一种灵芝加工用提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种灵芝加工用提取装置，特别涉及灵芝种植设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、进料斗、第一转轴、切割叶片、挡板、弹簧、固定板、气缸、卸料挡板、第一卡块、导料管、传送区、提取区、传送带、升降装置、电机、第二转轴、转篮、固定条、提取箱、加热层，所述传送区内设有所述传送带，所述箱体正上方设有所述升降装置，所述升降装置内设有所述电机，所述提取区内设有所述提取箱，所述提取箱上方设有所述转篮，所述转篮为圆筒状且所述转篮顶部设有卡条，所述卡条上设有所述第二卡块，所述第二转轴下端固定连接有所述固定条，所述固定条底部设有与所述第二卡块相匹配的卡槽。提高工作效率，实现提取液提取渣的快速分离，方便提取渣的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝加工用提取装置
本技术涉及灵芝种植设备
，特别涉及于一种灵芝加工用提取装置。
技术介绍
灵芝(学名：GanodermaLucidumKarst)：又称为瑞草、神芝、仙草、瑶草、还阳草、林中灵、菌灵芝、万年蕈、灵草、赤芝、丹芝、琼珍等，是一种多孔菌科真菌灵芝的子实体。其外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形。在明代大医学家李时珍编著的《本草纲目》中有灵芝的记载。大家都知道灵芝的有效成分有灵芝多糖、灵芝酸(灵芝三萜类化合物)、皂甙、麦角甾醇、腺苷、嘌呤、嘧啶、生物碱、内酯等；灵芝中含有生物碱类、甾醇类、酚类、氨基酸、甘露醇、毒角固醇、甙类、内脂、香豆精等，在对灵芝有效成分提取的时候需要用到提取装置，现有的灵芝加工用提取装置不能将灵芝破碎成碎块，需要人工将灵芝进行破碎后再转移至提取装置内进行提取，费时费力，提取效率低，另外，现有的灵芝提取装置提取后不能实现提取液与提取渣的快速分离，无法方便快速地实现提取后残渣的清理。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种灵芝加工用提取装置，克服了现有的灵芝加工用提取装置不能将灵芝破碎成碎块，需要人工将灵芝进行破碎后再转移至提取装置内进行提取，费时费力，提取效率低及现有的灵芝提取装置提取后不能实现提取液与提取渣的快速分离，无法方便快速地实现提取后残渣的清理的缺点。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种灵芝加工用提取装置，包括箱体、进料斗、第一转轴、切割叶片、挡板、弹簧、固定板、气缸、卸料挡板、第一卡块、导料管、传送区、提取区、传送带、升降装置、电机、第二转轴、转篮、固定条、提取箱、加热层，所述进料斗底部通过所述导料管与所述箱体一侧相连通，所述进料斗内转动安装有所述第一转轴，所述第一转轴上设有所述切割叶片，所述进料斗一侧设有所述固定板，所述固定板上固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆朝向所述进料斗一侧并与所述卸料挡板一端固定相连，所述进料斗另一侧内壁上设有所述第一卡块，所述卸料挡板一端穿过所述进料斗并与所述第一卡块的凹槽相配合，所述箱体内设有提取区，所述提取区一侧的所述箱体内设有所述传送区，所述传送区内设有所述传送带，所述箱体正上方设有所述升降装置，所述升降装置内设有所述电机，所述提取区内设有所述提取箱，所述提取箱底部设有所述加热层，所述提取箱一侧设有进水口，所述提取箱另一侧设有出水口，所述提取箱上方设有所述转篮，所述转篮为圆筒状且所述转篮顶部设有卡条，所述卡条上设有所述第二卡块，所述转篮上方设有所述第二转轴，所述第二转轴上端穿过所述箱体并通过联轴器与所述电机相连，所述第二转轴下端固定连接有所述固定条，所述固定条底部设有与所述第二卡块相匹配的卡槽，所述提取箱上方的所述箱体一侧设有卸料门。优选地，所述第二卡块为T型块，所述卡槽为T型槽。优选地，所述进水口、所述出水口均延伸至所述箱体外部。优选地，所述进料斗两侧内壁上均铰接有所述挡板，所述挡板与所述进料斗内壁之间设有所述弹簧。优选地，所述传送带的上料端位于所述导料管的下端，所述传送带的下料端延伸至所述转篮上方。(3)有益效果本技术提供一种灵芝加工用提取装置，克服了现有的灵芝加工用提取装置不能将灵芝破碎成碎块，需要人工将灵芝进行破碎后再转移至提取装置内进行提取，费时费力，提取效率低及现有的灵芝提取装置提取后不能实现提取液与提取渣的快速分离，无法方便快速地实现提取后残渣的清理的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过进料斗内的切割叶片实现对灵芝的切割，无需人工实现对灵芝切割后再转移至提取装置，提高工作效率。2、通过挡板与弹簧的配合使得灵芝在弹簧弹力的作用下反弹至切割叶片处，切割效果好。3、通过气缸带动活塞杆收缩实现卸料挡板与卡块之间的分离，卸料方便且快速。4、通过启动电机带动第二转轴转动进而带动转篮转动，加快实现灵芝的提取，提高灵芝提取效率。5、通过升降装置方便实现了提取液与提取渣的快速分离，卸料门的设置可以方便将转篮的取出，通过卡块与卡槽之间的配合实现转篮的可拆卸，方便实现料渣的清理。6、卡块为T型块，卡槽为T型槽，通过这样设置，可以保证转篮转动时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的转篮的俯视图。图3为本技术的固定条的底面结构示意图。附图标记为：1-箱体、2-进料斗、3-第一转轴、4-切割叶片、5-挡板、6-弹簧、7-固定板、8-气缸、81-活塞杆、9-卸料挡板、10-第一卡块、11-导料管、12-传送区、13-提取区、14-传送带、15-升降装置、16-电机、17-第二转轴、18-转篮、181-卡条、1811-第二卡块、19-固定条、191-卡槽、20-提取箱、201-进水口、202-出水口、21-加热层、22-卸料门。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1～3所示，本技术所述的一种灵芝加工用提取装置，包括箱体1、进料斗2、第一转轴3、切割叶片4、挡板5、弹簧6、固定板7、气缸8、卸料挡板9、第一卡块10、导料管11、传送区12、提取区13、传送带14、升降装置15、电机16、第二转轴17、转篮18、固定条19、提取箱20、加热层21，所述进料斗2底部通过所述导料管11与所述箱体1一侧相连通，所述进料斗2内转动安装有所述第一转轴3，所述第一转轴3上设有所述切割叶片4，所述进料斗2一侧设有所述固定板7，所述固定板7上固定有所述气缸8，所述气缸8的活塞杆81朝向所述进料斗2一侧并与所述卸料挡板9一端固定相连，所述进料斗2另一侧内壁上设有所述第一卡块10，所述卸料挡板9一端穿过所述进料斗2并与所述第一卡块10的凹槽相配合，所述箱体1内设有提取区13，所述提取区13一侧的所述箱体1内设有所述传送区12，所述传送区12内设有所述传送带14，所述箱体1正上方设有所述升降装置15，所述升降装置15内设有所述电机16，所述提取区13内设有所述提取箱20，所述提取箱20底部设有所述加热层21，所述提取箱20一侧设有进水口201，所述提取箱20另一侧设有出水口202，所述提取箱20上方设有所述转篮18，所述转篮18为圆筒状且所述转篮18顶部设有卡条181，所述卡条181上设有所述第二卡块1811，所述转篮18上方设有所述第二转轴17，所述第二转轴17上端穿过所述箱体1并通过联轴器与所述电机16相连，所述第二转轴17下端固定连接有所述固定条19，所述固定条19底部设有与所述第二卡块1811相匹配的卡槽191，所述提取箱20上方的所述箱体1一侧设有卸料门22。所述第二卡块1811为T型块，所述卡槽191为T型槽，所述进水口201、所述出水口202均延伸至所述箱体1外部，所述进料斗2两侧内壁上均铰接有所述挡板5，所述挡板5与所述进料斗2内壁之间设有所述弹簧6，所述传送带14的上料端位于所述导料管11的下端，所述传送带14的下料端延伸至所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝加工用提取装置，其特征在于，包括箱体(1)、进料斗(2)、第一转轴(3)、切割叶片(4)、挡板(5)、弹簧(6)、固定板(7)、气缸(8)、卸料挡板(9)、第一卡块(10)、导料管(11)、传送区(12)、提取区(13)、传送带(14)、升降装置(15)、电机(16)、第二转轴(17)、转篮(18)、固定条(19)、提取箱(20)、加热层(21)，所述进料斗(2)底部通过所述导料管(11)与所述箱体(1)一侧相连通，所述进料斗(2)内转动安装有所述第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设有所述切割叶片(4)，所述进料斗(2)一侧设有所述固定板(7)，所述固定板(7)上固定有所述气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆(81)朝向所述进料斗(2)一侧并与所述卸料挡板(9)一端固定相连，所述进料斗(2)另一侧内壁上设有所述第一卡块(10)，所述卸料挡板(9)一端穿过所述进料斗(2)并与所述第一卡块(10)的凹槽相配合，所述箱体(1)内设有提取区(13)，所述提取区(13)一侧的所述箱体(1)内设有所述传送区(12)，所述传送区(12)内设有所述传送带(14)，所述箱体(1)正上方设有所述升降装置(15)，所述升降装置(15)内设有所述电机(16)，所述提取区(13)内设有所述提取箱(20)，所述提取箱(20)底部设有所述加热层(21)，所述提取箱(20)一侧设有进水口(201)，所述提取箱(20)另一侧设有出水口(202)，所述提取箱(20)上方设有所述转篮(18)，所述转篮(18)为圆筒状且所述转篮(18)顶部设有卡条(181)，所述卡条(181)上设有第二卡块(1811)，所述转篮(18)上方设有所述第二转轴(17)，所述第二转轴(17)上端穿过所述箱体(1)并通过联轴器与所述电机(16)相连，所述第二转轴(17)下端固定连接有所述固定条(19)，所述固定条(19)底部设有与所述第二卡块(1811)相匹配的卡槽(191)，所述提取箱(20)上方的所述箱体(1)一侧设有卸料门(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灵芝加工用提取装置，其特征在于，包括箱体(1)、进料斗(2)、第一转轴(3)、切割叶片(4)、挡板(5)、弹簧(6)、固定板(7)、气缸(8)、卸料挡板(9)、第一卡块(10)、导料管(11)、传送区(12)、提取区(13)、传送带(14)、升降装置(15)、电机(16)、第二转轴(17)、转篮(18)、固定条(19)、提取箱(20)、加热层(21)，所述进料斗(2)底部通过所述导料管(11)与所述箱体(1)一侧相连通，所述进料斗(2)内转动安装有所述第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设有所述切割叶片(4)，所述进料斗(2)一侧设有所述固定板(7)，所述固定板(7)上固定有所述气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆(81)朝向所述进料斗(2)一侧并与所述卸料挡板(9)一端固定相连，所述进料斗(2)另一侧内壁上设有所述第一卡块(10)，所述卸料挡板(9)一端穿过所述进料斗(2)并与所述第一卡块(10)的凹槽相配合，所述箱体(1)内设有提取区(13)，所述提取区(13)一侧的所述箱体(1)内设有所述传送区(12)，所述传送区(12)内设有所述传送带(14)，所述箱体(1)正上方设有所述升降装置(15)，所述升降装置(15)内设有所述电机(16)，所述提取区(13)内设有所述提取箱(20)，所述提取箱(20)底部设有所述加热层(21)，所述提取箱(20)一侧设有进水口(201)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建英，杨娜，陈亮，陈瑞章，
申请(专利权)人：福州东星生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35