一种油漆生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆生产装置，包括底座，底座上端设有箱体，箱体和底座之间对称设有四个支撑柱，箱体上端面两侧均设有进料筒，箱体上端面中心处设有搅拌电机，搅拌电机输出端贯穿箱体上端面且固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片和刮料组件，箱体内设有过滤网，箱体下端设有出料筒。本实用新型专利技术通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶片和固定框转动，使得原料的搅拌混合更为快速，提高了油漆生产效率，此外通过在固定框上设置刮板，利用刮板可以将粘附在箱体内壁上的油漆去，从而避免油漆的浪费，通过转动调节转盘带动调节螺杆转动，使得调节螺杆带动支撑脚与地面接触，可以对底座进行稳定的支撑。可以对底座进行稳定的支撑。可以对底座进行稳定的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产装置


[0001]本技术涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要。
[0003]现有的油漆生产装置在使用时存在一定的弊端，使用后部分油漆会存留在箱体的内壁上，长时间的使用油漆会凝结在箱体的内壁上，导致清理困难的问题，易造成原料浪费，增加生产成本，无法满足使用者的需求。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油漆生产装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种油漆生产装置，包括底座，所述底座上端设有箱体，所述箱体和底座之间对称设有四个支撑柱，所述箱体上端面两侧均设有进料筒，所述箱体上端面中心处设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿箱体上端面且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片和刮料组件，所述箱体内设有过滤网，所述箱体下端设有出料筒；r/>[0009]所述刮料组件包括固定安装在搅拌轴上的固定框，所述固定框两侧均连接有刮板，所述刮板两侧开设有刮槽，所述刮槽呈锯齿状，所述刮板和固定框之间设有限位杆，所述限位杆的一端固定在刮板上，所述限位杆的另一端贯穿固定框且套接有紧固螺母，所述限位杆上套接有弹簧。
[0010]优选的，所述箱体正面安装有箱门，所述箱门上设有观察窗。
[0011]优选的，所述出料筒上设有电子阀门。
[0012]优选的，所述固定框两侧均开设有上下对称设置的通孔，所述通孔的孔径与限位杆的直径大小一致。
[0013]优选的，所述底座表面对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆上端设有调节转盘，所述调节螺杆下端设有支撑脚。
[0014]优选的，所述底座下端对称设有四个移动轮，所述移动轮通过螺栓与底座(1)的底部相连接，所述移动轮上设有刹车机构。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用油漆生产装置，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶片和固定框转动，使得油漆生产装置的混合效果更加高效，使得原料的搅拌混合更为快速，提高了油漆生产效率，此外通过在固定框上设置刮板，利用刮板可以将粘附在箱体内壁上的油漆去，从而避免油漆的浪费，通过转动调节转盘带动调节螺杆转动，使得调节螺杆带动支撑脚与地面接触，可以对底座进行稳定的支撑，从而可以保证其稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术油漆生产装置整体的结构示意图；
[0020]图2是本技术油漆生产装置正面的结构示意图；
[0021]图3是本技术所述固定框和刮板结构示意图；
[0022]图4是本技术所述底座的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
底座，2
‑
支撑柱，3
‑
箱体，4
‑
进料筒，5
‑
搅拌电机，6
‑
搅拌轴，7
‑
螺旋搅拌叶片，8
‑
固定框，9
‑
刮板，10
‑
过滤网，11
‑
出料筒，12
‑
电子阀门，13
‑
调节螺杆，14
‑
调节转盘，15
‑
支撑脚，16
‑
移动轮，17
‑
箱门，18
‑
观察窗，19
‑
刮槽，20
‑
限位杆，21
‑
弹簧，22
‑
通孔，23
‑
紧固螺母，24
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油漆生产装置，包括：底座1，底座1上端设有箱体3，箱体3和底座1之间对称设有四个支撑柱2，箱体3上端面两侧均设有进料筒4，箱体3上端面中心处设有搅拌电机5，搅拌电机5输出端贯穿箱体3上端面且固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6上设有螺旋搅拌叶片7和刮料组件，箱体3内设有过滤网10，箱体3下端设有出料筒11；
[0026]刮料组件包括固定安装在搅拌轴6上的固定框8，固定框8两侧均连接有刮板9，刮板9两侧开设有刮槽19，刮槽19呈锯齿状，刮板9和固定框8之间设有限位杆20，限位杆20的一端固定在刮板9上，限位杆20的另一端贯穿固定框8且套接有紧固螺母23，限位杆20上套接有弹簧21。
[0027]进一步改进地，如图2所示：箱体3正面安装有箱门17，箱门17上设有观察窗18，通过设置箱门17，方便对箱体3进行开关，通过设置观察窗18便于对箱体3内部观察。
[0028]进一步改进地，如图1所示：出料筒11上设有电子阀门12，通过电子阀门12对出料筒11开关进行控制，无需人工开关。
[0029]进一步改进地，如图3所示：固定框8两侧均开设有上下对称设置的通孔22，通孔22的孔径与限位杆20的直径大小一致，通过设置通孔22，便于将刮板9通过限位杆20安装在固
定框8上。
[0030]进一步改进地，如图1和4所示：底座1表面对称开设有两个螺纹孔24，螺纹孔24内设有调节螺杆13，调节螺杆13上端设有调节转盘14，调节螺杆13下端设有支撑脚15，通过设置螺纹孔24，使得调节螺杆13可以与底座1进行螺纹连接，通过转动调节转盘14使得支撑脚15与地面接触，可以对底座1进行稳定的支撑，从而可以保证其稳定性。
[0031]进一步改进地，如图1所示：底座1下端对称设有四个移动轮16，移动轮16通过螺栓与底座1的底部相连接，移动轮16上设有刹车机构，通过设置移动轮16，方便装置的移动，通过设置刹车机构方便对移动轮16的锁定，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端设有箱体(3)，所述箱体(3)和底座(1)之间对称设有四个支撑柱(2)，所述箱体(3)上端面两侧均设有进料筒(4)，所述箱体(3)上端面中心处设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出端贯穿箱体(3)上端面且固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有螺旋搅拌叶片(7)和刮料组件，所述箱体(3)内设有过滤网(10)，所述箱体(3)下端设有出料筒(11)；所述刮料组件包括固定安装在搅拌轴(6)上的固定框(8)，所述固定框(8)两侧均连接有刮板(9)，所述刮板(9)两侧开设有刮槽(19)，所述刮槽(19)呈锯齿状，所述刮板(9)和固定框(8)之间设有限位杆(20)，所述限位杆(20)的一端固定在刮板(9)上，所述限位杆(20)的另一端贯穿固定框(8)且套接有紧固螺母(23)，所述限位杆(20)上套接有弹簧(21)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萍，
申请(专利权)人：德美特涂料北京有限公司，
类型：新型
国别省市：