本实用新型专利技术公开了一种搅拌釜内壁清洗装置，属于搅拌釜装置领域，解决了现有技术中搅拌釜内壁清理难度较大或清洗效率较低的技术问题；它包括气液混合装置和与气液混合装置连接的气液连管组件；气液连管组件包括送液阀口、送气阀口以及气液混合管；所述气液混合装置包括气管、液管以及用于气液混合加压的气液混合腔；所述送液阀口和送气阀口的一端分别与液管与气管连接，所述气液混合腔连接有气液混合管的一端，气液混合管的另一端连接有喷嘴；本实用新型专利技术搅拌釜内壁清洗装置，能够更好的用于水性漆的搅拌釜内壁的清洗工作，且适用范围较广，加工成本低，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌釜内壁清洗装置
[0001]本技术涉及搅拌釜装置领域，具体涉及一种搅拌釜内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]在漆料生产作业中，经常会对漆料进行搅拌混合，最常见的搅拌用工业产品为搅拌釜，搅拌釜是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于工业生产中物料的搅拌混合。现有的搅拌釜在搅拌漆料后，搅拌釜的内壁会残留有大量的漆料，需要对搅拌釜进行单独清理，工作者未能及时清理可能导致漆料凝结在搅拌釜内壁，加大搅拌釜的清理难度，甚至影响搅拌釜之后的工作状态。
[0003]目前，漆料搅拌釜内壁清洗通常需要加入足量的漆料溶解剂，再通过搅拌釜的搅拌运动对搅拌釜内壁进行清理；对于水性漆搅拌釜，则是加入足量清水，再通过搅拌釜的机械搅拌运动进行内壁清洗工作，清洁效率较低且浪费物料资源。
[0004]因此，针对上述问题提出一种搅拌釜内壁清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌釜内壁清洗装置，以解决现有技术中搅拌釜内壁清理难度较大或清洗效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种搅拌釜内壁清洗装置，包括气液混合装置和与气液混合装置连接的气液连管组件；气液连管组件包括送液阀口、送气阀口以及气液混合管；所述气液混合装置包括气管、液管以及用于气液混合加压的气液混合腔；所述送液阀口和送气阀口的一端分别与液管与气管连接，所述气液混合腔连接有气液混合管的一端，气液混合管的另一端连接有喷嘴。
[0008]可选的或优选的，所述气液混合腔的下端连接有液管，气液混合腔侧壁连接有用于腔内液体加速且通入压缩空气的气管。
[0009]可选的或优选的，所述气管轴线向上倾斜的连接于所述气液混合腔侧壁。
[0010]可选的或优选的，所述气液混合腔为橄榄型结构，上部渐收段与气液混合管连通设置；所述气液混合腔下端设置有密封板，所述液管端头穿过密封板一段距离并伸入至气液混合腔内。
[0011]可选的或优选的，所述液管端头设置有增压喷嘴。
[0012]可选的或优选的，所述气液混合管的侧壁还设置有用于提高管内液体流速的增压送气口，所述增压送气口通过一圆滑弯曲管道与气液混合管连接。
[0013]可选的或优选的，所述送液阀口另一端连接有加压水泵；所述送气阀口另一端连接有空气压缩机；且连接处均设置有用于控制管内流体流速的阀体。
[0014]可选的或优选的，所述喷嘴为矩形喷嘴、柱流喷嘴或鸭嘴型喷嘴。
[0015]本技术提供的一种搅拌釜内壁清洗装置，通过气液混合装置提供高压液流，
通过气液混合管混合后由装置前方喷嘴喷出，作用于水性漆的搅拌釜的内壁，使附着与搅拌釜内壁的水性漆液以及其它残留物被有效清除，使搅拌釜保持良好的工作性能。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的正面结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例气液混合装置的侧面剖视图。
[0019]图中：1、喷嘴；2、送液阀口；3、送气阀口；4、增压送气口；5、气液混合管；6、气液混合装置；61、气管；62、液管；63、气液混合腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，一种搅拌釜内壁清洗装置，包括气液混合装置6和与气液混合装置6连接的气液连管组件；气液连管组件包括送液阀口2、送气阀口3以及气液混合管5；所述气液混合装置6包括气管61、液管62以及用于气液混合加压的气液混合腔63；所述送液阀口2和送气阀口3的一端分别与液管62与气管61连接，所述气液混合腔63连接有气液混合管5的一端，气液混合管5的另一端连接有喷嘴1。
[0022]作为可选的实施方式，所述气液混合腔63的下端连接有液管62，气液混合腔63侧壁连接有用于腔内液体加速且通入压缩空气的气管61。
[0023]作为可选的实施方式，所述气液混合管5的侧壁还设置有用于提高管内液体流速的增压送气口4，所述增压送气口4通过一圆滑弯曲管道与气液混合管5连接。
[0024]本实施例中，气液混合物经气液混合管5后由喷嘴1处喷出，如气液混合物压力不满足所需清洁需求，可通过增压送气口4连接压缩空气，以增大气液混合物流速，以满足所需清洁需求。
[0025]作为可选的实施方式，所述气管61轴线向上倾斜的连接于所述气液混合腔63侧壁。
[0026]作为可选的实施方式，所述气液混合腔63为橄榄型结构，上部渐收段与气液混合管5连通设置；所述气液混合腔63下端设置有密封板，所述液管62端头穿过密封板一段距离并伸入至气液混合腔63内。
[0027]本实施例中，所述气液混合腔63实际用于暂存一定水量用于和气管1内通入的压缩空气混合，从而使高压气流推动水流向混合管内喷进；实际工作过程中，若气液混合腔63体积过小，因高压气流作用，会出现汽液混合程度不佳，导致装置前端喷嘴1处仅有大量空气喷出的情况，无法满足实际工作需求；因此，为气液混合腔63保留一定的体积，即暂存一定的水量是一必要设置。
[0028]作为可选的实施方式，所述液管62端头设置有增压喷嘴。
[0029]作为可选的实施方式，所述送液阀口2另一端连接有加压水泵；所述送气阀口3另
一端连接有空气压缩机；且连接处均设置有用于控制管内流体流速的阀体。
[0030]本实施例中，通过在所述送液阀口2、送气阀口3与气液混合管5的连接处设置控制阀门，从而控制气液流速，进而控制装置前端喷嘴1处的气液压力，可根据实际工作需求和实际工况选择一合适压力值，提高工作效率且节约成本；通过不同的压力选择，亦可以对除水性漆的搅拌釜内壁外的其它可通过水流进行清洗的结构或装置进行清洗工作。
[0031]作为可选的实施方式，所述喷嘴1为矩形喷嘴、柱流喷嘴或鸭嘴型喷嘴。
[0032]本实施例中，所述喷嘴1为鸭嘴型喷嘴，鸭嘴型喷嘴有良好的抗压、整流效果，同时对高压液流喷洒面积较大，更适应于本实施例中搅拌釜内壁的清洗工作，有效的提高了清洁效率。
[0033]本技术的具体工作过程为：首先检查送液阀口2与送气阀口3处阀体是否关闭完全，关闭完全后分别连接加压水泵以及空气压缩机，将装置前端喷嘴1对准待清洁部位，然后分别打开送液阀口2与送气阀口3的阀体，水在压力作用下进入气液混合装置6，通过气液混合装置6内液管62进入气液混合腔63；压缩空气通过气管61进入气液混合腔63；而后水在高压空气流的作用下进入气液混合管5，经气液混合管5混合以及改变流向后，最终由喷嘴1处喷出，达到清洁效果；此外，当气液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜内壁清洗装置，其特征在于，包括气液混合装置(6)和与气液混合装置(6)连接的气液连管组件；气液连管组件包括送液阀口(2)、送气阀口(3)以及气液混合管(5)；所述气液混合装置(6)包括气管(61)、液管(62)以及用于气液混合加压的气液混合腔(63)；所述送液阀口(2)和送气阀口(3)的一端分别与液管(62)与气管(61)连接，所述气液混合腔(63)连接有气液混合管(5)的一端，气液混合管(5)的另一端连接有喷嘴(1)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜内壁清洗装置，其特征在于，所述气液混合腔(63)的下端连接有液管(62)，气液混合腔(63)侧壁连接有用于腔内液体加速且通入压缩空气的气管(61)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜内壁清洗装置，其特征在于，所述气管(61)轴线向上倾斜的连接于所述气液混合腔(63)侧壁。4.根据权利要求2所述的一种搅拌釜内壁清洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萍，刘强，
申请(专利权)人：德美特涂料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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