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一种改进型仓储货架制造技术

技术编号:25379980 阅读:9 留言:0更新日期:2020-08-25 22:49
本发明专利技术涉及一种改进型仓储货架,包括架体机构、高度调节机构、板组和宽度调节机构,所述的架体机构的下端通过滑动配合方式安装在已有工作地面,架体机构左右排布,架体机构的内侧端通过滑动配合方式安装有高度调节机构,高度调节机构之间从上往下等距离安装有板组,板组的右下端安装有宽度调节机构,本发明专利技术采用纵横尺寸可调结构的设计理念进行货物储列,设置的高度调节机构可根据所要储列的货物类型对已有工作地面‑板组‑顶板之间以及板组之间的空间进行合理分配隔断,设置的宽度调节机构可对板组的纵向长度进行适应性调整,进而达到提高仓储货架整体的使用范围和利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型仓储货架
本专利技术涉及置物架制造
,特别涉及一种改进型仓储货架。
技术介绍
仓库货架是指在仓库里用于摆放货物的担架,普遍应用于工业仓库,更着重于向上发展,充分利用存储空间,最大高度可达到40米以上,其主要由钢铁经过辊轧、定位和冲孔、折弯、焊接以及表面处理等工序制作而成,也存在少数的仓库货架由塑料等材料制成,货架在物流及仓库中占有非常重要的地位,随着现代工业的迅猛发展,物流量的大幅度增加,为实现仓库的现代化管理,改善仓库的功能,不仅要求货架数量多,而且要求具有多功能,并能实现机械化,自动化要求,仓储货架在现代物流活动中,起着相当重要的作用,其是仓库管理实现现代化的重要组成部分,仓储货架具有提高仓库空间利用率和库容利用率、扩大仓库储存能力,减小货物的损耗率,提高货物存取的便利度,保证存储货物的质量(采取防潮、防盗、防污染等措施)等优点,但在仓储货架使用过程中会出现以下问题:1、常见仓储货架隔层之间的间距和隔层的宽度尺寸不可进行调整,在储列货物时易出现因隔层之间的空间较小或富余过多而造成货物码垛储列不充分,即空间利用度较低,同时仓储货架上储列的货物整体的稳固程度较低而易因外界力发生松散现象,并且货物因呈暴露状态而易积附灰尘等杂质以及受潮;2、仓储货架储列的管状货物之间以及货物与货架隔层之间易发生相对滑动现象,且管状货物在受到外界力的作用下较易出现滑落货架隔层的现象,同时仓储货架在面对需要悬挂储列的货物时无法做出适应性的调整,进而仓储货架整体的利用程度较低。
技术实现思路
>(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种改进型仓储货架,包括架体机构、高度调节机构、板组和宽度调节机构,所述的架体机构的下端通过滑动配合方式安装在已有工作地面,架体机构左右排布,架体机构的内侧端通过滑动配合方式安装有高度调节机构,高度调节机构之间从上往下等距离安装有板组,板组的右下端安装有宽度调节机构。所述的架体机构包括竖架、顶板、连接轴、滚轮、圆弧凹板、轴杆和立块,竖架的上端安装有顶板,顶板左右方向的内侧端之间为滑动配合方式,竖架的外侧端面下端前后对称开设有矩形通槽,矩形通槽的前后内侧壁之间安装有连接轴,连接轴上通过滑动配合方式安装有滚轮,矩形凹槽的前后内侧壁对称开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有圆弧凹板,圆弧凹板的内侧端面中部安装有轴杆,轴杆的内侧端、圆弧凹板与滚轮前后方向的外侧端之间均为滑动配合方式,圆弧凹板左右方向的外侧端面安装有立块,立块与竖架的的下端之间为滑动配合方式,圆弧凹板与滚轴相离时,滚轴处于可滚动状态,通过宽度调节机构对竖架之间的间距进行调整过程中,滚路随竖架同步向外侧或内侧运动,宽度调节机构停止工作之后,高度调节机构工作之前,通过人工方式向前后方向的内侧拉动立块,立块带动圆弧凹板同步运动,圆弧凹带动轴杆同步运动,直至二者完全卡套在滚轮而对滚轮进行止停。所述的高度调节机构包括电动滑块、一号空心推板、一号移动板、推块、二号空心推板、二号移动板、推动块、卡销和撑块,电动滑块通过滑动配合方式安装在轨道凹槽内,轨道凹槽开设在竖架的内侧端面中部,电动滑块的上端安装有一号空心推板,一号空心推杆的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板,二号移动板的正上方设置有推块,推块与轨道凹槽之间以及推块的下端面与一号移动板的上端面之间均为滑动配合方式,推块的上端安装有二号空心推板,二号空心推板的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板,二号移动板的正上方设置有推动块,推动块与轨道凹槽之间以及推动块的下端面与二号移动板的上端面之间均为滑动配合方式,一号移动板和二号移动板的外侧端面均从上往下等距离开设有销孔,一号移动板和二号移动板的外侧端面最下端的销孔内通过滑动配合方式安装有卡销,一号空心推板和二号空心推板的上端面均与各自相邻的卡销的下端面之间为滑动配合方式,推块的下方和推动块的下方均前后对称设置有撑块,推动块的下端面和推块的下端面与撑块的上端面之间均为滑动配合方式,撑块前后方向的外侧端安装在轨道凹槽前后方向的内侧端,通过电动滑块带动其所连的板组向上运动,一号空心推板带动一号移动板随电动滑块同步运,一号移动板向上顶动推块,推块带动其所连的板组同步向上运动,二号空心推板带动二号移动板随推块同步运动,二号移动板顶动推动块向上运动,推动块带动其连的板组同步运动,此调距运动可对推动块所连板组与顶板之间的间距进行调整,以适应所要储列的货物尺寸类型,需要板组之间的间距进行调整时,可通过人工方式将一号移动板上的卡销拔出并插入其余指定的销孔内,通过人工方式将二号移动板上的卡销拔出并插入与一号移动板上的卡销不同的销孔内或不改变二号移动板上的卡销的位置,然后通过电动滑块带动其所连板组向上运动,一号移动板随电动滑块同步运动一段距离后方可接触推块并顶动其向上运动,推块调动其所连板组同步运动,二号移动板随推块同步运动一段距离后方可接触推动板并顶动其向上运动。所述的板组包括连接架、一号滑板、二号滑板、凸块和伸缩板,电动滑块的内侧端、推块的内侧端以及推动块的内侧端均安装有连接架,左右正相对的连接架之间前后对称设置有一号滑板,一号滑板的内侧设置有二号滑板,一号滑板的左端和与其相邻的连接架的内侧端相连,二号滑板的右端和与其相邻的连接架的内侧端相连,一号滑板的内侧端左端和二号滑板的外侧端右端均安装有凸块,且一号滑板上的凸块通过滑动配合方式与二号滑板的外侧端相连,二号滑板上的凸块通过滑动配合方式与一号滑板的内侧端相连,左右正相对的连接架的中端之间前后对称安装有伸缩板,伸缩板位于二号滑板之间,通过宽度调节机构对板组的总长度进行调整过程中,一号滑板和二号滑板带动其各自所连的凸块做相向运动,同时伸缩板做同步伸长运动。所述的宽度调节机构包括矩形块、丝杠、皮带和转轮,一号滑板的下端和二号滑板的下端均安装有矩形块,矩形块的左端面开设有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹配合方式安装有丝杠,丝杠右端与已有工作地面上端右端的竖架之间为滑动配合方式,前后正相对的丝杠右端之间通过皮带相连,皮带位于已有工作地面上端右端的竖架的右侧,皮带的右后侧设置转轮,转轮与皮带后端丝杠的后端相连,通过人工方式转动转轮,转轮通过皮带带动两丝杠同步转动,丝杠通过矩形块带动一号滑板和二号滑板做相反运动以增大连接板之间的间距。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的矩形块左侧的连接架的上端面安装有倒置挂钩,倒置挂钩的正右侧设置有固定轴,固定轴的前后两端对称安装有立板,立板的下端安装在矩形块右侧的连接架的上端面,固定轴上通过滑动配合方式安装有弹性绷带卷,弹性绷带卷的左端与倒置挂钩之间为滑动配合方式,通过人工方式将货物储列与一号滑板、二号滑板和伸缩板上后,通过人工方式向左拉动弹性绷带卷,并使其贴于货物上端运动,然后将弹性绷带的左端卡套与倒置挂钩上,此时弹性绷带将货物紧固在其和一号滑板、二号滑板以及伸缩板之间,即对储列的货物起到辅助固定和限位的作用,进而降低储列货物发生相对滑动而松散现象的几率,同时弹性绷带也可避免对货物造成刚性损伤。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型仓储货架,包括架体机构(1)、高度调节机构(2)、板组(3)和宽度调节机构(4),其特征在于:所述的架体机构(1)的下端通过滑动配合方式安装在已有工作地面,架体机构(1)左右排布,架体机构(1)的内侧端通过滑动配合方式安装有高度调节机构(2),高度调节机构(2)之间从上往下等距离安装有板组(3),板组(3)的右下端安装有宽度调节机构(4);/n所述的架体机构(1)包括竖架(11)、顶板(12)、连接轴(13)、滚轮(14)、圆弧凹板(15)、轴杆(16)和立块(17),竖架(11)的上端安装有顶板(12),顶板(12)左右方向的内侧端之间为滑动配合方式,竖架(11)的外侧端面下端前后对称开设有矩形通槽,矩形通槽的前后内侧壁之间安装有连接轴(13),连接轴(13)上通过滑动配合方式安装有滚轮(14),矩形凹槽的前后内侧壁对称开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有圆弧凹板(15),圆弧凹板(15)的内侧端面中部安装有轴杆(16),轴杆(16)的内侧端、圆弧凹板(15)与滚轮(14)前后方向的外侧端之间均为滑动配合方式,圆弧凹板(15)左右方向的外侧端面安装有立块(17),立块(17)与竖架(11)的的下端之间为滑动配合方式;/n所述的高度调节机构(2)包括电动滑块(20)、一号空心推板(21)、一号移动板(22)、推块(23)、二号空心推板(24)、二号移动板(25)、推动块(26)、卡销(27)和撑块(28),电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在轨道凹槽内,轨道凹槽开设在竖架(11)的内侧端面中部,电动滑块(20)的上端安装有一号空心推板(21),一号空心推杆的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板(25),二号移动板(25)的正上方设置有推块(23),推块(23)与轨道凹槽之间以及推块(23)的下端面与一号移动板(22)的上端面之间均为滑动配合方式,推块(23)的上端安装有二号空心推板(24),二号空心推板(24)的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板(25),二号移动板(25)的正上方设置有推动块(26),推动块(26)与轨道凹槽之间以及推动块(26)的下端面与二号移动板(25)的上端面之间均为滑动配合方式,一号移动板(22)和二号移动板(25)的外侧端面均从上往下等距离开设有销孔,一号移动板(22)和二号移动板(25)的外侧端面最下端的销孔内通过滑动配合方式安装有卡销(27),一号空心推板(21)和二号空心推板(24)的上端面均与各自相邻的卡销(27)的下端面之间为滑动配合方式,推块(23)的下方和推动块(26)的下方均前后对称设置有撑块(28),推动块(26)的下端面和推块(23)的下端面与撑块(28)的上端面之间均为滑动配合方式,撑块(28)前后方向的外侧端安装在轨道凹槽前后方向的内侧端;/n所述的板组(3)包括连接架(31)、一号滑板(32)、二号滑板(33)、凸块(34)和伸缩板(35),电动滑块(20)的内侧端、推块(23)的内侧端以及推动块(26)的内侧端均安装有连接架(31),左右正相对的连接架(31)之间前后对称设置有一号滑板(32),一号滑板(32)的内侧设置有二号滑板(33),一号滑板(32)的左端和与其相邻的连接架(31)的内侧端相连,二号滑板(33)的右端和与其相邻的连接架(31)的内侧端相连,一号滑板(32)的内侧端左端和二号滑板(33)的外侧端右端均安装有凸块(34),且一号滑板(32)上的凸块(34)通过滑动配合方式与二号滑板(33)的外侧端相连,二号滑板(33)上的凸块(34)通过滑动配合方式与一号滑板(32)的内侧端相连,左右正相对的连接架(31)的中端之间前后对称安装有伸缩板(35),伸缩板(35)位于二号滑板(33)之间;/n所述的宽度调节机构(4)包括矩形块(41)、丝杠(42)、皮带(43)和转轮(44),一号滑板(32)的下端和二号滑板(33)的下端均安装有矩形块(41),矩形块(41)的左端面开设有螺纹孔,螺纹孔内通过螺纹配合方式安装有丝杠(42),丝杠(42)右端与已有工作地面上端右端的竖架(11)之间为滑动配合方式,前后正相对的丝杠(42)右端之间通过皮带(43)相连,皮带(43)位于已有工作地面上端右端的竖架(11)的右侧,皮带(43)的右后侧设置转轮(44),转轮(44)与皮带(43)后端丝杠(42)的后端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型仓储货架,包括架体机构(1)、高度调节机构(2)、板组(3)和宽度调节机构(4),其特征在于:所述的架体机构(1)的下端通过滑动配合方式安装在已有工作地面,架体机构(1)左右排布,架体机构(1)的内侧端通过滑动配合方式安装有高度调节机构(2),高度调节机构(2)之间从上往下等距离安装有板组(3),板组(3)的右下端安装有宽度调节机构(4);
所述的架体机构(1)包括竖架(11)、顶板(12)、连接轴(13)、滚轮(14)、圆弧凹板(15)、轴杆(16)和立块(17),竖架(11)的上端安装有顶板(12),顶板(12)左右方向的内侧端之间为滑动配合方式,竖架(11)的外侧端面下端前后对称开设有矩形通槽,矩形通槽的前后内侧壁之间安装有连接轴(13),连接轴(13)上通过滑动配合方式安装有滚轮(14),矩形凹槽的前后内侧壁对称开设有矩形凹槽,矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有圆弧凹板(15),圆弧凹板(15)的内侧端面中部安装有轴杆(16),轴杆(16)的内侧端、圆弧凹板(15)与滚轮(14)前后方向的外侧端之间均为滑动配合方式,圆弧凹板(15)左右方向的外侧端面安装有立块(17),立块(17)与竖架(11)的的下端之间为滑动配合方式;
所述的高度调节机构(2)包括电动滑块(20)、一号空心推板(21)、一号移动板(22)、推块(23)、二号空心推板(24)、二号移动板(25)、推动块(26)、卡销(27)和撑块(28),电动滑块(20)通过滑动配合方式安装在轨道凹槽内,轨道凹槽开设在竖架(11)的内侧端面中部,电动滑块(20)的上端安装有一号空心推板(21),一号空心推杆的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板(25),二号移动板(25)的正上方设置有推块(23),推块(23)与轨道凹槽之间以及推块(23)的下端面与一号移动板(22)的上端面之间均为滑动配合方式,推块(23)的上端安装有二号空心推板(24),二号空心推板(24)的内部通过滑动配合方式安装有二号移动板(25),二号移动板(25)的正上方设置有推动块(26),推动块(26)与轨道凹槽之间以及推动块(26)的下端面与二号移动板(25)的上端面之间均为滑动配合方式,一号移动板(22)和二号移动板(25)的外侧端面均从上往下等距离开设有销孔,一号移动板(22)和二号移动板(25)的外侧端面最下端的销孔内通过滑动配合方式安装有卡销(27),一号空心推板(21)和二号空心推板(24)的上端面均与各自相邻的卡销(27)的下端面之间为滑动配合方式,推块(23)的下方和推动块(26)的下方均前后对称设置有撑块(28),推动块(26)的下端面和推块(23)的下端面与撑块(28)的上端面之间均为滑动配合方式,撑块(28)前后方向的外侧端安装在轨道凹槽前后方向的内侧端;
所述的板组(3)包括连接架(31)、一号滑板(32)、二号滑板(33)、凸块(34)和伸缩板(35),电动滑块(20)的内侧端、推块(23)的内侧端以及推动块(26)的内侧端均安装有连接架(31),左右正相对的连接架(31)之间前后对称设置有一号滑板(32),一号滑板(32)的内侧设置有二号滑板(33),一号滑板(32)的左端和与其相邻的连接架(31)的内侧端相连,二号滑板(33)的右端和与其相邻的连接架(31)的内侧端相连,一号滑板(32)的内侧端左端和二号滑板(33)的外侧端右端均安装有凸块(34),且一号...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫杰金双
申请(专利权)人:王鑫杰
类型:发明
国别省市:浙江;33

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