一种瓷砖底粉清理流水线制造技术

本发明专利技术提供了一种瓷砖底粉清理流水线，属于陶瓷砖生产技术领域；沿着瓷砖的输送方向，依次设有底面浸湿装置、超声波渗洗装置和洗刷混合清理装置，所述超声波渗洗装置及所述洗刷混合清理装置的上方均架设有瓷砖压紧装置，位于所述超声波渗洗装置上方的所述瓷砖压紧装置相对于所述超声波渗洗装置上、下调节，且位于所述瓷砖压紧装置下方的所述洗刷混合清理装置相对于所述瓷砖压紧装置上、下调节。本发明专利技术具有可先实现活化液与底粉发生化学反应疏松底粉层后，再采用超声波渗洗装置震动清洗，最后采用高压水洗及辊刷混合清理的自动化流水线结构，使得瓷砖底粉清理达到清洁效果佳、磨损耗材小、工作效率高、省时省力、清理成本低等技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖底粉清理流水线
本专利技术涉及陶瓷砖生产
，尤其涉及一种瓷砖底粉清理流水线。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、制浆、压制、施釉、烧结等过程，而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料。瓷砖在窑炉滚动烧结过程中，为防止瓷砖坯料粘附炉内的辊棒装置，以减少辊棒因粘附瓷砖坯料而需频繁地更换或清理操作，一般会在瓷砖砖底部上一层氧化铝或氧化镁浆。通常使用过程中，氧化镁要比氧化铝对窑炉辊棒使用周期长，可起到降低辊棒的更换或清理的频次。瓷砖的烧结通过在其底部上一层氧化铝或氧化镁浆，起到防止瓷砖坯料粘附炉内的辊棒作用；但是，氧化铝或氧化镁浆在烧结出炉后，在瓷砖背面易形成粉状的氧化铝或氧化镁等附着物质，通常行业术语称为底粉。瓷砖装修过程中，瓷砖因背面存在底粉引起瓷砖张贴不牢，易出现脱落现象，因此，瓷砖背面底粉清理成为瓷砖生产中的重要环节工序。目前，瓷砖背面底粉的清理大多采用独立式的高压水枪冲洗、砂纸磨削、钢刷涂刷等方式，其不但费时费力，工作强度高且清理效果并不理想，从而影响后续瓷砖装贴的牢固性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种瓷砖底粉清理流水线，其具有可先实现活化液与底粉发生化学反应疏松底粉层后，再采用超声波渗洗装置震动清洗，最后采用高压水洗及辊刷混合清理的自动化流水线结构，使得瓷砖底粉清理达到清洁效果佳、磨损耗材小、工作效率高、省时省力、清理成本低等技术效果，实现该瓷砖在挂墙铺贴时与水泥等粘胶物结合牢靠耐久安全。该专利技术提供以下技术方案，一种瓷砖底粉清理流水线，设置于瓷砖烧结炉的出料端；较佳地，沿着瓷砖的输送方向，依次设有底面浸湿装置、超声波渗洗装置和洗刷混合清理装置，所述底面浸湿装置与所述超声波渗洗装置之间、及所述超声波渗洗装置与所述洗刷混合清理装置之间皆设有一过渡装置；所述超声波渗洗装置及所述洗刷混合清理装置的上方均架设有瓷砖压紧装置，位于所述超声波渗洗装置上方的所述瓷砖压紧装置相对于所述超声波渗洗装置上、下调节，且位于所述瓷砖压紧装置下方的所述洗刷混合清理装置相对于所述瓷砖压紧装置上、下调节。该结构设计先实现浸湿液与底粉产生化学反应后，再通过超声波渗洗装置震动清洗，最后采用高压水洗及辊刷混合清理的自动化流水线结构，使得瓷砖底粉清理达到清洁效果佳、磨损耗材小、工作效率高、省时省力、清理成本低等技术效果。较佳地，所述瓷砖压紧装置包括架设于瓷砖输送方向上方的压紧支架、分别设于该压紧支架两端的第一转动轴和张紧于该两第一转动轴上的压紧带；两所述第一转动轴的轴线离瓷砖输送方向的高度一致。该结构设计起到给予传送过程中的瓷砖一定的压紧力，提升瓷砖底粉的清理效果。较佳地，所述洗刷混合清理装置包括传送瓷砖的滚筒输送线、架设于该滚筒输送线上方的辊刷支架、转动设于该辊刷支架的若干辊刷和设于所述滚筒输送线下方的清理水槽；若干所述辊刷置于所述清理水槽的内腔，且其分别介于所述滚筒输送线的两滚筒之间；所述辊刷支架采用升降结构，使得若干所述辊刷相对于所述瓷砖压紧装置上、下调节。该结构设计起到对传送过程中瓷砖背面底粉进行涂刷操作，进一步提高清理效果，且起到根据实际清洗情况调节所述辊刷与传送中瓷砖底面的位置关系。较佳地，若干所述辊刷经外置动力驱动可进行正向或反向转动。该结构设计可起到充分利用所述辊刷上的毛刷，提高其使用寿命。较佳地，若干所述辊刷上的毛刷软硬度沿着所述滚筒输送线的输送方向逐渐变软。该结构设计的目的是提升瓷砖背面底粉的清洁效果。较佳地，所述洗刷混合清理装置还包括高压水泵和与该高压水泵连接的高压喷头；所述高压喷头固定于其中两所述辊刷之间，且所述高压喷头的上方架设有挡水板。该结构设计起到进一步强化所述洗刷混合清理装置的清理效果。较佳地，所述超声波渗洗装置包括超声波发生器、清洗水槽、设于该清洗水槽内且平行设置的两第二转动轴、套设于该两第二转动轴上且处于未张紧状态的托料带和与所述超声波发生器连接的若干换能器；若干所述换能器安装于所述清洗水槽上。该结构设计起到对输送过程中的瓷砖背面底粉进行超声波震荡清洗，使得底粉层被分散、剥离而达到清洗目的。较佳地，所述底面浸湿装置包括储液槽、设于该储液槽内且平行设置的若干辊棒、套设于该辊棒外周面上的吸液环体；所述吸水环体经所述辊棒作用产生持续转动，实现从所述储液槽中吸取液体，且将其涂覆至瓷砖的底面。较佳地，所述过渡装置包括但不限于采用皮带输送结构。该结构设计起到相邻两清理工序之间的瓷砖传送衔接，便于下一工序的顺畅进行。本专利技术的有益效果为，较现有瓷砖背面底粉的清理装置具有如下优点：1、采用沿着瓷砖的输送方向，依次设有底面浸湿装置、超声波渗洗装置和洗刷混合清理装置，所述超声波渗洗装置及所述洗刷混合清理装置的上方均架设有瓷砖压紧装置。该结构设计先实现浸湿液与底粉产生化学反应达到疏松底粉层的内部组织，再通过超声波渗洗装置震动清洗清除瓷砖底面上的大部分底粉物质，最后采用高压水洗及辊刷混合清理的自动化流水线结构，流水线的结构满足自动化清理操作的需求，使得瓷砖底粉清理达到清洁效果佳、磨损耗材小、工作效率高、省时省力、清理成本低等技术效果，实现该瓷砖在挂墙铺贴时与水泥等粘胶物结合牢靠耐久安全。2、通过若干所述辊刷置于所述清理水槽的内腔，且其分别介于所述滚筒输送线的两滚筒之间的设置，经外力驱动沾水的所述辊刷转动，其上的毛刷不断对瓷砖背面底粉进行再次清理，提高清理效果，且可降低辊刷刷扫过程中的扬尘程度。另外，若干所述辊刷上的毛刷软硬度沿着所述滚筒输送线的输送方向逐渐变软，起到进一步强化清理效果。3、通过所述辊刷支架使得置于其上的若干所述辊刷可相对于所述所述滚筒输送线上、下调节，且若干所述辊刷经外置动力驱动可进行正、反转动的设置。实际清理过程中，所述辊刷上的毛刷会逐渐磨损，通过调节所述辊刷与所述滚筒输送线的位置关系，及所述辊刷的正反转，起到充分利用所述辊刷上的毛刷，提高其使用寿命，减少所述辊刷的更换频次，降低设备损耗成本。附图说明图1为本专利技术所述瓷砖底粉清理流水线的主视图；图2为本专利技术所述瓷砖底粉清理流水线的瓷砖压紧装置及超声波渗洗装置组合结构简易视图；图3为本专利技术所述瓷砖底粉清理流水线的瓷砖压紧装置及洗刷混合清理装置组合结构简易视图；图4为本专利技术所述瓷砖底粉清理流水线的底面浸湿装置；附图标记说明：10-底面浸湿装置、11-储液槽、12-辊棒、13-吸液环体、20-超声波渗洗装置、21-超声波发生器、22-清洗水槽、23-第二转动轴、24-托料带、25-换能器、30-洗刷混合清理装置、31-滚筒输送线、32-辊刷支架、33-辊刷、34-清理水槽、35-高压水泵、36-高压喷头、37-挡水板、40-过渡装置、50-瓷砖压紧装置、51-压紧支架、52-第一转动轴、53-压紧带。具体实施方式为了使本专利技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖底粉清理流水线，设置于瓷砖烧结炉的出料端；其特征在于：沿着瓷砖的输送方向，依次设有底面浸湿装置、超声波渗洗装置和洗刷混合清理装置，所述底面浸湿装置与所述超声波渗洗装置之间、及所述超声波渗洗装置与所述洗刷混合清理装置之间皆设有过渡装置；所述超声波渗洗装置及所述洗刷混合清理装置的上方均架设有瓷砖压紧装置，位于所述超声波渗洗装置上方的所述瓷砖压紧装置相对于所述超声波渗洗装置上、下调节，且位于所述瓷砖压紧装置下方的所述洗刷混合清理装置相对于所述瓷砖压紧装置上下调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖底粉清理流水线，设置于瓷砖烧结炉的出料端；其特征在于：沿着瓷砖的输送方向，依次设有底面浸湿装置、超声波渗洗装置和洗刷混合清理装置，所述底面浸湿装置与所述超声波渗洗装置之间、及所述超声波渗洗装置与所述洗刷混合清理装置之间皆设有过渡装置；所述超声波渗洗装置及所述洗刷混合清理装置的上方均架设有瓷砖压紧装置，位于所述超声波渗洗装置上方的所述瓷砖压紧装置相对于所述超声波渗洗装置上、下调节，且位于所述瓷砖压紧装置下方的所述洗刷混合清理装置相对于所述瓷砖压紧装置上下调节。


2.如权利要求1所述的瓷砖底粉清理流水线，其特征在于：所述瓷砖压紧装置包括架设于瓷砖输送方向上方的压紧支架、分别设于该压紧支架两端的第一转动轴和张紧于该两第一转动轴上的压紧带；两所述第一转动轴的轴线离瓷砖输送方向的高度一致。


3.如权利要求1所述的瓷砖底粉清理流水线，其特征在于：所述洗刷混合清理装置包括传送瓷砖的滚筒输送线、架设于该滚筒输送线上方的辊刷支架、转动设于该辊刷支架的若干辊刷和设于所述滚筒输送线下方的清理水槽；若干所述辊刷置于所述清理水槽的内腔，且其分别介于所述滚筒输送线的两滚筒之间；所述辊刷支架采用升降结构，使得若干所述辊刷相对于所述瓷砖压紧装置上、下调节。


4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：东莞市景泰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44