灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，包括水箱以及固定安装在干燥箱上的出料管，其特征在于，所述出料管上连通有分离管，所述分离管内卡接有分离网，所述分离管下端开设有出料口，且出料口上固定安装有阀门，所述分离管上端连通有出液管，所述出液管远离分离管的一端通过进液口与水箱连通，且水箱内固定安装有过滤网，所述水箱的外壁通过固定板固定安装有水泵，所述水泵靠近水箱的一端通过连接管与水箱连通。优点在于：本实用新型专利技术可对热气流中的水蒸气进行冷却收集并利用，降低了水资源的浪费，且通过水泵、下软管以及上软管的配合，可实现冷凝管中的水循环，使得冷凝机构可持续有效的运行。

【技术实现步骤摘要】
灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机
本技术涉及离心干燥
，尤其涉及灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机。
技术介绍
利用离心式雾化器与加热装置的配合将灵芝多糖精粉溶剂进行干燥的机器为灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，其具有自动化程度高、操作方便、产品质量好等优点，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。常见的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机存在以下问题：将热气流与灵芝多糖精粉分离后，直接将热气流中的水蒸气排放到环境中，未对其进行利用，在一定程度上造成了水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中未对热气流中的水蒸气进行利用，造成水资源浪费的问题，而提出的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，包括水箱以及固定安装在干燥箱上的出料管，其特征在于，所述出料管上连通有分离管，所述分离管内卡接有分离网，所述分离管下端开设有出料口，且出料口上固定安装有阀门，所述分离管上端连通有出液管，所述出液管远离分离管的一端通过进液口与水箱连通，且水箱内固定安装有过滤网，所述水箱的外壁通过固定板固定安装有水泵，所述水泵靠近水箱的一端通过连接管与水箱连通，所述水泵、水箱以及出液管之间安装有冷凝机构，所述水箱上固定安装有水龙头。在上述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机中，所述冷凝机构由冷凝管、上软管以及下软管组成，所述冷凝管套设在出液管的外壁上，所述上软管的一端与冷凝管靠近分离管的上端连通，所述上软管的另一端与水箱连通，所述下软管的一端与水泵的上端连通，所述下软管的另一端与冷凝管远离分离管的下端连通。在上述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机中，所述上软管以及下软管均为导热材料制成，且上软管以及下软管均为扁平弯曲设置。在上述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机中，所述分离网上固定安装有密封圈，所述分离网远离分离管的一端固定安装有拉环。在上述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机中，所述水箱上开设有出液口，且出液口上固定连接有水管，所述出液口位于过滤网的上端。在上述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机中，所述出料管、分离管以及出液管内壁均为光滑设置，且出液管、分离管以及出液管均为耐高温材料制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过冷凝管与水箱的配合，可对热气流中的水蒸气进行冷却收集，便于在其他方面对其进行利用，避免了因将热气流中的水蒸气直接排放到环境中造成水资源浪费的可能，具有一定的环保性。2：通过水泵、下软管以及上软管的配合，可实现冷凝管中的水循环，且上软管和下软管的材料以及形状设计，便于在对水的输送过程中使其内热量更好的向外散发，达到更好的冷却效果。3：当水箱内水位较高时，高处的水可从出液口中流出，通过水管排向另一蓄水装置或下水道，可避免因水箱蓄满水导致水回流的可能，提高了整个装置的可行性。综上所述，本技术可对热气流中的水蒸气进行冷却收集并利用，降低了水资源的浪费，且通过水泵、下软管以及上软管的配合，可实现冷凝管中的水循环，使得冷凝机构可持续有效的运行。附图说明图1为本技术提出的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机的结构示意图；图2为图1中水箱部分的结构侧视示意图；图3为图1中水箱部分的结构俯视示意图。图中：1干燥箱、2出料管、3分离管、4出料口、5阀门、6分离网、7出液管、8冷凝管、9上软管、10水箱、11过滤网、12固定板、13水泵、14下软管、15进液口、16水龙头、17出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，包括水箱10以及固定安装在干燥箱1上的出料管2，出料管2上连通有分离管3，分离管3内卡接有分离网6，出料管2可将干燥箱1内经过干燥的灵芝多糖精粉以及热气流排出，分离管3则可将二者分离。分离管3下端开设有出料口4，出料口4内壁为倾斜设置，便于灵芝多糖精粉的下落，且出料口4上固定安装有阀门5，阀门5可对出料口4的开关进行控制。分离管3上端连通有出液管7，出液管7远离分离管3的一端通过进液口15与水箱10连通，且水箱10内固定安装有过滤网11，出液管7可将热气流中的水分排出，之后沿着出液管7进入水箱内。水箱10的外壁通过固定板12固定安装有水泵13（水泵13与专利号为CN206338213U专利文件中使用的“水泵”相同），水泵13靠近水箱10的一端通过连接管与水箱10连通，水泵13、水箱10以及出液管7之间安装有冷凝机构，冷凝机构可对出液管7进行循环降温的效果。水箱10上固定安装有水龙头16，水箱10上开设有出液口17，且出液口17上固定连接有水管，出液口17位于过滤网11的上端，水龙头16可将水箱10内经过过滤的水取出，出液口17可防止水箱10内水位过高导致水的回流。冷凝机构由冷凝管8、上软管9以及下软管14组成，冷凝管8套设在出液管7的外壁上，上软管9的一端与冷凝管8靠近分离管3的上端连通，上软管9的另一端与水箱10连通，下软管14的一端与水泵13的上端连通，下软管14的另一端与冷凝管8远离分离管3的下端连通。上软管9以及下软管14均为导热材料制成（导热材料可采用铝），且上软管9以及下软管14均为扁平弯曲设置，导热材料的使用以及扁平设置，可使得水在上软管9以及下软管14间流动时能更好的散热。分离网6上固定安装有密封圈，分离网6远离分离管3的一端固定安装有拉环，密封圈可减小分离网6与分离管3的间隙，拉环便于将分离网6取出进行更换。出料管2、分离管3以及出液管7内壁均为光滑设置，且出料管2、分离管3以及出液管7均为耐高温材料制成（耐高温材料可采用不锈钢），光滑内壁的设计可避免灵芝多糖精粉沾附在管道的内壁上，便于更好的将其取出。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，灵芝多糖精粉溶液在干燥箱1内经过离心干燥处理，灵芝多糖精粉与热气流通过干燥箱1下端的出料管2排出进入分离管3内，经过分离网6灵芝多糖精粉与热气流被分开，灵芝多糖精粉由于重力作用落至分离管3下端，热气流从分离管3上端进入出液管7内，套设在出液管7外的冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，包括水箱（10）以及固定安装在干燥箱（1）上的出料管（2），其特征在于，所述出料管（2）上连通有分离管（3），所述分离管（3）内卡接有分离网（6），所述分离管（3）下端开设有出料口（4），且出料口（4）上固定安装有阀门（5），所述分离管（3）上端连通有出液管（7），所述出液管（7）远离分离管（3）的一端通过进液口（15）与水箱（10）连通，且水箱（10）内固定安装有过滤网（11），所述水箱（10）的外壁通过固定板（12）固定安装有水泵（13），所述水泵（13）靠近水箱（10）的一端通过连接管与水箱（10）连通，所述水泵（13）、水箱（10）以及出液管（7）之间安装有冷凝机构，所述水箱（10）上固定安装有水龙头（16）。/n

【技术特征摘要】
1.灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，包括水箱（10）以及固定安装在干燥箱（1）上的出料管（2），其特征在于，所述出料管（2）上连通有分离管（3），所述分离管（3）内卡接有分离网（6），所述分离管（3）下端开设有出料口（4），且出料口（4）上固定安装有阀门（5），所述分离管（3）上端连通有出液管（7），所述出液管（7）远离分离管（3）的一端通过进液口（15）与水箱（10）连通，且水箱（10）内固定安装有过滤网（11），所述水箱（10）的外壁通过固定板（12）固定安装有水泵（13），所述水泵（13）靠近水箱（10）的一端通过连接管与水箱（10）连通，所述水泵（13）、水箱（10）以及出液管（7）之间安装有冷凝机构，所述水箱（10）上固定安装有水龙头（16）。


2.根据权利要求1所述的灵芝多糖精粉离心喷雾干燥机，其特征在于，所述冷凝机构由冷凝管（8）、上软管（9）以及下软管（14）组成，所述冷凝管（8）套设在出液管（7）的外壁上，所述上软管（9）的一端与冷凝管（8）靠近分离管（3）的上端连通，所述上软管（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建英，杨娜，陈亮，陈瑞章，
申请(专利权)人：福州东星生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35