一种一次性口罩制造用的透气布料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种一次性口罩制造用的透气布料，包括依次设置的亲肤层、吸附层和阻隔层，所述亲肤层与人体皮肤直接接触，所述阻隔层与空气直接接触；所述亲肤层由竹纤维和羊毛纤维制成；所述吸附层以PP熔喷无纺布为基布，采用点黏复合技术，将球形活性炭颗粒黏合到PP熔喷无纺布上，制得中间吸附层；所述阻隔层由抗菌纤维和聚酯纤维制成。本发明专利技术的布料包括依次设置的亲肤层、吸附层和阻隔层，亲肤层采用竹纤维和羊毛纤维制成，不仅具有亲肤柔软的舒适触感，而且具有极高的透气舒适性；本发明专利技术制得的布料在具有极高的透气舒适性的基础上，还具有优良的阻隔、吸附和抗菌功能，适用于一次性口罩的制造。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩制造用的透气布料及其制备方法
本专利技术属于口罩加工领域，具体地，涉及一种一次性口罩制造用的透气布料及其制备方法。
技术介绍
空气质量的恶化、病毒病菌的传播和呼吸道疾病的流传，使得口罩在防护方面有了极高的使用率。目前，市场上流通的普通口罩一般用脱脂棉纱布或无纺布制作而成，能够阻挡空气中悬浮的绝大多数粒径较大的灰尘颗粒，并不能有效地防PM2.5、抗菌抗毒的功效。为了提高对颗粒物或者病毒等的阻隔效果，现有技术中一般会缩小口罩面料的孔径，但是缩小口罩面料的孔径会增大对气体的阻隔率，从而影响口罩的透气性能，影响口罩的佩戴舒适性。专利号为CN201710529779.X的中国专利技术专利公开了一种透气口罩，口罩本体的过滤层下方铺设透气片，透气片铺设至靠近口罩本体两侧边，透气片面积大于口罩本体表层面积60％，口罩本体四角端处切边折叠。该申请通过过滤片的位置设置，比一般口罩增加过滤片有效面积一倍左右，从而增加透气性。但是该申请是从口罩结构方面对口罩的透气性进行改善，虽然也能一定程度上提高口罩透气性，但是该口罩采用的还是现有技术中的口罩布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性口罩制造用的透气布料，其特征在于，包括依次设置的亲肤层、吸附层和阻隔层，所述亲肤层与人体皮肤直接接触，所述阻隔层与空气直接接触；/n其中，所述亲肤层由竹纤维和羊毛纤维制成；将竹纤维和羊毛纤维按照质量比10:7-8混合后，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层，得到亲肤层；/n所述吸附层以PP熔喷无纺布为基布，采用点黏复合技术，将球形活性炭颗粒黏合到PP熔喷无纺布上，制得中间吸附层；/n所述阻隔层由抗菌纤维和聚酯纤维制成；将抗菌纤维和聚酯纤维按照质量比1:1混合后，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层，得到阻隔层...

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩制造用的透气布料，其特征在于，包括依次设置的亲肤层、吸附层和阻隔层，所述亲肤层与人体皮肤直接接触，所述阻隔层与空气直接接触；
其中，所述亲肤层由竹纤维和羊毛纤维制成；将竹纤维和羊毛纤维按照质量比10:7-8混合后，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层，得到亲肤层；
所述吸附层以PP熔喷无纺布为基布，采用点黏复合技术，将球形活性炭颗粒黏合到PP熔喷无纺布上，制得中间吸附层；
所述阻隔层由抗菌纤维和聚酯纤维制成；将抗菌纤维和聚酯纤维按照质量比1:1混合后，经开松机开松，经过梳理机梳棉成网，进行热粘合加固或水刺加固成均匀的纤维层，得到阻隔层；
通过缝纫或超声波粘合的方式将亲肤层、吸附层和阻隔层加固复合，得到一次性口罩制造用的透气布料。


2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩制造用的透气布料，其特征在于，所述抗菌纤维由如下方法制备：
S1、将棉纤维加入正己烷中，再加入4-(氯甲基)苯甲酰氯，室温下搅拌反应24h，用乙醇和蒸馏水分别洗涤5-6次，抽滤，干燥，得到预处理棉纤维；
S2、取一定质量的预处理棉纤维加入到装有二甲基甲酰胺的三口烧瓶中，先通入氮气10-15min，除去烧瓶内的氧气，再进行加热和搅拌，当混合液温度升高至60-65℃时，加入N-羟甲基丙烯酰胺和催化剂，搅拌混合均匀后，于68-70℃搅拌反应7-8h，反应结束后离心，洗涤，干燥，得到接枝棉纤维；
S3、配制质量分数为10％的次氯酸钠溶液，并用硫酸调节溶液的pH值至7，按照固液比1g:35-40mL将接枝棉纤维置于该溶液中，室温下搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双建，龚琤琤，杨文超，
申请(专利权)人：安徽深呼吸纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34