一种自动排酸水系统技术方案

一种自动排酸水系统，包括脱硫循环池、水箱、不锈钢浮球阀和排酸水管；所述排酸水管包括低位排酸水管和高位排酸水管，所述低位排酸水管的进水口与所述水箱连接；所述低位排酸水管设置有第一排酸水口和第二排酸水口，所述第二排酸水口设置有所述不锈钢浮球阀，所述不锈钢浮球阀连接有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球设置于所述脱硫循环池内；所述第一排酸水口与所述高位排酸水管的进水口连接，所述高位排酸水管的进水口与所述第一排酸水口存在高度差；所述第二排酸水口设置于所述脱硫循环池内，所述高位排酸水管的出水口设置于所述脱硫循环池外。本实用新型专利技术提出一种能自动排酸水并且还可以保持PH值能满足脱硫要求的系统。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排酸水系统
本技术涉及排酸水设备
，特别是一种自动排酸水系统。
技术介绍
在脱硫除尘系统中，脱硫循环池中的水利用回用水，回用水的PH值一般在8.0左右。通过向脱硫循环池中加入回用水和酸水进行中和得到想要的PH值范围的混合水，在理想的状态下，回用水和酸水的加入量和流速是设定好的，因此最终得到混合水PH值也是可预知的。但是实际应用中由于回用水的进水管比较小，而且水的流量经常波动，有时甚至无水，导致酸水的实际加入速度会相对于预设加入速度更快，进而让脱硫循环池中的酸水比例会逐渐升高，脱硫循环池中混合水的PH值会不断变低，超出预设的PH值范围最终达到4.0－4.5，但此脱硫循环池中混合水的PH不能满足除硫要求，需通过创新提升脱硫循环池中混合水的PH值。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种自动排酸水系统，达到自动排出脱硫塔塔中的酸水，保证水的PH值满足脱硫要求。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种自动排酸水系统，包括脱硫循环池、水箱、不锈钢浮球阀和排酸水管；所述排酸水管包括低位排酸水管和高位排酸水管，所述低位排酸水管的进水口与所述水箱连接；所述低位排酸水管设置有第一排酸水口和第二排酸水口，所述第二排酸水口设置有所述不锈钢浮球阀，所述不锈钢浮球阀连接有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球设置于所述脱硫循环池内；所述第一排酸水口与所述高位排酸水管的进水口连接，所述高位排酸水管的进水口与所述第一排酸水口存在高度差；所述第二排酸水口设置于所述脱硫循环池内，所述高位排酸水管的出水口设置于所述脱硫循环池外。优选的，包括酸水进水管，所述酸水进水管设置于所述脱硫循环池的进水端，所述酸水进水管与所述水箱连接；还包括回用水进水管，所述回用水进水管连通所述脱硫循环池。优选的，所述排酸水管的管径大于所述回用水进水管的管径。优选的，所述高位排酸水管的最高位低于所述水箱的最高位。有益效果：通过不锈钢浮球阀根据循环池水位高度不同，所开启的开启程度不同，用来控制了酸水进入循环池的比例，保证了循环池的PH值，满足了脱硫要求，也达到了自动排除脱硫塔中的酸水，保护了水泵，并且装置结构简单，维护方便。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图2是低位排酸水管的两个水口结构示意图。其中：1酸水进水管、2水箱、3排酸水管、31低位排酸水管、32高位排酸水管、4低位排酸水出水口、5不锈钢浮球阀、6回用水进水管、7脱硫循环池、41第一排酸水口、42第二排酸水口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种自动排酸水系统，包括脱硫循环池7、水箱2、不锈钢浮球阀5和排酸水管3；所述排酸水管3包括低位排酸水管31和高位排酸水管32，所述低位排酸水管31的进水口与所述水箱2连接；所述低位排酸水管31设置有低位排酸水出水口4，所述低位排酸水出水口4还包括第一排酸水口41和第二排酸水口42，所述第二排酸水口42设置有所述不锈钢浮球阀5，所述不锈钢浮球阀5连接有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球设置于所述脱硫循环池7内；所述第一排酸水口41与所述高位排酸水管32的进水口连接，所述高位排酸水管32的进水口与所述第一排酸水口41存在高度差；所述第二排酸水口42设置于所述脱硫循环池7内，所述高位排酸水管32的出水口设置于所述脱硫循环池7外。现有中，在脱硫除尘系统中，脱硫循环池中的水利用回用水，回用水的PH值一般在8.0左右。由于回用水的进水管比较小，而且水的流量经常波动，有时甚至无水。回用水在脱硫循环池中经过多次循环后，水的PH值会不断变低，最终达到4.0－4.5，但此PH不能满足除硫要求。为了解决上述问题，本申请通过如下所述水箱2流通且存储有脱硫塔流出的酸水，所述水箱2的出水口跟所述低位排酸水管31的进水口连接，酸水从水箱2的出水口流进所述低位排酸水管31内；所述低位排酸水管31设置有低位排酸水出水口4，所述低位排酸水出水口4包括第一排酸水口41和第二排酸水口42，所述第二排酸水口42安装有所述不锈钢浮球阀5，所述不锈钢浮球阀5控制所述第二排酸水口42的开启与关闭，当所述脱硫循环池7内的水位下降时，所述不锈钢浮球阀5的不锈钢浮球随水位下降，进而带动阀门开启，所述第二排酸水口42被开启，酸水从所述第二排酸水口42流进所述脱硫循环池7，由于所述高位排酸水管32的进水口与所述第一排酸水口41存在高度差，导致当第二排酸水口42开启时，酸水只能从所述第二排酸水口42流进脱硫循环池7内；当所述脱硫循环池7内的水位下降时，PH值较高的回用水还在不断的排进脱硫循环池7内，此时酸水同样不断的流进脱硫循环池7内，但是回用水的水流量经常发生波动，有时甚至没有水，但酸水却不断地流入，导致循环池内的混合水的PH值处于酸性，容易腐蚀脱硫循环池，因此本申请设置成，当回用水和酸水不断地排进脱硫循环池7内时，水位上升，不锈钢浮球上升，从而带动阀门关闭，所述第二排酸水口42被关闭，无法继续往脱硫循环池7内排入酸水，此时酸水只能从第一排酸水口41向所述高位排酸水管的进水口流入，而由于高位排酸水管32的出水口是设置在脱硫循环池外，所以此时，酸水不再流入脱硫循环池7内，而是流出脱硫循环池7外；本申请利用不锈钢浮球阀5的浮球能够随液面高度不同导致阀门开度不同的特点，当脱硫循环池7水位下降时能够及时向脱硫循环池7内排酸水，起保护水泵作用。当脱硫循环池7水位上升时能够及时停止低位排酸水管31往脱硫循环池7内排酸水，此时脱硫循环池7因为酸水的比例高，导致水的PH值变低。因此，在酸水停止往脱硫循环池时7，回用水进水管6还会继续往脱硫循环池7排放回用水，直到脱硫循环池7开始循环时停止排放，从而提高了脱硫循环池7中的PH值，达到了脱硫的要求。优选的，包括酸水进水管1，所述酸水进水管1设置于所述脱硫循环池7的进水端，所述酸水进水管1与所述水箱2连接；还包括回用水进水管6，所述回用水进水管6连通所述脱硫循环池7。优选的，所述排酸水管3的管径大于所述回用水进水管6的管径。优选的，所述高位排酸水管32的最高位低于所述水箱2的最高位。此外，酸水进水管1设置在脱硫循环池7的进水端，其一端与脱硫塔连接，另一端与水箱2连接，用于将脱硫塔内排出的酸水流入水箱2；而回用水进水管6设置在脱硫循环池7上方，一端连接着回用水供水装置，另外一端与脱硫循环池7连接，用于将回用水排到脱硫循环池7中，保证脱硫循环池7的PH值，满足脱硫PH值的要求。在这套自动排酸水系统中，排酸水管3的管径要比回用水进水管6的管径大，这样的设计是为了可以排放更多的酸水。但排酸水管3的管径也要比不锈钢浮球阀5的尺寸小，所以酸水能够快速往第二排酸水口42流动，进入到脱硫循环池7，防止了酸水往高位排酸水管32排放到脱硫循环池7外。最后，所述高位排酸水管32的最高位低于所述水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排酸水系统，包括脱硫循环池，其特征在于：还包括水箱、不锈钢浮球阀和排酸水管；/n所述排酸水管包括低位排酸水管和高位排酸水管，所述低位排酸水管的进水口与所述水箱连接；/n所述低位排酸水管设置有第一排酸水口和第二排酸水口，所述第二排酸水口设置有所述不锈钢浮球阀，所述不锈钢浮球阀连接有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球设置于所述脱硫循环池内；/n所述第一排酸水口与所述高位排酸水管的进水口连接，所述高位排酸水管的进水口与所述第一排酸水口存在高度差；/n所述第二排酸水口设置于所述脱硫循环池内，所述高位排酸水管的出水口设置于所述脱硫循环池外。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动排酸水系统，包括脱硫循环池，其特征在于：还包括水箱、不锈钢浮球阀和排酸水管；
所述排酸水管包括低位排酸水管和高位排酸水管，所述低位排酸水管的进水口与所述水箱连接；
所述低位排酸水管设置有第一排酸水口和第二排酸水口，所述第二排酸水口设置有所述不锈钢浮球阀，所述不锈钢浮球阀连接有不锈钢浮球，所述不锈钢浮球设置于所述脱硫循环池内；
所述第一排酸水口与所述高位排酸水管的进水口连接，所述高位排酸水管的进水口与所述第一排酸水口存在高度差；
所述第二排酸水口设置于所述脱硫循环池内，所述高位排酸水管的出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，龙海仁，李恭仁，王培源，
申请(专利权)人：佛山东华盛昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44