PCB板中转装置及PCB板输送系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB板中转装置及PCB板输送系统，该PCB板中转装置包括第一输送装置，第一输送装置包括第一输送组件，第一输送组件用于沿第一方向输送PCB板且第一输送组件上沿第一方向包括多个PCB板接收位，每个PCB板接收位上均设置有第二输送组件，第二输送组件用于在沿与第一方向垂直的第二方向上在PCB板接收位和PCB板钻孔机的工作台之间传输PCB板。本发明专利技术的PCB板中转装置及包括该PCB板中转装置的PCB板输送系统，第一输送组件依次将各个PCB板沿第一方向输送至各个PCB板接收位，各个PCB板接收位处的第二输送组件将该PCB板接收位处的PCB板输送至工作台的对应位置进行加工，PCB板中转装置能够同时向工作台自动输送多个PCB板，自动化程度高，输送效率快，而且工艺流程更稳定。

【技术实现步骤摘要】
PCB板中转装置及PCB板输送系统
本专利技术涉及输送装置
，尤其涉及一种PCB板中转装置及PCB板输送系统。
技术介绍
在PCB板(Printedcircuitboards印制电路板)行业，随着PCB板钻孔机和成型机的逐步成熟，厂内的加工规模日益扩大，降低劳动力成本，提升自动化程度的需求被提上日程。而目前的PCB板钻孔、铣边等加工过程中，通常都是人工将PCB板固定至钻孔机或铣边机等的工作台上，人工手动上下料，而且需要专门作业人员一直在现场跟进生产；尤其是加工时间较短的PCB板，需要人员一直在机器旁边上下料，人力成本很大。而且，如果在机器完成一次加工时，人员没有及时换料，则机器一直处于停止状态，影响机器的生产效率与设备稼动率；同时，作业人员在换料的时候，是每个作业加工轴逐次换料，换料时间较长，加工效率低。另外，产品工艺流程相对不稳定，在产品工艺过程分析的时候人的因素需要考虑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种自动化程度高，能提高输送效率的PCB板中转装置及PCB板输送系统。为达此目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种PCB板中转装置，包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一输送组件，所述第一输送组件用于沿第一方向输送PCB板且所述第一输送组件上沿所述第一方向包括多个PCB板接收位，每个所述PCB板接收位上均设置有第二输送组件，所述第二输送组件用于在沿与所述第一方向垂直的第二方向上在所述PCB板接收位和PCB板钻孔机的工作台之间传输PCB板。在一个具体实施方式中，所述PCB板中转装置包括沿高度方向依次设置的两个所述第一输送装置，其中一个所述第一输送装置用于向所述工作台供送所述PCB板，另一个所述第一输送装置用于接收由所述工作台供送来的所述PCB板。在一个具体实施方式中，每个所述PCB板接收位处均设置有可升降的限位件，所述限位件用于对与其对应的所述PCB板接收位上的所述PCB板限位。在一个具体实施方式中，所述第一输送装置可升降地设置于底座上。在一个具体实施方式中，所述第一输送装置包括输送架，所述第一输送组件包括多个均沿第二方向延伸且间隔设置的第一输送辊，所述第二输送组件可升降地设置于所述输送架上。另一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种PCB板输送系统，包括上述一项所述的PCB板中转装置，还包括第二输送装置和工作台，所述第二输送装置被配置为能够于所述第一输送装置在第一方向上的一端处沿所述第一方向与所述第一输送装置之间传输所述PCB板。在一个具体实施方式中，所述第二输送装置包括车体、设置于所述车体上的支架和多个沿高度方向依次设置于所述支架上的多个第三输送组件。在一个具体实施方式中，所述工作台上设置有第四输送组件，所述第四输送组件用于沿所述第二方向输送所述PCB板。在一个具体实施方式中，所述第四输送组件可升降地设置于所述工作台上。在一个具体实施方式中，所述工作台上沿所述第二方向开设有两端和顶部开口的销钉导向通槽。本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的PCB板中转装置及包括该PCB板中转装置的PCB板输送系统，第一输送组件依次将各个PCB板沿第一方向输送至各个PCB板接收位，各个PCB板接收位处的第二输送组件将该PCB板接收位处的PCB板输送至PCB板钻孔机的工作台的对应位置上进行加工，PCB板中转装置能够同时向PCB板钻孔机的工作台自动输送多个PCB板，自动化程度高，输送效率快，而且工艺流程更稳定。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的PCB板输送系统的结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的PCB板的结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式提供的PCB板中转装置的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是图3的主视图；图6是本专利技术具体实施方式提供的第二输送装置的结构示意图；图7是本专利技术具体实施方式提供的工作台的结构示意图；图8是图7中B处的局部放大图。附图标记：100、PCB板中转装置；200、第二输送装置；300、工作台；400、PCB板；110、第一输送装置；120、底座；210、车体；220、支架；230、第三输送组件；310、第四输送组件；320、销钉导向通槽；410、定位销钉；111、第一输送组件；112、第二输送组件；113、PCB板接收位；114、输送架；115、限位件；231、第二输送辊；232、第一滚轮；311、皮带架；312、第二皮带轮；313、第二皮带；1111、第一输送辊；1112、第二滚轮；1121、升降架；1122、第一皮带轮；1123、第一皮带；1141、底板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本专利技术的具体实施方式提供了一种PCB板输送系统，其可以但不局限为输送PCB，也可用于输送其他板状的PCB板或者其他形状的产品。如图1和图2所示，本具体实施方式提供的PCB板输送系统包括第二输送装置200、PCB板中转装置100和工作台300，第二输送装置200与PCB板中转装置100之间能够传输PCB板400，PCB板中转装置100与工作台300之间能够传输PCB板400。工作台300可以但不局限为PCB板钻孔机的工作台，PCB板于该工作台上进行打孔，其他实施方式中，也可以根据需要为其他PCB板加工或者检测用途的工作台。第二输送装置200与PCB板中转装置100之间传输PCB板400，可以是第二输送装置200向PCB板中转装置100输送PCB板400，也可以是PCB板中转装置100向第二输送装置200输送PCB板400。PCB板中转装置100与工作台300之间能够传输PCB板400可以是PCB板中转装置100向工作台300输送PCB板400，也可以是工作台300向PCB板中转装置100输送PCB板400。请结合参阅图1、及图3至图5，PCB板中转装置100包括第一输送装置110，第一输送装置110包括第一输送组件111，第一输送组件111用于沿第一方向(图中的箭头P指示的即为第一方向)输送PCB板400且第一输送组件111上沿第一方向包括多个PCB板接收位113，每个PCB板接收位113上均设置有第二输送组件112，第二输送组件112用于在沿与第一方向大致垂直的第二方向(图中的箭头Q指示的即为第二方向)上在PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板中转装置，其特征在于，包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一输送组件，所述第一输送组件用于沿第一方向输送PCB板且所述第一输送组件上沿所述第一方向包括多个PCB板接收位，每个所述PCB板接收位上均设置有第二输送组件，所述第二输送组件用于在沿与所述第一方向垂直的第二方向上在所述PCB板接收位和PCB板钻孔机的工作台之间传输PCB板。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板中转装置，其特征在于，包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一输送组件，所述第一输送组件用于沿第一方向输送PCB板且所述第一输送组件上沿所述第一方向包括多个PCB板接收位，每个所述PCB板接收位上均设置有第二输送组件，所述第二输送组件用于在沿与所述第一方向垂直的第二方向上在所述PCB板接收位和PCB板钻孔机的工作台之间传输PCB板。


2.根据权利要求1所述的PCB板中转装置，其特征在于，所述PCB板中转装置包括沿高度方向依次设置的两个所述第一输送装置，其中一个所述第一输送装置用于向所述工作台供送所述PCB板，另一个所述第一输送装置用于接收由所述工作台供送来的所述PCB板。


3.根据权利要求1所述的PCB板中转装置，其特征在于，每个所述PCB板接收位处均设置有可升降的限位件，所述限位件用于对与其对应的所述PCB板接收位上的所述PCB板限位。


4.根据权利要求1至3任一项所述的PCB板中转装置，其特征在于，所述第一输送装置可升降地设置于底座上。


5.根据权利要求1至3任一项所述的PCB板中转装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄齐齐，庞士君，常远，
申请(专利权)人：维嘉数控科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32