输送装置，包括底板，所述底板前侧设置为斜面，所述底板底部后侧通过轴承对称安装有滚轮，所述底板上表面后侧对称设置有固定柱，两个所述固定柱顶部滑动安装有调整握把，所述调整握把结构呈U型，且所述调整握把向下敞开，所述调整握把上主体表面对称套设有防滑胶套，两个所述固定柱之间设置有横梁，所述横梁前侧设置有卡圈，所述卡圈置于底板的正上方，所述横梁前侧通过销轴对称安装有导向轮，两个所述导向轮分别置于卡圈两侧，所述卡圈外侧对称连接有拉绳，两个所述拉绳分别贯穿两个所述导向轮，所述横梁内侧垂直滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿横梁，两个所述拉绳背离卡圈的一端均连接在滑杆上。
[0008]进一步的，所述滑杆表面旋合有调整螺母，所述调整螺母置于横梁的下方，所述滑杆底部设置有限位杆，所述滑杆表面套设有弹簧A，所述弹簧A置于横梁和调整螺母之间。
[0009]进一步的，所述底板上表面后侧开设有滑槽，所述滑槽内侧活动安装有滑块，所述滑块前侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板贯穿底板上表面。
[0010]进一步的，所述滑块上表面开设有限位孔，所述限位杆底部与限位孔内部尺寸相适配。
[0011]进一步的，所述滑槽内部设置有弹簧B，所述弹簧B一端与滑块背离弧形挡板的一端表面相接触。
[0012]进一步的，所述调整握把下表面设置有对接筒，所述对接筒置于两个所述防滑胶套之间，所述对接筒外侧下方对称开设有开放槽。
[0013]进一步的，所述滑杆顶部置于对接筒内部，所述滑杆外圆弧面上方对称设置有横杆，两个所述横杆分别贯穿开放槽。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种输送装置，在运输车后侧设置有与油漆桶相适配的卡圈，通过卡圈对油漆桶进行环抱，继而对油漆桶进行有效限位，保证在运输过程中的安全性，且通过对垂直滑杆的控制可以拉动卡圈的敞开尺寸，便于油漆筒的进入或移除，同时在运输到目的地后通过底部挡板与弹簧的相互配合，可以辅助工作人员将油漆桶推出装置，便于卸货。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑块和滑杆连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1的A区放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底板；2、固定柱；3、调整握把；4、防滑胶套；5、对接筒；6、开放槽；7、横梁；8、卡圈；9、导向轮；10、拉绳；11、滑杆；12、横杆；13、调整螺母；14、弹簧A；15、限位杆；16、滑槽；17、滑块；18、挡板；19、限位孔；20、弹簧B；21、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1所示，一种输送装置，包括底板1，底板1前侧设置为斜面，便于油漆桶的进入或者滑出，底板1底部后侧通过轴承对称安装有滚轮21，便于装置的移动，运输是使得装置发生倾斜，底板1上表面后侧对称设置有固定柱2，两个固定柱2顶部滑动安装有调整握把3，调整握把3结构呈U型，固定柱2和调整握把3之间通过螺栓进行固定，以调节调整握把3的高度继而适应不同的操作者，且调整握把3向下敞开，调整握把3上主体表面对称套设有防滑胶套4，可便于人工起到防滑效果，两个固定柱2之间设置有横梁7，横梁7的高度与油漆桶中心位置相等，横梁7前侧设置有卡圈8，卡圈8置于底板1的正上方，卡圈8呈圆弧形，内齿尺寸与油漆桶完全尺寸相等，且卡圈8尺寸大于半圆，以保证对油漆桶的环抱，卡圈8端部具有一定的弹性，可以通过拉动卡圈8可以调整器敞开的尺寸，横梁7前侧通过销轴对称安装有导向轮9，导向轮9水平设置，两个导向轮9分别置于卡圈8两侧，卡圈8外侧对称连接有拉绳10，两个拉绳10分别贯穿两个导向轮9，同时拉绳10贯穿横梁7，横梁7内侧垂直滑动安装有滑杆11，滑杆11贯穿横梁7，两个拉绳10背离卡圈8的一端均连接在滑杆11上，保证滑杆11上移时可以拉动对拉绳10进行拉紧，继而带动卡圈8端部敞开。
[0024]请参考图2所示，滑杆11表面旋合有调整螺母13，可通过转动调整螺母13以调整器与横梁7之间的距离，继而调整弹簧A14的弹力，以及滑杆11的移动距离，调整螺母13置于横梁7的下方，滑杆11底部设置有限位杆15，滑杆11表面套设有弹簧A14，弹簧A14置于横梁7和调整螺母13之间。
[0025]其中，底板1上表面后侧开设有滑槽16，滑槽16内侧活动安装有滑块17，滑块17前侧设置有弧形挡板18，安装后弧形挡板18前侧表面与油漆桶表面接触，弧形挡板18贯穿底板1上表面，滑块17上表面开设有限位孔19，限位杆15底部与限位孔19内部尺寸相适配，通过两者之间配合保证在安装到位后滑块17得到限位不能移动，此时弹簧B20始终处于蓄力状态，滑槽16内部设置有弹簧B20，弹簧B20一端与滑块17背离弧形挡板18的一端表面相接触。
[0026]请参考图1和图3所示，调整握把3下表面设置有对接筒5，对接筒5内部中空且向下敞开，对接筒5置于两个防滑胶套4之间，保证对接筒5置于调整握把3中心位置，对接筒5外侧下方对称开设有开放槽6，开放槽6与对接筒5内部贯通，滑杆11顶部置于对接筒5内部，滑杆11外圆弧面上方对称设置有横杆12，两个横杆12分别贯穿开放槽6，以保证滑杆11的稳定性，同时对横杆12的上移可以拉动滑杆11上移。
[0027]在使用时：由于弹簧A14的存在，弹簧A14始终对调整螺母13具有下推力，继而使得滑杆11在不受任何外力的情况下始终置于行程的最下方，同时可通过旋合调整螺母13以调整调整螺母13的高度，滑杆11滑动在横梁7上，且顶部受到对接筒5的限位，以保证滑杆11的稳定，只能发生垂直方向上的移动，使用时手握防滑胶套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前侧设置为斜面，所述底板(1)底部后侧通过轴承对称安装有滚轮(21)，所述底板(1)上表面后侧对称设置有固定柱(2)，两个所述固定柱(2)顶部滑动安装有调整握把(3)，所述调整握把(3)结构呈U型，且所述调整握把(3)向下敞开，所述调整握把(3)上主体表面对称套设有防滑胶套(4)，两个所述固定柱(2)之间设置有横梁(7)，所述横梁(7)前侧设置有卡圈(8)，所述卡圈(8)置于底板(1)的正上方，所述横梁(7)前侧通过销轴对称安装有导向轮(9)，两个所述导向轮(9)分别置于卡圈(8)两侧，所述卡圈(8)外侧对称连接有拉绳(10)，两个所述拉绳(10)分别贯穿两个所述导向轮(9)，所述横梁(7)内侧垂直滑动安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)贯穿横梁(7)，两个所述拉绳(10)背离卡圈(8)的一端均连接在滑杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于：所述滑杆(11)表面旋合有调整螺母(13)，所述调整螺母(13)置于横梁(7)的下方，所述滑杆(11)底部设置有限位杆(15)，所述滑杆(11)表面套设有弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萍，马慧，王金治，刘强，
申请(专利权)人：德美特涂料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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