除尘方法技术

本申请提供了除尘方法，涉及炼钢转炉除尘技术领域。一种除尘方法，利用除尘系统进行除尘，根据三座转炉的吹氧信号和出钢信号，通过巧妙的控制逻辑，对厂房内的转炉对应的所有阀门进行动态管控，在适应转炉烟尘逸散规律的基础上，利用原有二次除尘系统风量设计余量，实现各除尘点风量动态分配、降低运行成本、降低系统改造难度和设备维护难度，达到降低运行成本和环保指标要求兼得的目的。

【技术实现步骤摘要】
除尘方法
本申请涉及炼钢转炉除尘
，具体而言，涉及除尘方法。
技术介绍
在钢铁冶金工业炼钢生产车间厂房内，转炉及各类精炼炉在进行冶炼作业时会产生大量烟尘，这些烟尘是炼钢生产排放到大气中的主要污染源。为了满足环保要求，要设置转炉一次除尘系统、转炉二次除尘系统及精炼炉、混铁炉等其他二次除尘系统。其中，转炉一次除尘用于捕集转炉炉口产生的烟尘，由于涉及煤气回收，一般一座炉单独设置一套系统。二次除尘作为一次除尘的补足，用于捕集转炉操作层四周逸散的烟尘或其他精炼炉、混铁炉等产生的烟尘。就转炉烟尘而言，其产生量随着不同的冶炼工艺阶段有巨大的波动，例如在吹氧时就会突发性产生大量烟尘，即便现有的二次除尘系统设计风量足够大，但是对于这类突然增多的烟气量依然来不及完全捕集，因此仍会有部分烟尘逸散到厂房内。这部分逸散的烟尘将通过厂房顶部的气楼直接排放到大气中，造成污染。为了解决这个问题，需要在厂房内增加三次除尘系统，现有的通用技术是在厂房顶部设置排烟罩，通过新增除尘管道将烟尘输送到厂房外的布袋除尘器，再经过消音器、风机及烟囱排入大气。这种常规的方式存在设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘方法，其特征在于，利用除尘系统进行除尘，所述除尘系统包括二次除尘装置和三次除尘装置，所述三次除尘装置用于对厂房进行除尘；/n所述厂房内设有三个转炉，所述厂房具有一个炉子跨气楼和三个加料跨气楼，所述炉子跨气楼设置于所述厂房的顶部且位于所述三个转炉的上方，所述加料跨气楼位于所述转炉加料区域的上方，所述炉子跨气楼和所述炉子跨气楼的顶部为封闭式结构；/n所述二次除尘装置包括二次除尘管，所述三次除尘装置包括三次除尘管、第一除尘支管、第二除尘支管以及阀门；每个所述第一除尘支管和每个所述第二除尘支管均设有所述阀门，用于控制管道的开闭；/n每个所述加料跨气楼通过两个所述第一除尘支管与所述三次除尘管...

【技术特征摘要】
1.一种除尘方法，其特征在于，利用除尘系统进行除尘，所述除尘系统包括二次除尘装置和三次除尘装置，所述三次除尘装置用于对厂房进行除尘；
所述厂房内设有三个转炉，所述厂房具有一个炉子跨气楼和三个加料跨气楼，所述炉子跨气楼设置于所述厂房的顶部且位于所述三个转炉的上方，所述加料跨气楼位于所述转炉加料区域的上方，所述炉子跨气楼和所述炉子跨气楼的顶部为封闭式结构；
所述二次除尘装置包括二次除尘管，所述三次除尘装置包括三次除尘管、第一除尘支管、第二除尘支管以及阀门；每个所述第一除尘支管和每个所述第二除尘支管均设有所述阀门，用于控制管道的开闭；
每个所述加料跨气楼通过两个所述第一除尘支管与所述三次除尘管连通，每个所述第一除尘支管的两端分别与所述加料跨气楼和所述三次除尘管连通；所述炉子跨气楼通过三个所述第二除尘支管与所述三次除尘管连通，三个所述第二除尘支管分别与所述三个转炉的上方对应设置；所述三次除尘管与所述二次除尘管连通，用于向所述二次除尘管输送烟气；
所述除尘方法包括：
所述厂房内的转炉开始运行后，当有一个转炉的吹氧信号出现时间为t1-t2时，与所述转炉对应的两个所述第一除尘支管和所述第二除尘支管为打开状态；
当有两个转炉的吹氧信号出现时间为t1-t2时，与所述两个转炉对应的四个第一除尘支管中的两个为打开状态，且打开的两个所述第一除尘支管分别与所述两个转炉对应，与所述两个转炉对应的两个第二除尘支管为打开状态；
当三个转炉的吹氧信号出现时间为t1-t2时，与所述炉子跨气楼连通的三个所述第二除尘支管均为打开状态，与所述加料跨气楼连通的所述第一除尘支管均为关闭状态；
当转炉的吹氧信号出现时间大于t2时，打开与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贝，曾涛，黄纯旭，夏长松，余游，刘志明，陈志贤，梁坤，左文瑞，周雪方，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44