一种油墨墨粉干燥处理方法技术

本发明专利技术涉及一种油墨墨粉干燥处理方法，其使用了一种油墨墨粉干燥处理装置，该油墨墨粉干燥处理装置包括工作台、带式输送机、烘干机构和筛分机构，所述的工作台的上端面中部通过滑动配合方式安装有带式输送机，带式输送机的上方设置有烘干机构，烘干机构的右侧设置有设置有筛分机构，筛分机构的下端与工作台的上端面相连，本发明专利技术采用干燥‑筛分一体化结构的设计理念进行油墨墨粉干燥处理，采用滚筒式的干燥结构使得墨粉在运动状态下得到充分干燥，设置的筛分结构不仅可对墨粉颗粒进行厚度挑选，又可对墨粉颗粒起到辅助磨碎的作用，进而提高墨粉的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨墨粉干燥处理方法
本专利技术涉及油墨加工
，特别涉及一种油墨墨粉干燥处理方法。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨常用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性，油墨墨粉常用于激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，针对不同的需求，墨粉的生产向精细化、彩色化、高速化方向发展，墨粉制造主要采用粉碎法和聚合法，但在墨粉干燥处理过程中会出现以下问题：1、墨粉处于静止状态下进行干燥过程中，墨粉层的中底部的干燥程度较低而易出现粘附现象，墨粉处于运动状态下进行干燥过程中，墨粉易产生较多的烟尘，同时墨粉出现附着在干燥装置上的几率较大，进而使得墨粉的利用率较低；2、过滤筛分墨粉过程中易产生大量的烟尘，烟尘易四处飞扬并附着堆积在装置上而对装置造成污染以及对装置的运行造成影响，同时过滤筛分结构上易残留较大颗粒的墨粉，这些墨粉的数量较多时易发生堵塞筛孔的现象而使得过滤筛分结构的筛分效果降低。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种油墨墨粉干燥处理方法，其使用了一种油墨墨粉干燥处理装置，该油墨墨粉干燥处理装置包括工作台、带式输送机、烘干机构和筛分机构，采用上述油墨墨粉干燥处理装置进行油墨墨粉干燥处理时具体处理方法如下：S1、烘干：通过人工方式将滚筒式烘干机左端封盖组打开，然后通过人工方式向滚筒式烘干机内倾倒墨粉，之后封闭其左端，滚筒式烘干机工作对墨粉进行滚动烘干处理；S2、倒料：通过一号电动推杆向上推动动滚筒式烘干机左端，二号套环带动滚筒式烘干机右端进行同步转动，在滚筒式烘干机的右端与筛分机构完成对接时，通过人工方式使滚筒式烘干机右端开放倾倒墨粉；S3、筛分：通过一号电动滑块带动上筛板、二号电动滑块带动下筛板同时进行前后往复运动，上筛板与下筛板的运动方向始终相反，二者配合工作对墨粉进行颗粒厚度筛分；S4、运输：完成厚度筛分的墨粉落入盛墨筐内，通过带式输送机将装有墨粉的盛墨筐向右运输至向相应位置。所述的工作台的上端面中部通过滑动配合方式安装有带式输送机，带式输送机的上方设置有烘干机构，烘干机构的右侧设置有设置有筛分机构，筛分机构的下端与工作台的上端面相连。所述的烘干机构包括倒U型底座、一号电动推杆、一号套环、二号套环、立板、滚筒式烘干机和封盖组，倒U型底座的下端面与工作台的上端面相连，带式输送机位于倒U型底座前后两端的内侧且带式输送机的上端面位于倒U型底座的上端内下端面的下方，倒U型底座的上端面左端安装有一号电动推杆，一号电动推杆呈右倾结构，一号电动推杆的上端安装有一号套环，一号套环的右侧设置有二号套环，二号套环的前后两侧对称设置有立板，立板的下端安装在倒U型底座的上端，立板的上端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴的内侧端与二号套环的外侧端相连，一号套环和二号套环之间通过滑动配合方式安装有滚筒式烘干机，滚筒式烘干机的左右两端对称设置有封盖组，封盖组对滚筒式烘干机两端进行封闭，通过人工方式打开滚筒式烘干机左端并向其内倾倒墨粉，之后封闭其左端，滚筒式烘干机工作对墨粉进行滚动烘干处理，烘干处理结束后，通过一号电动推杆借助推动一号套环向上推动带动滚筒式烘干机左端，二号套环带动滚筒式烘干机右端进行同步转动，在滚筒式烘干机的右端与筛分机构完成对接时，通过人工方式使滚筒式烘干机右端开放，墨粉滑落入筛分机构内，筛分机构对墨粉进行颗粒厚度筛分。所述的封盖组包括封口圆板、凸起块、支架、圆弧底板和卡销，封口板的内侧端与滚筒式烘干机外侧端面之间为滑动配合方式，封口圆板的上端中部按照有凸起块，凸起块的前后两侧设置有支架，支架的下端安装有圆弧底板，圆弧底板的下端安装在滚筒式烘干机的上端面，支架之间安装有销轴，销轴与凸起块之间为滑动配合方式，封口圆板的外侧端面下端开设有通孔，通孔内通过螺纹配合方式安装有卡销，卡销的内侧端与滚筒式烘干机的外侧端下端之间为滑动配合方式，且滚筒式烘干机上端面右端开设有孔槽，孔槽与滚筒式烘干机右端的卡销之间为螺纹配合方式，向滚筒式烘干机内倾倒墨粉之前，通过人工方式将滚筒式烘干机左端的卡销拔出并转动此处封口圆板使其置于滚筒式烘干机的上端，墨粉完成倾倒之后再次将滚筒式烘干机左端封闭，墨粉滑落入筛分机构之前，通过人工方式将滚筒式烘干机右端的卡销拔出，同时转动此处的封口圆板并通过卡销使此封口圆板固定在滚筒式烘干机的上端，墨粉落完之后再次将滚筒式烘干机右端封闭。所述的筛分机构包括盖罩、盛墨筐、连接管、导料板、凹型板、一号电动滑块、上筛板、二号电动滑块、下筛板、封板和螺钉，盖罩的下端安装在工作台的上端面，盖罩的前端为开放式结构，盖罩的右端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与盛墨筐之间为滑动配合方式，盛墨筐的下端安装在带式输送机的上端面，且盛墨筐从左往右等距离排布，盛墨筐的上端面开设有安装通孔，安装通孔内安装有连接管，连接管呈左倾结构，连接管的上端面位于盛墨筐上端面的上方，且连接管的下端面位于盖罩内上端面的下方，连接管的上端面左端安装有导料板，盛墨筐的前端面左右对称开设有凹型槽，凹型槽上下对称排布，凹型槽内通过滑动配合方式安装有凹型板，盛墨筐前端上端的凹型板内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块之间安装有上筛板，盛墨筐前端下端的凹型板内通过滑动配合方式安装二号电动滑块，二号电动滑块之间安装有下筛板，盛墨筐的前端面与封板的后端面之间为滑动配合方式，封板的前端面上下对称开设有圆孔，圆孔左右对称排布，圆孔内通过滑动配合方式安装有螺钉，螺钉的后端通过螺纹配合方式与盛墨筐的前端相连，且螺钉位于凹型槽的外侧，滚筒式烘干机右端面与导料板的上端面完成对接，墨粉沿着导料板通过连接管进入盖罩内，与此同时通过一号电动滑块带动上筛板、二号电动滑块带动下筛板同时进行前后往复运动，上筛板与下筛板的运动方向始终相反，二者配合工作对墨粉起到厚度筛分的作用，筛分后的墨粉落入盛墨筐内，之后通过带式输送机将装有墨粉的盛墨筐向右运输至向相应位置，墨粉干燥处理整体工作结束之后，可通过人工方式将螺钉卸下并取下封板，然后将上筛板与下筛板抽出对两者进行清理。所述的倒U型底座的上端面前后对称安装有竖直板，竖直板的上端内侧端面安装有二号电动推杆，二号电动推杆呈向内下方倾斜结构，二号电动推杆的下端安装有打板，打板的下端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴安装在直板的上端，直板位于立板的外侧，在墨粉沿着导料板滑入连接管内并进入盖罩内的过程中，通过二号电动推杆推动打板进行内侧上下往复运动，且两个二号电动推杆的运动具有先后间歇性特点，打板的下端绕销轴同步转动，打板的上端对滚筒式烘干机的上端进行往复拍打以提高墨粉向下滑动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨墨粉干燥处理方法，其使用了一种油墨墨粉干燥处理装置，该油墨墨粉干燥处理装置包括工作台(1)、带式输送机(2)、烘干机构(3)和筛分机构(4)，其特征在于：采用上述油墨墨粉干燥处理装置进行油墨墨粉干燥处理时具体处理方法如下：/nS1、烘干：通过人工方式将滚筒式烘干机(36)左端封盖组(37)打开，然后通过人工方式向滚筒式烘干机(36)内倾倒墨粉，之后封闭其左端，滚筒式烘干机(36)工作对墨粉进行滚动烘干处理；/nS2、倒料：通过一号电动推杆(32)向上推动动滚筒式烘干机(36)左端，二号套环(34)带动滚筒式烘干机(36)右端进行同步转动，在滚筒式烘干机(36)的右端与筛分机构(4)完成对接时，通过人工方式使滚筒式烘干机(36)右端开放倾倒墨粉；/nS3、筛分：通过一号电动滑块(46)带动上筛板(47)、二号电动滑块(48)带动下筛板(49)同时进行前后往复运动，上筛板(47)与下筛板(49)的运动方向始终相反，二者配合工作对墨粉进行厚度筛分；/nS4、运输：完成厚度筛分的墨粉落入盛墨筐(42)内，通过带式输送机(2)将装有墨粉的盛墨筐(42)向右运输至向相应位置；/n所述的工作台(1)的上端面中部通过滑动配合方式安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)的上方设置有烘干机构(3)，烘干机构(3)的右侧设置有设置有筛分机构(4)，筛分机构(4)的下端与工作台(1)的上端面相连；/n所述的烘干机构(3)包括倒U型底座(31)、一号电动推杆(32)、一号套环(33)、二号套环(34)、立板(35)、滚筒式烘干机(36)和封盖组(37)，倒U型底座(31)的下端面与工作台(1)的上端面相连，带式输送机(2)位于倒U型底座(31)前后两端的内侧且带式输送机(2)的上端面位于倒U型底座(31)的上端内下端面的下方，倒U型底座(31)的上端面左端安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)呈右倾结构，一号电动推杆(32)的上端安装有一号套环(33)，一号套环(33)的右侧设置有二号套环(34)，二号套环(34)的前后两侧对称设置有立板(35)，立板(35)的下端安装在倒U型底座(31)的上端，立板(35)的上端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴的内侧端与二号套环(34)的外侧端相连，一号套环(33)和二号套环(34)之间通过滑动配合方式安装有滚筒式烘干机(36)，滚筒式烘干机(36)的左右两端对称设置有封盖组(37)；/n所述的封盖组(37)包括封口圆板(371)、凸起块(372)、支架(373)、圆弧底板(374)和卡销(375)，封口板的内侧端与滚筒式烘干机(36)外侧端面之间为滑动配合方式，封口圆板(371)的上端中部按照有凸起块(372)，凸起块(372)的前后两侧设置有支架(373)，支架(373)的下端安装有圆弧底板(374)，圆弧底板(374)的下端安装在滚筒式烘干机(36)的上端面，支架(373)之间安装有销轴，销轴与凸起块(372)之间为滑动配合方式，封口圆板(371)的外侧端面下端开设有通孔，通孔内通过螺纹配合方式安装有卡销(375)，卡销(375)的内侧端与滚筒式烘干机(36)的外侧端下端之间为滑动配合方式，且滚筒式烘干机(36)上端面右端开设有孔槽，孔槽与滚筒式烘干机(36)右端的卡销(375)之间为螺纹配合方式；/n所述的筛分机构(4)包括盖罩(41)、盛墨筐(42)、连接管(43)、导料板(44)、凹型板(45)、一号电动滑块(46)、上筛板(47)、二号电动滑块(48)、下筛板(49)、封板(410)和螺钉(411)，盖罩(41)的下端安装在工作台(1)的上端面，盖罩(41)的前端为开放式结构，盖罩(41)的右端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与盛墨筐(42)之间为滑动配合方式，盛墨筐(42)的下端安装在带式输送机(2)的上端面，且盛墨筐(42)从左往右等距离排布，盛墨筐(42)的上端面开设有安装通孔，安装通孔内安装有连接管(43)，连接管(43)呈左倾结构，连接管(43)的上端面位于盛墨筐(42)上端面的上方，且连接管(43)的下端面位于盖罩(41)内上端面的下方，连接管(43)的上端面左端安装有导料板(44)，盛墨筐(42)的前端面左右对称开设有凹型槽，凹型槽上下对称排布，凹型槽内通过滑动配合方式安装有凹型板(45)，盛墨筐(42)前端上端的凹型板(45)内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(46)，一号电动滑块(46)之间安装有上筛板(47)，盛墨筐(42)前端下端的凹型板(45)内通过滑动配合方式安装二号电动滑块(48)，二号电动滑块(48)之间安装有下筛板(49)，盛墨筐(42)的前端面与封板(410)的后端面之间为滑动配合方式，封板(410)的前端面上下对称开设有圆孔，圆孔左右对称排布，圆...

【技术特征摘要】
1.一种油墨墨粉干燥处理方法，其使用了一种油墨墨粉干燥处理装置，该油墨墨粉干燥处理装置包括工作台(1)、带式输送机(2)、烘干机构(3)和筛分机构(4)，其特征在于：采用上述油墨墨粉干燥处理装置进行油墨墨粉干燥处理时具体处理方法如下：
S1、烘干：通过人工方式将滚筒式烘干机(36)左端封盖组(37)打开，然后通过人工方式向滚筒式烘干机(36)内倾倒墨粉，之后封闭其左端，滚筒式烘干机(36)工作对墨粉进行滚动烘干处理；
S2、倒料：通过一号电动推杆(32)向上推动动滚筒式烘干机(36)左端，二号套环(34)带动滚筒式烘干机(36)右端进行同步转动，在滚筒式烘干机(36)的右端与筛分机构(4)完成对接时，通过人工方式使滚筒式烘干机(36)右端开放倾倒墨粉；
S3、筛分：通过一号电动滑块(46)带动上筛板(47)、二号电动滑块(48)带动下筛板(49)同时进行前后往复运动，上筛板(47)与下筛板(49)的运动方向始终相反，二者配合工作对墨粉进行厚度筛分；
S4、运输：完成厚度筛分的墨粉落入盛墨筐(42)内，通过带式输送机(2)将装有墨粉的盛墨筐(42)向右运输至向相应位置；
所述的工作台(1)的上端面中部通过滑动配合方式安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)的上方设置有烘干机构(3)，烘干机构(3)的右侧设置有设置有筛分机构(4)，筛分机构(4)的下端与工作台(1)的上端面相连；
所述的烘干机构(3)包括倒U型底座(31)、一号电动推杆(32)、一号套环(33)、二号套环(34)、立板(35)、滚筒式烘干机(36)和封盖组(37)，倒U型底座(31)的下端面与工作台(1)的上端面相连，带式输送机(2)位于倒U型底座(31)前后两端的内侧且带式输送机(2)的上端面位于倒U型底座(31)的上端内下端面的下方，倒U型底座(31)的上端面左端安装有一号电动推杆(32)，一号电动推杆(32)呈右倾结构，一号电动推杆(32)的上端安装有一号套环(33)，一号套环(33)的右侧设置有二号套环(34)，二号套环(34)的前后两侧对称设置有立板(35)，立板(35)的下端安装在倒U型底座(31)的上端，立板(35)的上端通过滑动配合方式安装有销轴，销轴的内侧端与二号套环(34)的外侧端相连，一号套环(33)和二号套环(34)之间通过滑动配合方式安装有滚筒式烘干机(36)，滚筒式烘干机(36)的左右两端对称设置有封盖组(37)；
所述的封盖组(37)包括封口圆板(371)、凸起块(372)、支架(373)、圆弧底板(374)和卡销(375)，封口板的内侧端与滚筒式烘干机(36)外侧端面之间为滑动配合方式，封口圆板(371)的上端中部按照有凸起块(372)，凸起块(372)的前后两侧设置有支架(373)，支架(373)的下端安装有圆弧底板(374)，圆弧底板(374)的下端安装在滚筒式烘干机(36)的上端面，支架(373)之间安装有销轴，销轴与凸起块(372)之间为滑动配合方式，封口圆板(371)的外侧端面下端开设有通孔，通孔内通过螺纹配合方式安装有卡销(375)，卡销(375)的内侧端与滚筒式烘干机(36)的外侧端下端之间为滑动配合方式，且滚筒式烘干机(36)上端面右端开设有孔槽，孔槽与滚筒式烘干机(36)右端的卡销(375)之间为螺纹配合方式；
所述的筛分机构(4)包括盖罩(41)、盛墨筐(42)、连接管(43)、导料板(44)、凹型板(45)、一号电动滑块(46)、上筛板(47)、二号电动滑块(48)、下筛板(49)、封板(410)和螺钉(411)，盖罩(41)的下端安装在工作台(1)的上端面，盖罩(41)的前端为开放式结构，盖罩(41)的右端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与盛墨筐(42)之间为滑动配合方式，盛墨筐(42)的下端安装在带式输送机(2)的上端面，且盛墨筐(42)从左往右等距离排布，盛墨筐(42)的上端面开设有安装通孔，安装通孔内安装有连接管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫杰，金双，
申请(专利权)人：王鑫杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33