【技术实现步骤摘要】
一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置
本专利技术涉及尼龙轮领域，尤其涉及一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置。
技术介绍
目前，由于尼龙具有无毒、质轻、耐磨等优良的性能，被广泛代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业领域的应用。性能更加突出的MC尼龙甚至可以直接取代原铜、不锈钢、铝合金等金属制品，特别是将MC尼龙制成用于电梯传动的MC尼龙轮，不仅满足了工业上对其性能的要求，还降低了用户成本，延长了使用寿命。现有的成型模具的结构型腔部位为空心的,尼龙轮产品的规定内孔大小由规定重量的原料料液在较高的离心力的作用离心形成规定内孔尺寸。目前离心机的旋转速度在1000r/min左右，才能提供所需的离心力。但是在重力的作用下,这个规定的内孔存在一定的锥度,通常在直径方向相差10mm左右,故一般按照形成产品内孔比较大的一端算规定的尺寸,因此产品的利用率大大降低。而要形成较高的离心力必须采用较大功率的电机驱动，同时旋转的速度越高，伴随着安全的可靠性就越低。而在尼龙轮的浇铸过程中，成型模具安装在离心机中，通过离心机的旋转帮助实现尼龙轮产品的...
【技术保护点】
1.一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置，包括下模(11)、上模(13)、支撑在下模(11)底部的旋转驱动机构以及设于上模(13)上方的压紧机构，其特征在于：/n所述旋转驱动机构包括第一电机(2)以及与第一电机(2)的输出轴联接的转盘(10)；/n所述下模(11)的底部同轴固接于所述转盘(10)，下模(11)的外壁上转动套设有下卡板(19)；/n所述上模(13)活动设于下模(11)上方，且上模(13)与下模(11)之间通过导向机构相连接，上模(13)与下模(11)之间形成用于成型尼龙轮的型腔，上模(13)的壳体上开设与转盘(10)同轴的通孔(30)，通孔(30)内部沿轴向分布两个环...
【技术特征摘要】
1.一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置，包括下模(11)、上模(13)、支撑在下模(11)底部的旋转驱动机构以及设于上模(13)上方的压紧机构，其特征在于：
所述旋转驱动机构包括第一电机(2)以及与第一电机(2)的输出轴联接的转盘(10)；
所述下模(11)的底部同轴固接于所述转盘(10)，下模(11)的外壁上转动套设有下卡板(19)；
所述上模(13)活动设于下模(11)上方，且上模(13)与下模(11)之间通过导向机构相连接，上模(13)与下模(11)之间形成用于成型尼龙轮的型腔，上模(13)的壳体上开设与转盘(10)同轴的通孔(30)，通孔(30)内部沿轴向分布两个环形的限位凸块(26)；
所述压紧机构包括压板(14)、固定在所述压板(14)上的注料管(25)以及固定在压板(14)底部的上卡板(16)，上卡板(16)的底部与下卡板(19)平行，其中，压板(14)平行设于上模(13)的上方，上模(13)和压板(14)之间通过伸缩杆连接，所述注料管(25)的底端用于伸入到通孔(30)内，以向型腔注入原料，压板(14)上设有用于密封注料管(25)的密封机构；
所述注料管(25)的底部敞口设有翻边(29)，所述翻边(29)密封接触于通孔(30)内壁，翻边(29)位于两个限位凸块(26)之间；
在上模(13)以及下模(11)两侧分别设有锁紧机构，锁紧机构用于对上模(13)以及下模(11)施加合模压力。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置，其特征在于：所述导向机构包括周向开设于下模(11)顶面的若干个定位槽(22)、以及若干根弹簧(21)和定位杆(23)，其中每个定位槽(22)内均固定沿其深度方向伸缩的弹簧(21)，定位杆(23)的顶端与上模(13)的底面固定，且定位杆(23)的底端用于伸入对应的定位槽(22)内。
3.根据权利要求1所述的一种高刚性耐磨尼龙轮成型装置，其特征在于：所述锁紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗会鹏，曹富沐，王亮，李国红，叶立奎，
申请(专利权)人：金寨宏伟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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