一种温控式高速混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种温控式高速混合机，包括装置防护外框，所述装置防护外框的下端固定连接有防护柜体，所述装置防护外框的上端固定安装有混合罐，所述混合罐的下端位置处开设有出料口，所述混合罐的内部固定连接有内胆，所述混合罐的上端口位置处连接有端盖，所述防护柜体的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在减震座上端，所述搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌片固定相连。整体在结构上进行改进，将搅拌电机整体放置于混合罐的正下端，并且通过转轴直接与混合罐内部的搅拌片进行焊接连接，在机械传动方面减少传统方式中复杂的齿轮以及齿轮链等传动结构，同时将电机固定在减震座上，能够减少电机工作过程中造成的抖动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种温控式高速混合机
本技术涉及搅拌混合装置
，具体涉及一种温控式高速混合机。
技术介绍
在现代的塑料行业的生产制作过程中需要运用到高速混合机，其使用范围较广，能够对固液以及固粉和粉粉之间进行混合，以提高两者之间的混合度，现有市场中关于高速混合机的类型有多样，但是在现有技术中的高速混合机在实际使用时候，关于温控方面的措施实施较少，导致在实际进行原料混合过程中由于温度的关系导致原料混合出现问题，影响实际产品生产。此外在内部结构方面，现有技术中的大多高速混合机在结构上连接较为复杂，耗能较大，工作过程中抖动较大，影响实际操作。为此，提出一种温控式高速混合机来解决现有技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种温控式高速混合机，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种温控式高速混合机，包括装置防护外框，所述装置防护外框的下端固定连接有防护柜体，所述装置防护外框的上端固定安装有混合罐，所述混合罐的下端位置处开设有出料口，所述混合罐的内部固定连接有内胆，所述混合罐的上端口位置处连接有端盖，所述防护柜体的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在减震座上端，所述搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌片固定相连，所述防护柜体的底部固定安装有减震脚，所述混合罐中位于内胆的一侧固定安装有内置加热板，所述内胆的外表面开设有凸起，所述混合罐的一侧加设有取样口，所述混合罐的内部位于底侧边缘位置处安装有防干烧液位传感器以及温度传感器，所述防护柜体的内侧位于搅拌电机的一侧安装有内置控制箱，所述防护柜体的上侧外表面安装有控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸起整体呈螺旋环状结构均匀分布在内胆的内侧外表面，所述凸起呈弧状结构，由模具一体制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述混合罐以及搅拌电机和搅拌转轴的中心点均在同一垂直线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述内置加热板为两片圆弧片状结构加热板，且圆弧的中心点与内胆的中心点重合，且固定焊接接在内胆的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌片加设有不同规格的两组，且均垂直固定焊接在搅拌转轴的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震座整体由两块主基座板以及四组减震弹簧构成，搅拌电机的一端通过螺栓固定安装在减震座的上侧外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌转轴的一端贯穿套接在一组限位环中。作为本技术的一种优选技术方案，所述内置加热板与防干烧液位传感器和控制器呈电性级联控制关系。本技术所达到的有益效果是：本技术，整体在结构上进行改进，将搅拌电机整体放置于混合罐的正下端，并且通过转轴直接与混合罐内部的搅拌片进行焊接连接，在机械传动方面减少传统方式中复杂的齿轮以及齿轮链等传动结构，同时将电机固定在减震座上，能够减少电机工作过程中造成的抖动问题。在混合罐整体构造中，通过加设具有螺旋状排列的凸起配合内胆一侧的加热片能够提高混合罐内部的原料与内胆之间的接触面积，增大加热的接触面积，有利于对原料进行快速升温，同时能够节省一定的能量，此外通过在内胆的内部加设防干烧液位传感器，能够防止内胆在缺水的情况下内部内置加热板持续工作，对装置整体以及原料造成危害，提高一定的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的混合罐部分平面结构示意图。图中：1、装置防护外框；2、防护柜体；3、混合罐；4、出料口；5、内胆；6、端盖；7、搅拌电机；8、减震座；9、搅拌转轴；10、搅拌片；11、减震脚；12、内置加热板；13、凸起；14、取样口；15、防干烧液位传感器；16、温度传感器；17、内置控制箱；18、控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种温控式高速混合机，包括装置防护外框1，所述装置防护外框1的下端固定连接有防护柜体2，所述装置防护外框1的上端固定安装有混合罐3，所述混合罐3的下端位置处开设有出料口4，所述混合罐3的内部固定连接有内胆5，所述混合罐3的上端口位置处连接有端盖6，所述防护柜体2的内部固定安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7固定安装在减震座8上端，所述搅拌电机7通过搅拌转轴9与搅拌片10固定相连，所述防护柜体2的底部固定安装有减震脚11，所述混合罐3中位于内胆5的一侧固定安装有内置加热板12，所述内胆5的外表面开设有凸起13，所述混合罐3的一侧加设有取样口14，所述混合罐3的内部位于底侧边缘位置处安装有防干烧液位传感器15以及温度传感器16，所述防护柜体2的内侧位于搅拌电机7的一侧安装有内置控制箱17，所述防护柜体2的上侧外表面安装有控制器18。通过采用上述技术方案，进一步所述凸起13整体呈螺旋环状结构均匀分布在内胆5的内侧外表面，所述凸起13呈弧状结构，由模具一体制作而成。通过采用上述技术方案，进一步所述混合罐3以及搅拌电机7和搅拌转轴9的中心点均在同一垂直线上。通过采用上述技术方案，进一步所述内置加热板12为两片圆弧片状结构加热板，且圆弧的中心点与内胆5的中心点重合，且固定焊接接在内胆5的一侧。通过采用上述技术方案，进一步所述搅拌片10加设有不同规格的两组，且均垂直固定焊接在搅拌转轴9的一端。通过采用上述技术方案，进一步所述减震座8整体由两块主基座板以及四组减震弹簧构成，搅拌电机7的一端通过螺栓固定安装在减震座8的上侧外表面。通过采用上述技术方案，进一步所述搅拌转轴9的一端贯穿套接在一组限位环中。通过采用上述技术方案，进一步所述内置加热板12与防干烧液位传感器15和控制器18呈电性级联控制关系。工作原理：进行工作前，首先将打开混合罐3上端的端盖6，然后再将需要混合的原料放在混合罐3中的内胆5中，然后通过控制防护柜体2上端的控制器18进行启动装置，在内部参数均正确的情况下，控制器18通过控制防护柜体2内部的内置控制箱17进而控制搅拌电机7进行工作，搅拌电机7带动搅拌片10整体进行旋转从而进行原料混合工作，搅拌过程中可以通过取样口14进行取样检测，搅拌完成之后得到混合之后的原料通过出料口4进行排出装置外侧。在内部实际工作时，通过控制器18设定温控数据后进行工作，工作过程中，内胆5一侧固定焊接的内置加热板12紧贴内胆5一侧进行加热，使得混合罐3内部的原料按照事先输入的参数进行阶段性升温，内胆5整体通过模具一体制作而成，其内部呈螺旋状均匀排列凸起13，在加热的过程中通过凸起13的作用能够增加原料与内胆5之间的接触面积，同时具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控式高速混合机，包括装置防护外框(1)，其特征在于，所述装置防护外框(1)的下端固定连接有防护柜体(2)，所述装置防护外框(1)的上端固定安装有混合罐(3)，所述混合罐(3)的下端位置处开设有出料口(4)，所述混合罐(3)的内部固定连接有内胆(5)，所述混合罐(3)的上端口位置处连接有端盖(6)，所述防护柜体(2)的内部固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)固定安装在减震座(8)上端，所述搅拌电机(7)通过搅拌转轴(9)与搅拌片(10)固定相连，所述防护柜体(2)的底部固定安装有减震脚(11)，所述混合罐(3)中位于内胆(5)的一侧固定安装有内置加热板(12)，所述内胆(5)的外表面开设有凸起(13)，所述混合罐(3)的一侧加设有取样口(14)，所述混合罐(3)的内部位于底侧边缘位置处安装有防干烧液位传感器(15)以及温度传感器(16)，所述防护柜体(2)的内侧位于搅拌电机(7)的一侧安装有内置控制箱(17)，所述防护柜体(2)的上侧外表面安装有控制器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控式高速混合机，包括装置防护外框(1)，其特征在于，所述装置防护外框(1)的下端固定连接有防护柜体(2)，所述装置防护外框(1)的上端固定安装有混合罐(3)，所述混合罐(3)的下端位置处开设有出料口(4)，所述混合罐(3)的内部固定连接有内胆(5)，所述混合罐(3)的上端口位置处连接有端盖(6)，所述防护柜体(2)的内部固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)固定安装在减震座(8)上端，所述搅拌电机(7)通过搅拌转轴(9)与搅拌片(10)固定相连，所述防护柜体(2)的底部固定安装有减震脚(11)，所述混合罐(3)中位于内胆(5)的一侧固定安装有内置加热板(12)，所述内胆(5)的外表面开设有凸起(13)，所述混合罐(3)的一侧加设有取样口(14)，所述混合罐(3)的内部位于底侧边缘位置处安装有防干烧液位传感器(15)以及温度传感器(16)，所述防护柜体(2)的内侧位于搅拌电机(7)的一侧安装有内置控制箱(17)，所述防护柜体(2)的上侧外表面安装有控制器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种温控式高速混合机，其特征在于；所述凸起(13)整体呈螺旋环状结构均匀分布在内胆(5)的内侧外表面，所述凸起(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡尧忠，
申请(专利权)人：张家港市顺禾化纤原料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32