一种HDPE双壁波纹管成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管成型模具，包括旋转座、外壳体、下千斤顶、下半模具、下导柱、下导孔、连接座、端盖、模芯、排气孔、排气槽、上半模具、锁紧螺钉、上千斤顶、上导孔、上导柱、输送料口、吹气口、环形气孔、输送管、输送料槽、排气阀、进气管和单向进气阀；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过旋转座带动本模具整体旋转，从而使原料在离心力的作用下贴紧在上半模具与下半模具内部组成的波纹型腔壁上，从而提高了HDPE双壁波纹管成型的质量；本实用新型专利技术中设置的排气槽和排气孔，便于输送原料时将波纹型腔中的空气排出，从而避免HDPE双壁波纹管中产生气泡，也就提高了HDPE双壁波纹管成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管成型模具
：本技术涉及成型模具的
，特别涉及一种HDPE双壁波纹管成型模具。
技术介绍
：HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁与光滑内壁的新型管材，因其具有机械强度高、化学稳定性佳、耐磨性能优异、工程造价低等优点广泛应用于供水排水、排污排气等领域；HDPE双壁波纹管在制造过程中需要IIDPE双壁波纹管成型模具进行成型，然而现有的HDPE双壁波纹管成型模具在实际使用时还存在一些确定，如加工速度较低，影响生产效率以及加工出的管材内部会含有一定气泡，影响管材质量。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种HDPE双壁波纹管成型模具，解决了HDPE双壁波纹管成型模具在实际使用时还存在一些确定，如加工速度较低，影响生产效率以及加工出的管材内部会含有一定气泡的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种HDPE双壁波纹管成型模具，包括旋转座，其创新点在于：还包括外壳体、下千斤顶、下半模具、下导柱、下导孔、连接座、端盖、模芯、排气孔、排气槽、上半模具、锁紧螺钉、上千斤顶、上导孔、上导柱、输送料口、吹气口、环形气孔、输送管、输送料槽、排气阀、进气管和单向进气阀；所述外壳体右侧固定连接在旋转座左侧；所述下千斤顶为数个，所述下千斤顶呈横向排列固定连接在外壳体下侧中；所述下半模具呈竖向活动连接在外壳体内部下侧，所述下半模具底部中央均固定连接在下千斤顶上侧伸缩端上；所述下导孔为数个，所述下导孔呈横向排列设在外壳体下侧中，所述下导孔中均竖向活动连接有下导柱，且下导柱顶部均与下半模具底部固定连接；所述连接座右侧固定连接在外壳体左下侧；所述端盖位于外壳体左侧开口处，所述端盖下侧与连接座左侧铰接，所述端盖上侧通过锁紧螺钉固定连接在外壳体左上侧；所述模芯右侧固定连接在旋转座左侧中央中，所述模芯中心设有轴向的排气孔，所述模芯左侧面中均匀设有数个径向的排气槽；所述上千斤顶为数个，所述上千斤顶呈横向排列固定连接在外壳体上侧中；所述上半模具呈竖向活动连接在外壳体内部上侧，所述上半模具顶部固定连接在上千斤顶下侧伸缩端上；所述上导孔为数个，所述上导孔呈横向排列设在外壳体上侧中，所述上导孔中均竖向活动连接有上导柱，且上导柱底部均与下半模具顶部固定连接；所述输送料槽设在旋转座左侧内圆壁中，所述输送料槽左侧设输送料口，所述输送料槽右上侧入口与输送管出口相连接；所述环形气孔设在旋转座左侧中，所述环形气孔内侧通过数个吹气口与输送料口内部相连通，所述环形气孔右下侧入口与进气管相连接；所述进气管中设有单向进气阀；所述排气阀固定连接在旋转座右侧中央，所述排气阀入口与排气孔右侧出口相连通。作为优选，所述上半模具底部与下半模具底部相连。作为优选，所述上半模具与下半模具内部组成的波纹型腔中心线与模芯的中心线相重合。作为优选，所述输送料口呈喇叭口形状。作为优选，所述吹气口的出口朝向左侧。作为优选，所述输送管中设有密封阀门。本技术的有益效果：(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过旋转座带动本模具整体旋转，从而使原料在离心力的作用下贴紧在上半模具与下半模具内部组成的波纹型腔壁上，从而提高了HDPE双壁波纹管成型的质量。(2)本技术中设置的排气槽和排气孔，便于输送原料时将波纹型腔中的空气排出，从而避免HDPE双壁波纹管中产生气泡，也就提高了HDPE双壁波纹管成型后的质量。(3)本技术中将高压气通过进气管和单向进气阀输送到环形气孔中，而后高压气通过吹气口吹出，不仅能将成型的HDPE双壁波纹管吹出，同时还能将碎屑一起吹出，也就提高了下次生产的质量。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大图。1-旋转座；2-外壳体；3-下千斤顶；4-下半模具；5-下导柱；6-下导孔；7-连接座；8-端盖；9-模芯；10-排气孔；11-排气槽；12-上半模具；13-锁紧螺钉；14-上千斤顶；15-上导孔；16-上导柱；17-输送料口；18-吹气口；19-环形气孔；20-输送管；21-输送料槽；22-排气阀；23-进气管；24-单向进气阀。具体实施方式：如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种HDPE双壁波纹管成型模具，包括旋转座1，还包括外壳体2、下千斤顶3、下半模具4、下导柱5、下导孔6、连接座7、端盖8、模芯9、排气孔10、排气槽11、上半模具12、锁紧螺钉13、上千斤顶14、上导孔15、上导柱16、输送料口17、吹气口18、环形气孔19、输送管20、输送料槽21、排气阀22、进气管23和单向进气阀24；所述外壳体2右侧固定连接在旋转座1左侧；所述下千斤顶3为数个，所述下千斤顶3呈横向排列固定连接在外壳体2下侧中；所述下半模具4呈竖向活动连接在外壳体2内部下侧，所述下半模具4底部中央均固定连接在下千斤顶3上侧伸缩端上；所述下导孔6为数个，所述下导孔6呈横向排列设在外壳体2下侧中，所述下导孔6中均竖向活动连接有下导柱5，且下导柱5顶部均与下半模具4底部固定连接；所述连接座7右侧固定连接在外壳体2左下侧；所述端盖8位于外壳体2左侧开口处，所述端盖8下侧与连接座7左侧铰接，所述端盖8上侧通过锁紧螺钉13固定连接在外壳体2左上侧；所述模芯9右侧固定连接在旋转座1左侧中央中，所述模芯9中心设有轴向的排气孔10，所述模芯9左侧面中均匀设有数个径向的排气槽11；所述上千斤顶14为数个，所述上千斤顶14呈横向排列固定连接在外壳体2上侧中；所述上半模具12呈竖向活动连接在外壳体2内部上侧，所述上半模具12顶部固定连接在上千斤顶14下侧伸缩端上；所述上导孔15为数个，所述上导孔15呈横向排列设在外壳体2上侧中，所述上导孔15中均竖向活动连接有上导柱16，且上导柱16底部均与下半模具4顶部固定连接；所述输送料槽21设在旋转座1左侧内圆壁中，所述输送料槽21左侧设输送料口17，所述输送料槽21右上侧入口与输送管20出口相连接；所述环形气孔19设在旋转座1左侧中，所述环形气孔19内侧通过数个吹气口18与输送料口17内部相连通，所述环形气孔19右下侧入口与进气管23相连接；所述进气管23中设有单向进气阀24；所述排气阀22固定连接在旋转座1右侧中央，所述排气阀22入口与排气孔10右侧出口相连通。其中，所述上半模具12底部与下半模具4底部相连；所述上半模具12与下半模具4内部组成的波纹型腔中心线与模芯9的中心线相重合；所述输送料口17呈喇叭口形状；所述吹气口18的出口朝向左侧；所述输送管20中设有密封阀门。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将加热后的原料依次通过输送管20、输送料槽21和输送料口17输送到上半模具12与下半模具4内部组成的波纹型腔中，而后旋转座1带动本模具整体旋转，从而使原料在离心力的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE双壁波纹管成型模具，包括旋转座(1)，其特征在于：还包括外壳体(2)、下千斤顶(3)、下半模具(4)、下导柱(5)、下导孔(6)、连接座(7)、端盖(8)、模芯(9)、排气孔(10)、排气槽(11)、上半模具(12)、锁紧螺钉(13)、上千斤顶(14)、上导孔(15)、上导柱(16)、输送料口(17)、吹气口(18)、环形气孔(19)、输送管(20)、输送料槽(21)、排气阀(22)、进气管(23)和单向进气阀(24)；/n所述外壳体(2)右侧固定连接在旋转座(1)左侧；/n所述下千斤顶(3)为数个，所述下千斤顶(3)呈横向排列固定连接在外壳体(2)下侧中；/n所述下半模具(4)呈竖向活动连接在外壳体(2)内部下侧，所述下半模具(4)底部中央均固定连接在下千斤顶(3)上侧伸缩端上；/n所述下导孔(6)为数个，所述下导孔(6)呈横向排列设在外壳体(2)下侧中，所述下导孔(6)中均竖向活动连接有下导柱(5)，且下导柱(5)顶部均与下半模具(4)底部固定连接；/n所述连接座(7)右侧固定连接在外壳体(2)左下侧；/n所述端盖(8)位于外壳体(2)左侧开口处，所述端盖(8)下侧与连接座(7)左侧铰接，所述端盖(8)上侧通过锁紧螺钉(13)固定连接在外壳体(2)左上侧；/n所述模芯(9)右侧固定连接在旋转座(1)左侧中央中，所述模芯(9)中心设有轴向的排气孔(10)，所述模芯(9)左侧面中均匀设有数个径向的排气槽(11)；/n所述上千斤顶(14)为数个，所述上千斤顶(14)呈横向排列固定连接在外壳体(2)上侧中；/n所述上半模具(12)呈竖向活动连接在外壳体(2)内部上侧，所述上半模具(12)顶部固定连接在上千斤顶(14)下侧伸缩端上；/n所述上导孔(15)为数个，所述上导孔(15)呈横向排列设在外壳体(2)上侧中，所述上导孔(15)中均竖向活动连接有上导柱(16)，且上导柱(16)底部均与下半模具(4)顶部固定连接；/n所述输送料槽(21)设在旋转座(1)左侧内圆壁中，所述输送料槽(21)左侧设输送料口(17)，所述输送料槽(21)右上侧入口与输送管(20)出口相连接；/n所述环形气孔(19)设在旋转座(1)左侧中，所述环形气孔(19)内侧通过数个吹气口(18)与输送料口(17)内部相连通，所述环形气孔(19)右下侧入口与进气管(23)相连接；/n所述进气管(23)中设有单向进气阀(24)；/n所述排气阀(22)固定连接在旋转座(1)右侧中央，所述排气阀(22)入口与排气孔(10)右侧出口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管成型模具，包括旋转座(1)，其特征在于：还包括外壳体(2)、下千斤顶(3)、下半模具(4)、下导柱(5)、下导孔(6)、连接座(7)、端盖(8)、模芯(9)、排气孔(10)、排气槽(11)、上半模具(12)、锁紧螺钉(13)、上千斤顶(14)、上导孔(15)、上导柱(16)、输送料口(17)、吹气口(18)、环形气孔(19)、输送管(20)、输送料槽(21)、排气阀(22)、进气管(23)和单向进气阀(24)；
所述外壳体(2)右侧固定连接在旋转座(1)左侧；
所述下千斤顶(3)为数个，所述下千斤顶(3)呈横向排列固定连接在外壳体(2)下侧中；
所述下半模具(4)呈竖向活动连接在外壳体(2)内部下侧，所述下半模具(4)底部中央均固定连接在下千斤顶(3)上侧伸缩端上；
所述下导孔(6)为数个，所述下导孔(6)呈横向排列设在外壳体(2)下侧中，所述下导孔(6)中均竖向活动连接有下导柱(5)，且下导柱(5)顶部均与下半模具(4)底部固定连接；
所述连接座(7)右侧固定连接在外壳体(2)左下侧；
所述端盖(8)位于外壳体(2)左侧开口处，所述端盖(8)下侧与连接座(7)左侧铰接，所述端盖(8)上侧通过锁紧螺钉(13)固定连接在外壳体(2)左上侧；
所述模芯(9)右侧固定连接在旋转座(1)左侧中央中，所述模芯(9)中心设有轴向的排气孔(10)，所述模芯(9)左侧面中均匀设有数个径向的排气槽(11)；
所述上千斤顶(14)为数个，所述上千斤顶(14)呈横向排列固定连接在外壳体(2)上侧中；
所述上半模具(12)呈竖向活动连接在外壳体(2)内部上侧，所述上半模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，黄凯华，
申请(专利权)人：南通市国涛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32