一种化工浓缩用蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工浓缩用蒸发装置，包括罐体，罐体的底部连接有立架，罐体外侧壁左右对称连接有支撑座，支撑座的顶部连接有液压伸缩杆，两组液压伸缩杆上端之间连接有顶板，顶板左部插接有进料管，进料管下部连接有蓄能网，顶板的顶部右侧连接有抽湿机，抽湿机的左端连接有进气管，进气管外部绕接有散热管，抽湿机的右端连接有出气管，出气管上安装有过滤室，过滤室内连接有活性炭吸附层，罐体的内腔侧壁嵌合安装有电加热网，罐体的内腔中心处转动连接有搅拌机构；本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对罐体内腔进行清洗，同时方便组件更换维护，提高了加热效率，避免温度过高损坏设备，减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工浓缩用蒸发装置
本技术涉及化工蒸发装置
，尤其涉及一种化工浓缩用蒸发装置。
技术介绍
浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。目前在化工行业中，为了使浓度较低的液体浓缩为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸汽夹套对被蒸发介质即需要浓缩的液体加热进行蒸发的方式。筒体中的被蒸发介质加热时，其中的水快速气化而产生的大量气泡附在筒体上，形成热阻，此时气泡不能及时排出，时放热系数迅速下降，降低热量传输。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201620073742.1提出的“一种化工浓缩用蒸发装置”，在该申请文件中，配合刮板可以防止底部表面粘附固体物质，避免影响导热效果，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，该装置中组件维护更换不便，蒸发时容易溢出有害气体，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工浓缩用蒸发装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工浓缩用蒸发装置，包括罐体，所述罐体的底部连接有立架，所述立架上安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第一锥齿轮，所述罐体外侧壁左右对称连接有支撑座，所述支撑座的顶部连接有液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆上端之间连接有顶板，所述顶板左部插接有进料管，所述进料管上端螺接有封盖，所述进料管下部连接有蓄能网，所述顶板的顶部右侧连接有抽湿机，所述抽湿机的左端连接有进气管，所述进气管外部绕接有散热管，所述进气管贯穿顶板的一端连接有集气罩，所述抽湿机的右端连接有出气管，所述出气管上安装有过滤室，所述过滤室内连接有活性炭吸附层，所述罐体的内腔侧壁嵌合安装有电加热网，所述罐体的内腔中心处转动连接有搅拌机构，所述罐体的底部连接有出料管。优选地，一种化工浓缩用蒸发装置中，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与罐体之间转动连接有密封轴承，所述搅拌轴伸出罐体的一端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述搅拌轴的外侧壁均布有搅拌叶，所述搅拌轴的外侧壁连接有固定杆，所述固定杆的另一端连接有刮片，所述刮片贴合罐体内壁。优选地，一种化工浓缩用蒸发装置中，所述蓄能网采用铜合金制作而成，所述蓄能网贴合罐体内壁，所述蓄能网与顶板之间固定有连杆。优选地，一种化工浓缩用蒸发装置中，所述顶板的下表面连接有密封圈，所述密封圈贴合罐体上端。优选地，一种化工浓缩用蒸发装置中，所述罐体上安装有液位计和PLC控制器。本技术的有益效果是：1、本技术结构设计合理，通过液压伸缩杆能够对顶板进行升降，操作简单，便于对罐体内腔进行清洗，同时方便组件更换维护，更为方便实用；2、通过电加热网能够对化工原料进行加热蒸发，从而达到浓缩效果，通过搅拌叶对化工原料进行搅拌，使得受热均匀，提高了加热效率，通过刮片能够清除罐体内壁粘附残留的物料，避免影响导热效率，同时便于清洗；3、原料受热蒸发时，通过蓄能网能够吸收热量保证罐体内腔顶部热量的稳定，避免水蒸气快速冷凝，蒸气沿集气罩进入进气管时，散热管能够对进气管进行换热，避免温度过高损坏设备，通过过滤室内的活性炭吸附层能够对蒸汽中的有害物质进行过滤吸附，从而减少了环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种化工浓缩用蒸发装置，包括罐体1，罐体1的底部连接有立架2，立架2上安装有驱动电机3，驱动电机3的动力输出端连接有第一锥齿轮4，罐体1外侧壁左右对称连接有支撑座5，支撑座5的顶部连接有液压伸缩杆6，两组液压伸缩杆6上端之间连接有顶板7，顶板7左部插接有进料管8，进料管8上端螺接有封盖9，进料管8下部连接有蓄能网10，顶板7的顶部右侧连接有抽湿机11，抽湿机11的左端连接有进气管12，进气管12外部绕接有散热管，进气管12贯穿顶板7的一端连接有集气罩13，抽湿机11的右端连接有出气管14，出气管14上安装有过滤室15，过滤室15内连接有活性炭吸附层16，罐体1的内腔侧壁嵌合安装有电加热网17，罐体1的内腔中心处转动连接有搅拌机构18，罐体1的底部连接有出料管19。搅拌机构18包括搅拌轴181，搅拌轴181与罐体1之间转动连接有密封轴承182，搅拌轴181伸出罐体1的一端连接有第二锥齿轮183，第二锥齿轮183啮合连接第一锥齿轮4，搅拌轴181的外侧壁均布有搅拌叶184，搅拌轴181的外侧壁连接有固定杆185，固定杆185的另一端连接有刮片186，刮片186贴合罐体1内壁。蓄能网10采用铜合金制作而成，蓄能网10贴合罐体1内壁，蓄能网10与顶板7之间固定有连杆。顶板7的下表面连接有密封圈701，密封圈701贴合罐体1上端，在顶板7与罐体1闭合时，提高装置气密性。罐体1上安装有液位计101和PLC控制器102，通过液位计101能够观察原料液位，通过PLC控制器102控制组件运行。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，连接外部电源，立架2放置在平面上，通过液压伸缩杆6带动顶板7下降，从而遮盖罐体1，化工原料通过进料管8进入罐体1内腔，旋上封盖9进行封闭，通过电加热网17对化工原料进行加热蒸发，从而达到浓缩效果，驱动电机3带动第一锥齿轮4转动，从而带动第二锥齿轮183旋转，使得搅拌轴181进行同步转动，通过搅拌叶184对化工原料进行搅拌，使得受热均匀，提高加热效率，通过刮片186能够清除罐体1内壁粘附残留的物料，避免影响导热效率，同时便于清洗，原料受热蒸发时，通过蓄能网10能够吸收热量保证罐体1内腔顶部热量的稳定，避免水蒸气快速冷凝，启动抽湿机11，使得蒸气沿集气罩13进入进气管12，散热管能够对进气管12进行换热，避免温度过高损坏设备，蒸气进入出气管14时，过滤室15内的活性炭吸附层16对蒸汽中的有害物质进行过滤吸附，从而减小环境污染，本装置中通过液压伸缩杆6能够对顶板7进行升降，便于对罐体1内腔进行清洗，同时方便组件更换维护，更加方便实用；上述技术方案中电气元件的控制方式通过与其配套的PLC控制器102进行控制的，控制器的型号为S7-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工浓缩用蒸发装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部连接有立架（2），所述立架（2）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端连接有第一锥齿轮（4），所述罐体（1）外侧壁左右对称连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部连接有液压伸缩杆（6），两组所述液压伸缩杆（6）上端之间连接有顶板（7），所述顶板（7）左部插接有进料管（8），所述进料管（8）上端螺接有封盖（9），所述进料管（8）下部连接有蓄能网（10），所述顶板（7）的顶部右侧连接有抽湿机（11），所述抽湿机（11）的左端连接有进气管（12），所述进气管（12）外部绕接有散热管，所述进气管（12）贯穿顶板（7）的一端连接有集气罩（13），所述抽湿机（11）的右端连接有出气管（14），所述出气管（14）上安装有过滤室（15），所述过滤室（15）内连接有活性炭吸附层（16），所述罐体（1）的内腔侧壁嵌合安装有电加热网（17），所述罐体（1）的内腔中心处转动连接有搅拌机构（18），所述罐体（1）的底部连接有出料管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工浓缩用蒸发装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部连接有立架（2），所述立架（2）上安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端连接有第一锥齿轮（4），所述罐体（1）外侧壁左右对称连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的顶部连接有液压伸缩杆（6），两组所述液压伸缩杆（6）上端之间连接有顶板（7），所述顶板（7）左部插接有进料管（8），所述进料管（8）上端螺接有封盖（9），所述进料管（8）下部连接有蓄能网（10），所述顶板（7）的顶部右侧连接有抽湿机（11），所述抽湿机（11）的左端连接有进气管（12），所述进气管（12）外部绕接有散热管，所述进气管（12）贯穿顶板（7）的一端连接有集气罩（13），所述抽湿机（11）的右端连接有出气管（14），所述出气管（14）上安装有过滤室（15），所述过滤室（15）内连接有活性炭吸附层（16），所述罐体（1）的内腔侧壁嵌合安装有电加热网（17），所述罐体（1）的内腔中心处转动连接有搅拌机构（18），所述罐体（1）的底部连接有出料管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖杰，
申请(专利权)人：上海睿升化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31