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一种具有可变形结构的钢扎构件制造技术

技术编号:25379771 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-25 22:49
本发明专利技术公开了一种具有可变形结构的钢扎构件,包括传动锁死盒和钢扎条本体,所述传动锁死盒的两侧内壁皆固定安装有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内部活动套设有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定包套有第一转动齿轮,且第一转动杆的外壁固定包套有第一锥齿轮,所述传动锁死盒的内部通过轴承活动安装有传动杆,所述传动杆的外表面固定包套有第二转动齿轮。本发明专利技术通过丝杆套移动时就会带动拉紧杆拉动竖直钢扎带进行缩紧,不需要一根一根的将竖直钢扎带进行固定,节省了时间,且操作简单,实用性强,且避免了需要较多的竖直钢扎带将大型的L管道进行固定,防止了在固定的过程中由于竖直钢扎带的数量较多意外掉落的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可变形结构的钢扎构件
本专利技术涉及钢扎带
,具体为一种具有可变形结构的钢扎构件。
技术介绍
钢扎构件也叫不锈钢扎带,不锈钢扎带是一种主要用于工业捆绑固定作用的不锈钢制品,因其采用不锈钢材料,所以拥有不锈钢耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的特性。同时不锈钢扎带产品不受被捆扎物体形状和尺寸的限制,简单的扎扣结构简化了传统抱箍的复杂性,良好的紧固性能保证了被捆扎物体的安全,比如公开号为CN103671373A公开的一种不锈钢扎带,此专利技术相互配合可以使捆扎之后的摩擦阻力更大,捆扎的更牢固,解决了现有技术中带体之间都是光滑面接触,其之间的摩擦力很小,在长期使用过程中会滑动的问题,但是一般扎带绑扎如要固定在车体上时需要对车体打孔,破坏了车身强度,也增加了生产成本;而没有固定柱的扎带在固定管线时直接将车体钢管和管线绑扎在一起,很容易引起管线变形,造成油路堵塞,而且管线和车体直接接触摩擦,易引起管线的破损,造成安全隐患。又比如公开号为CN102673880A公开的一种扎带,此专利技术扎带使用方便,可以在牢固绑扎管线时,可以使得线束和车体钢管分别隔离在独立的空间内,避免管线线束的形变及与车体钢管的摩擦,减少焊接铁夹及车体定位孔的使用,降低成本,扎带结构简单,布线后美观、紧凑、整齐。同时,本扎带和通用的扎带在结构和原料消耗基本相等,所以并没有增加产品的成本,增加了功能,但是但现有的通常存在强度不高、易刮手从而对身体造成伤害等缺点,影响其进一步的应用,传统的塑钢带在塑钢的时候,容易出现滑动,影响包装。在比如公开号为CN105752484A公开的塑钢打包带,此专利技术钢带基体表面均匀形成有多组防滑凸面,使得钢带的表面变得粗糙,涂覆镀镍层能防止钢带氧化,再与塑料带结合,使得钢带基体和塑料带复合更加牢靠和巩固,钢带强度高,易包扎,不扎手,因此可知现有的钢扎带已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。现有的钢扎带在对大型的L形管道进行包裹固定时,需要用到多根钢扎带才能进行,由于是多跟钢扎带进行捆绑固定,使其工作人员进行操作时需要将每根钢扎带进行固定,操作较为繁琐与麻烦,且多数了L形管道一般都是安装在高处,使其在进行捆绑时很可能造成钢扎带掉落的问题。因此,提出一种具有可变形结构的钢扎构件来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有可变形结构的钢扎构件,以解决上述
技术介绍
中提出的对大型L形管道包裹固定繁琐与麻烦的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有可变形结构的钢扎构件,包括传动锁死盒和钢扎条本体,所述传动锁死盒的两侧内壁皆固定安装有滚珠轴承,所述滚珠轴承的内部活动套设有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定包套有第一转动齿轮,且第一转动杆的外壁固定包套有第一锥齿轮,所述传动锁死盒的内部通过轴承活动安装有传动杆,所述传动杆的外表面固定包套有第二转动齿轮,且传动杆的顶端固定焊接有第二锥齿轮,所述传动锁死盒的两侧外表面固定焊接有固定板,所述固定板通过轴承安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的外表面固定包套有第三转动齿轮,且螺纹丝杆的外表面活动包套有丝杆套,所述丝杆套的另一侧插设于传动锁死盒外表面开设的滑槽中,所述丝杆套的顶端固定焊接有连接件,所述连接件的顶端固定焊接有拉紧杆,所述传动锁死盒的内部通过轴承安装有第二转动杆,所述传动锁死盒的顶端开设有滑动腔,所述滑动腔的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的另一端固定连接有滑板,且滑板活动安装有滑动腔的内部,所述滑板的顶端外表面固定安装有推杆,且滑板的底端外表面固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的另一端固定连接有锁死杆,所述锁死杆的顶端外壁开设有杆仓,所述杆仓的内部活动插设有限位滑杆,所述锁死杆活动插设于固定块的内部,所述固定块的两侧固定安装有安装架,且固定块通过安装架固定安装在滑板的底端。优选的,所述传动锁死盒的内部设置为空腔,且传动锁死盒的上下两侧皆开设有配合钢扎条本体进行贯穿的槽口,所述第一转动齿轮和第一锥齿轮呈同心圆设置,且圆心位置皆固定焊接第一转动杆,所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相啮合。优选的,所述传动锁死盒的两侧开设有配合第三转动齿轮进行贯穿的矩形孔,所述第二转动齿轮的外表面与第三转动齿轮的外表面相啮合,所述第二转动齿轮与第二锥齿轮呈同心圆设置,且圆心位置皆固定焊接传动杆。优选的,所述螺纹丝杆的外壁设置有外螺纹,所述丝杆套的内壁设置有内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合。优选的,所述第二转动杆贯穿传动锁死盒的内外壁,所述第二转动杆的一端固定焊接有手持转动盘,所述第二转动杆的另一端固定焊接有转动圆盘,所述转动圆盘的外表面固定焊接有齿块。优选的,所述滑动腔的内部设置为空腔,所述滑板内嵌于滑动腔的内部,所述滑动腔通过第一复位弹簧与滑板组成弹性滑动结构,所述推杆的外表面固定包套有橡胶套。优选的,所述杆仓的内直径与限位滑杆的外直径相匹配,所述固定块的上下两端皆开设有配合锁死杆进行插入的圆孔,所述第一转动齿轮呈圆形设置,所述锁死杆通过第二复位弹簧和杆仓组成弹力伸缩结构,所述锁死杆的底端设置为倾斜状,所述齿块的形状设置为三角形,且锁死杆与齿块呈交错式设计。优选的,所述传动锁死盒的前端外表面固定安装有钢扎条本体,所述钢扎条本体的一侧外表面开设有齿槽,且钢扎条本体的另一侧外表面固定焊接有齿板,所述钢扎条本体的两侧皆固定安装有倾斜圆杆,所述倾斜圆杆的外表面固定包套有限位环,且倾斜圆杆的外表面活动包套有滑动环,所述滑动环的底端固定连接有倾斜钢扎带,所述倾斜钢扎带的外表面开设有连接孔,所述连接孔的内部固定连接有竖直钢扎带。优选的,所述齿块的外表面与齿槽相啮合设置,所述第一转动齿轮的外表面与齿板的外表面相啮合设置。优选的,所述倾斜圆杆设置有两组,所述限位环设置有四组,每组所述限位环设置有七个,所述钢扎条本体的两侧开设有钢扎带滑动槽,所述倾斜钢扎带的一端内嵌于钢扎带滑动槽的内部。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该具有可变形结构的钢扎构件,通过滚珠轴承、第一转动杆、第一转动齿轮、第一锥齿轮、传动杆、第二转动齿轮、第二锥齿轮、固定板、螺纹丝杆和第三转动齿轮组成传动机构,通过其传动机构可以在第一转动杆进行转动时带动第一转动齿轮、第一锥齿轮进行转动,因第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮啮合,当第一锥齿轮转动时就会带动第二锥齿轮进行转动,且由于第二转动齿轮与第二锥齿轮为同心轴设置,在第二锥齿轮转动时就会带动传动杆进行转动,当传动杆转动时就会带动第二转动齿轮进行转动,使其可以让第二转动齿轮带动第三转动齿轮进行传动,当第三转动齿轮进行转动时就会带动螺纹丝杆进行转动,使丝杆套通过螺纹丝杆的转动进行移动,并通过设置的滑槽可以在移动时进行限位,当丝杆套移动时就会带动拉紧杆拉动竖直钢扎带进行缩紧,这样可以使其竖直钢扎带对大型的L管道直接进行包裹固定,不需要一根一根的将竖直钢扎带进行固定,节省了时间,且操作简单,实用性强,且避免了需要较多的竖直钢扎带将大型本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有可变形结构的钢扎构件,包括传动锁死盒(1)和钢扎条本体(30),其特征在于:所述传动锁死盒(1)的两侧内壁皆固定安装有滚珠轴承(2),所述滚珠轴承(2)的内部活动套设有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的外表面固定包套有第一转动齿轮(4),且第一转动杆(3)的外壁固定包套有第一锥齿轮(5),所述传动锁死盒(1)的内部通过轴承活动安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的外表面固定包套有第二转动齿轮(7),且传动杆(6)的顶端固定焊接有第二锥齿轮(8),所述传动锁死盒(1)的两侧外表面固定焊接有固定板(9),所述固定板(9)通过轴承安装有螺纹丝杆(10),所述螺纹丝杆(10)的外表面固定包套有第三转动齿轮(11),且螺纹丝杆(10)的外表面活动包套有丝杆套(12),所述丝杆套(12)的另一侧插设于传动锁死盒(1)外表面开设的滑槽(13)中,所述丝杆套(12)的顶端固定焊接有连接件(14),所述连接件(14)的顶端固定焊接有拉紧杆(15),所述传动锁死盒(1)的内部通过轴承安装有第二转动杆(16),所述传动锁死盒(1)的顶端开设有滑动腔(19),所述滑动腔(19)的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧(20),所述第一复位弹簧(20)的另一端固定连接有滑板(21),且滑板(21)活动安装有滑动腔(19)的内部,所述滑板(21)的顶端外表面固定安装有推杆(22),且滑板(21)的底端外表面固定连接有第二复位弹簧(23),所述第二复位弹簧(23)的另一端固定连接有锁死杆(24),所述锁死杆(24)的顶端外壁开设有杆仓(25),所述杆仓(25)的内部活动插设有限位滑杆(26),所述锁死杆(24)活动插设于固定块(27)的内部,所述固定块(27)的两侧固定安装有安装架(28),且固定块(27)通过安装架(28)固定安装在滑板(21)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有可变形结构的钢扎构件,包括传动锁死盒(1)和钢扎条本体(30),其特征在于:所述传动锁死盒(1)的两侧内壁皆固定安装有滚珠轴承(2),所述滚珠轴承(2)的内部活动套设有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)的外表面固定包套有第一转动齿轮(4),且第一转动杆(3)的外壁固定包套有第一锥齿轮(5),所述传动锁死盒(1)的内部通过轴承活动安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的外表面固定包套有第二转动齿轮(7),且传动杆(6)的顶端固定焊接有第二锥齿轮(8),所述传动锁死盒(1)的两侧外表面固定焊接有固定板(9),所述固定板(9)通过轴承安装有螺纹丝杆(10),所述螺纹丝杆(10)的外表面固定包套有第三转动齿轮(11),且螺纹丝杆(10)的外表面活动包套有丝杆套(12),所述丝杆套(12)的另一侧插设于传动锁死盒(1)外表面开设的滑槽(13)中,所述丝杆套(12)的顶端固定焊接有连接件(14),所述连接件(14)的顶端固定焊接有拉紧杆(15),所述传动锁死盒(1)的内部通过轴承安装有第二转动杆(16),所述传动锁死盒(1)的顶端开设有滑动腔(19),所述滑动腔(19)的左侧内壁固定连接有第一复位弹簧(20),所述第一复位弹簧(20)的另一端固定连接有滑板(21),且滑板(21)活动安装有滑动腔(19)的内部,所述滑板(21)的顶端外表面固定安装有推杆(22),且滑板(21)的底端外表面固定连接有第二复位弹簧(23),所述第二复位弹簧(23)的另一端固定连接有锁死杆(24),所述锁死杆(24)的顶端外壁开设有杆仓(25),所述杆仓(25)的内部活动插设有限位滑杆(26),所述锁死杆(24)活动插设于固定块(27)的内部,所述固定块(27)的两侧固定安装有安装架(28),且固定块(27)通过安装架(28)固定安装在滑板(21)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种具有可变形结构的钢扎构件,其特征在于:所述传动锁死盒(1)的内部设置为空腔,且传动锁死盒(1)的上下两侧皆开设有配合钢扎条本体(30)进行贯穿的槽口,所述第一转动齿轮(4)和第一锥齿轮(5)呈同心圆设置,且圆心位置皆固定焊接第一转动杆(3),所述第一锥齿轮(5)的外表面与第二锥齿轮(8)的外表面相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种具有可变形结构的钢扎构件,其特征在于:所述传动锁死盒(1)的两侧开设有配合第三转动齿轮(11)进行贯穿的矩形孔,所述第二转动齿轮(7)的外表面与第三转动齿轮(11)的外表面相啮合,所述第二转动齿轮(7)与第二锥齿轮(8)呈同心圆设置,且圆心位置皆固定焊接传动杆(6)。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启同何明
申请(专利权)人:李启同
类型:发明
国别省市:北京;11

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