一种用于超声波金属焊接机的焊头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，具体涉及超声波焊接领域，包括焊头连接杆，焊头连接杆的底部连接设有超声波焊头，焊头连接杆的两侧均固定安装有侧置连接结构，侧置连接结构的底部固定安装有底置支撑机构；侧置连接结构包括半圆安装座，半圆安装座的一侧安装有第一弧面支撑杆，第一弧面支撑杆的一端通过螺栓固定安装有弹簧伸缩杆。本发明专利技术通过设置了底置支撑机构，在进行焊接时，焊头连接杆与超声波焊头贴合至被焊接物体表面时，会因碰撞产生震动，利用支撑磁环与球型磁石转动块磁性相互排斥，缓解接触时所产生的震动，从而提升超声波焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波金属焊接机的焊头结构
本专利技术涉及超声波焊接
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于超声波金属焊接机的焊头结构。
技术介绍
超声波焊头是所有超声波发射端的通称，也是超声波焊接设备中不可缺少的部分，它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中，同时来传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过超声波焊头把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，由于塑料导热性差，在焊接时不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。在进行超声波焊接时，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使焊头与被焊接物体之间的接触面凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，但是在实际焊接时，由于焊头与被固定物体需要让焊头保证高频振动，相反被焊接物体固定得更稳定，其焊接的将更加牢固，传统的固定机构只能在焊接平台上对被焊接物体进行固定，当焊头在接触时，会产生一定的碰撞，并且该碰撞的震动无法避免，导致焊接质量无法提升。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，通过设置了底置支撑机构，在进行焊接时，焊头连接杆与超声波焊头贴合至被焊接物体表面时，会因碰撞产生震动，利用支撑磁环与球型磁石转动块磁性相互排斥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，包括焊头连接杆，所述焊头连接杆的底部连接设有超声波焊头，所述焊头连接杆的两侧均固定安装有侧置连接结构，所述侧置连接结构的底部固定安装有底置支撑机构；所述侧置连接结构包括半圆安装座，所述半圆安装座的一侧安装有第一弧面支撑杆，所述第一弧面支撑杆的一端通过螺栓固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部通过螺栓固定安装有第二弧面支撑杆，所述第二弧面支撑杆远离弹簧伸缩杆的一端通过螺栓固定安装有球型碰珠，所述底置支撑机构包括第一半圆支撑盘，所述第一半圆支撑盘的底部设有第二半圆支撑盘，所述第一半圆支撑盘的顶部中心位置开设有半圆卡接槽，所述球型碰珠转动连接在相应的半圆卡接槽内腔，所述第一半圆支撑盘的底部通过螺栓固定安装有多个球型磁石转动块，所述第二半圆支撑盘的顶部开设有多个圆形缓冲槽，多个所述支撑磁环与多个球型磁石转动块均呈一一对应设置，所述球型磁石转动块插接在相应的圆形缓冲槽内腔，每个所述圆形缓冲槽的内腔均通过螺栓固定安装有支撑磁环，所述球型磁石转动块与支撑磁环相近一侧的磁性相斥。在一个优选地实施方式中，所述半圆安装座卡接在焊头连接杆的外壁，所述半圆安装座通过螺栓固定在焊头连接杆的外壁，所述侧置连接结构与底置支撑机构的数量均设置为一致。在一个优选地实施方式中，所述焊头连接杆的顶部固定安装有连接型螺栓，所述焊头连接杆的顶部通过连接型螺栓螺纹连接有焊头连接座，所述焊头连接杆的外壁开设有多个斜置贴面。在一个优选地实施方式中，所述焊头连接杆的外壁开设有多个折角连接槽，所述侧置连接结构与折角连接槽的数量均设置为一致，所述半圆安装座的内腔通过螺栓固定安装有圆形支撑盘，所述圆形支撑盘的一侧通过螺栓固定安装有卡接型凸块。在一个优选地实施方式中，所述圆形支撑盘与卡接型凸块之间均通过螺栓固定安装有连接轴，每个所述半圆安装座的边缘均设有弧形护唇。在一个优选地实施方式中，每个所述半圆安装座的外壁均通过螺栓固定安装有弧形连接杆，所述弧形连接杆的一侧通过螺栓固定安装有弧形铰接座，所述半圆安装座与第一弧面支撑杆通过弧形铰接座相互铰接，所述弧形铰接座与第一弧面支撑杆之间通过螺栓固定安装有橡胶支撑杆。在一个优选地实施方式中，所述弹簧伸缩杆的周向侧外壁分别套接有第一橡胶套环与第二橡胶套环，所述第一橡胶套环与第二橡胶套环呈一体式设置，且第二橡胶套环的直径大于第一橡胶套环的直径，所述第一橡胶套环与第二橡胶套环均通过螺栓固定安装在弹簧伸缩杆的外壁。在一个优选地实施方式中，所述半圆卡接槽的边缘设有多个侧置半圆卡接块，所述侧置半圆卡接块通过螺栓固定安装在第一半圆支撑盘的顶部，多个所述侧置半圆卡接块均呈环形等距依次设置，所述侧置半圆卡接块的一端通过螺栓固定安装有防脱落顶块。在一个优选地实施方式中，所述球型磁石转动块与第一半圆支撑盘之间均通过螺栓固定安装有连接柱，所述连接柱的外壁套接有球型包覆块，所述球型包覆块的外壁中心位置通过螺栓固定安装有中置束缚环。在一个优选地实施方式中，所述第二半圆支撑盘的顶部设有多个防脱落支撑环，且圆形缓冲槽与防脱落支撑环均呈一一对应设置，所述防脱落支撑环通过螺栓固定安装在相应的圆形缓冲槽顶部，所述第二半圆支撑盘的底部通过螺栓固定安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫设置为橡胶型材料。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置了底置支撑机构，在进行焊接时，第二半圆支撑盘与防滑胶垫在相互接触后所产生的一次震动，由支撑磁环推动球型磁石转动块始终保持在圆形缓冲槽的内腔中心位置，达到缓解一次震动的作用，当焊头连接杆与超声波焊头贴合至被焊接物体表面时，会因碰撞产生二次震动，在二次震动时，第一半圆支撑盘会带动多个球型磁石转动块在相应的圆形缓冲槽内腔发生微幅微幅，再利用支撑磁环与球型磁石转动块磁性相互排斥，缓解两次接触时所产生的震动，从而提升超声波焊接的质量；2、本专利技术通过设置了侧置连接结构，在焊头连接杆与超声波焊头向下运动时，底置支撑机构首先会支撑在被焊接的物体表面，球型碰珠在半圆卡接槽的内腔转动，第一弧面支撑杆与第二弧面支撑杆利用弹簧伸缩杆进行收缩，一方面达到缓冲的作用，另一方面提升第一弧面支撑杆与第二弧面支撑杆移动的流畅性，由于球型碰珠与卡接型凸块均设置为球型连接材料，一方面可以提升拆装的便捷性，另一方面可以提升运动的流畅性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术焊头连接杆的结构示意图。图3为本专利技术侧置连接结构与底置支撑机构的结构示意图。图4为本专利技术侧置连接结构的局部结构示意图。图5为本专利技术图4的A部结构示意图。图6为本专利技术图4的B部结构示意图。图7为本专利技术第一半圆支撑盘的结构示意图。图8为本专利技术图7的C部结构放大图。图9为本专利技术第二半圆支撑盘的结构示意图。图10为本专利技术图9的D部结构放大图。附图标记为：1焊头连接杆、2超声波焊头、3侧置连接结构、31半圆安装座、32第一弧面支撑杆、33弹簧伸缩杆、34第二弧面支撑杆、35球型碰珠、4底置支撑机构、41第一半圆支撑盘、42第二半圆支撑盘、43半圆卡接槽、44球型磁石转动块、45圆形缓冲槽、46支撑磁环、5连接型螺栓、6焊头连接座、7斜置贴面、8折角连接槽、9圆形支撑盘、10连接轴、11卡接型凸块、12弧形护唇、13弧形连接杆、14弧形铰接座、15橡胶支撑杆、16第一橡胶套环、17第二橡胶套环、18侧置半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，包括焊头连接杆（1），其特征在于：所述焊头连接杆（1）的底部连接设有超声波焊头（2），所述焊头连接杆（1）的两侧均固定安装有侧置连接结构（3），所述侧置连接结构（3）的底部固定安装有底置支撑机构（4）；/n所述侧置连接结构（3）包括半圆安装座（31），所述半圆安装座（31）的一侧安装有第一弧面支撑杆（32），所述第一弧面支撑杆（32）的一端通过螺栓固定安装有弹簧伸缩杆（33），所述弹簧伸缩杆（33）的底部通过螺栓固定安装有第二弧面支撑杆（34），所述第二弧面支撑杆（34）远离弹簧伸缩杆（33）的一端通过螺栓固定安装有球型碰珠（35），所述底置支撑机构（4）包括第一半圆支撑盘（41），所述第一半圆支撑盘（41）的底部设有第二半圆支撑盘（42），所述第一半圆支撑盘（41）的顶部中心位置开设有半圆卡接槽（43），所述球型碰珠（35）转动连接在相应的半圆卡接槽（43）内腔，所述第一半圆支撑盘（41）的底部通过螺栓固定安装有多个球型磁石转动块（44），所述第二半圆支撑盘（42）的顶部开设有多个圆形缓冲槽（45），多个所述支撑磁环（46）与多个球型磁石转动块（44）均呈一一对应设置，所述球型磁石转动块（44）插接在相应的圆形缓冲槽（45）内腔，每个所述圆形缓冲槽（45）的内腔均通过螺栓固定安装有支撑磁环（46），所述球型磁石转动块（44）与支撑磁环（46）相近一侧的磁性相斥。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，包括焊头连接杆（1），其特征在于：所述焊头连接杆（1）的底部连接设有超声波焊头（2），所述焊头连接杆（1）的两侧均固定安装有侧置连接结构（3），所述侧置连接结构（3）的底部固定安装有底置支撑机构（4）；
所述侧置连接结构（3）包括半圆安装座（31），所述半圆安装座（31）的一侧安装有第一弧面支撑杆（32），所述第一弧面支撑杆（32）的一端通过螺栓固定安装有弹簧伸缩杆（33），所述弹簧伸缩杆（33）的底部通过螺栓固定安装有第二弧面支撑杆（34），所述第二弧面支撑杆（34）远离弹簧伸缩杆（33）的一端通过螺栓固定安装有球型碰珠（35），所述底置支撑机构（4）包括第一半圆支撑盘（41），所述第一半圆支撑盘（41）的底部设有第二半圆支撑盘（42），所述第一半圆支撑盘（41）的顶部中心位置开设有半圆卡接槽（43），所述球型碰珠（35）转动连接在相应的半圆卡接槽（43）内腔，所述第一半圆支撑盘（41）的底部通过螺栓固定安装有多个球型磁石转动块（44），所述第二半圆支撑盘（42）的顶部开设有多个圆形缓冲槽（45），多个所述支撑磁环（46）与多个球型磁石转动块（44）均呈一一对应设置，所述球型磁石转动块（44）插接在相应的圆形缓冲槽（45）内腔，每个所述圆形缓冲槽（45）的内腔均通过螺栓固定安装有支撑磁环（46），所述球型磁石转动块（44）与支撑磁环（46）相近一侧的磁性相斥。


2.根据权利要求1所述的一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，其特征在于：所述半圆安装座（31）卡接在焊头连接杆（1）的外壁，所述半圆安装座（31）通过螺栓固定在焊头连接杆（1）的外壁，所述侧置连接结构（3）与底置支撑机构（4）的数量均设置为一致。


3.根据权利要求1所述的一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，其特征在于：所述焊头连接杆（1）的顶部固定安装有连接型螺栓（5），所述焊头连接杆（1）的顶部通过连接型螺栓（5）螺纹连接有焊头连接座（6），所述焊头连接杆（1）的外壁开设有多个斜置贴面（7）。


4.根据权利要求1所述的一种用于超声波金属焊接机的焊头结构，其特征在于：所述焊头连接杆（1）的外壁开设有多个折角连接槽（8），所述侧置连接结构（3）与折角连接槽（8）的数量均设置为一致，所述半圆安装座（31）的内腔通过螺栓固定安装有圆形支撑盘（9），所述圆形支撑盘（9）的一侧通过螺栓固定安装有卡接型凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启同，段小宁，
申请(专利权)人：李启同，
类型：发明
国别省市：北京;11