连续式蒸发浓缩结晶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续式蒸发浓缩结晶装置，包含：反应模块，反应模块的输入端输入物料，反应模块的输出端输出被加热的物料；活塞装置，与反应模块并联，活塞装置的一端与反应模块的输入端相连通，活塞装置的另一端与活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；换热模块，设置在反应模块中，用于调节反应模块中的反应温度；气液分离模块，气液分离模块的输入端与反应模块的输出端相连，用于对反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。本发明专利技术结构简单、换热面积有效减少，保证了装置的小型化，并且换热系数高、处理效率高；同时，换热结构不易结垢，蒸发处理性能更稳定持久，易于控制，且可靠易维护。

【技术实现步骤摘要】
连续式蒸发浓缩结晶装置
本专利技术涉及蒸发浓缩结晶
，特别涉及一种连续式蒸发浓缩结晶装置。
技术介绍
目前，传统的蒸发浓缩结晶设备工艺主要是降膜蒸发与强制循环蒸发，受限于蒸发器换热系数及蒸发工艺选择，传统蒸发器结构庞大，无法做到小型化；传统蒸发器容易结垢，导致换热系数降低最终影响蒸发器无法按照设计的性能长久稳定运行。总体上，传统蒸发器主要缺点如下：1、受限于蒸发工艺选择及换热系数两者均衡。蒸发器在根据物料特性设计时换热面积普遍较大，从而导致蒸发器体积庞大。2、对于特定物料，蒸发器在运行中容易结垢，导致换热系数持续下降无法使蒸发器维持设计的性能状况下长久稳定运行。传统解决方式如加装超声波清洗系统导致设备复杂且造价上升。3、传统蒸发器在清洗过程中需要人工拆卸式清洗，导致生产投入、运行成本高昂。
技术实现思路
根据本专利技术实施例，提供了一种连续式蒸发浓缩结晶装置，包含：反应模块，反应模块的输入端输入物料，反应模块的输出端输出被加热后的物料；活塞装置，活塞装置与反应模块并联，活塞装置的一端与反应模块的输入端相连通，活塞装置的另一端与活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；换热模块，换热模块设置在反应模块中，用于调节反应模块中的反应温度；气液分离模块，气液分离模块的输入端与反应模块的输出端相连，用于对反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。进一步，反应模块包含：若干个串联的反应管，串联的首个反应管的输入端输入物料并与活塞装置的一端相连通，串联的最后的反应管的输出端输出反应后的产品并与活塞装置的另一端相连通。进一步，反应管包含：管体；反应芯体，反应芯体固定设置在管体内部；物料进口，物料进口设置在管体上，用于输入物料；物料出口，物料出口设置在管体上，用于输出物料或输出反应后的产品；保温层，保温层包裹在管体的外表面。进一步，反应管还包含：过程分析接口，过程分析接口设置在管体上，用于对反应管中的反应进行观察和过程分析。进一步，还包含：传感器，传感器设置在过程分析接口，用于采集反应管中的反应数据和状态。进一步，反应芯体包含：若干块震荡板，若干块震荡板平行设置在管体内部，若干块震荡板将管体的内部沿管体的径向分隔成若干段；多根震荡板固定杆，每根震荡板固定杆沿管体的径向，穿过并固定若干块震荡板；一对管板，一对管板分别设置在管体的两端。进一步，换热模块包含：若干个全部或部分串联的换热模组，每个换热模组设置在反应管中，换热模组用于流通换热介质，换热模组的串联方向与反应管的串联方向相同。进一步，换热模组包含：若干根换热管，若干根换热管沿管体的径向穿过若干块震荡板，每根换热管的两端分别穿过一对管板；一对封头组件，一对封头组件分别连接在一对管板的外侧，一对封头组件分别与每根换热管的两端相连通。进一步，封头组件包含：封头和封头接管，封头用于连通换热管，封头接管用于输入或输出换热介质。进一步，每块震荡板都设有若干通孔，若干通孔分别用于穿设震荡板固定杆和换热管，以及用于物料流通。进一步，还包含：第二反应模块，第二反应模块与反应模块串联，待处理的物料从第二反应模块的输入端进入第二反应模块，经反应后从第二反应模块的输出端输入反应模块的输入端。进一步，还包含：第二换热模块，第二换热模块设置在第二反应模块中，第二换热模块的输入端与换热模块的输出端相连，换热介质从换热模块流出后流入第二换热模块，再经第二换热模块的输出端流出。进一步，气液分离模块的输入端与反应模块的输出端相连，气液分离模块的蒸汽输出端与换热模块的输入端相连，气液分离模块的中间态输出端与反应模块的输入端相连，气液分离模块的输出端输出达到浓缩指定浓度的物料。根据本专利技术实施例的连续式蒸发浓缩结晶装置，结构简单、换热面积有效减少，保证了装置的小型化，并且换热系数高、处理效率高；同时，换热结构不易结垢，蒸发处理性能更稳定持久，易于控制，且可靠易维护。要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。附图说明图1为根据本专利技术实施例连续式蒸发浓缩结晶装置的结构示意图；图2为图1中反应模块和换热模块的结构示意图；图3为图2中的外壳示意图；图4为图2中的内部示意图；图5为图1中震荡板的结构示意图；图6为根据本专利技术实施例连续式蒸发浓缩结晶装置的物料流型示意图；图7为根据本专利技术实施例连续式蒸发浓缩结晶装置中设有第二反应模块和第二换热模块的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。首先，将结合图1~7描述根据本专利技术实施例的连续式蒸发浓缩结晶装置，用于物料的蒸发浓缩结晶领域，应用场景很广。如图1所示，本专利技术实施例的连续式蒸发浓缩结晶装置，具有反应模块1、活塞装置2、换热模块3以及气液分离模块4。具体地，如图1所示，反应模块1的输入端输入物料，反应模块1的输出端输出经反应后的产品，具有：若干个串联的反应管11，串联的首个反应管11的输入端输入物料并与活塞装置2的一端相连通，串联的最后的反应管11的输出端输出反应后的产品并与活塞装置2的另一端相连通，体积紧凑，大大节约了占地面积，并且简单可靠易维护。进一步，如图2~4所示，反应管11包含：管体111、反应芯体112、物料进口113、物料出口114和保温层115，其中，反应芯体112固定设置在管体111内部；物料进口113设置在管体111上，用于输入物料；物料出口114设置在管体111上，用于输出物料或输出反应后的产品；保温层115包裹在管体111的外表面。进一步，如图1~3所示，反应管11还包含：过程分析接口116，过程分析接口116设置在管体111上，用于对反应管11中的反应进行观察和过程分析。在本实施例中，本专利技术实施例的连续式活塞流漩涡流反应装置，还具有传感器5，传感器5设置在过程分析接口116，采用过程分析技术，用于采集反应管11中的反应数据和状态，比如：原材料、中间体及最终产物的数据，以便于了解工艺变量对于基于物理、化学、生物系统的影响方式，为未知中间体、机理与终点的检测提供了机会，可在研发、放大生产与工艺控制过程中采用。进一步，如图2、4所示，反应芯体112包含：若干块震荡板1121、多根震荡板固定杆1122、一对管板1123。其中，若干块震荡板1121平行设置在管体111内部，若干块震荡板1121将管体111的内部沿管体111的径向分隔成若干段，因此，多个震荡板1121之间就相当于形成了多个串联的小反应釜；每根震荡板固定杆1122沿管体111的径向，穿过并固定若干块震荡板1121；一对管板1123分别设置在管体111的两端。具体地，如图1所示，活塞装置2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，包含：/n反应模块，所述反应模块的输入端输入物料，所述反应模块的输出端输出被加热后的物料；/n活塞装置，所述活塞装置与所述反应模块并联，所述活塞装置的一端与所述反应模块的输入端相连通，所述活塞装置的另一端与所述活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；/n换热模块，所述换热模块设置在所述反应模块中，用于调节所述反应模块中的反应温度；/n气液分离模块，所述气液分离模块的输入端与所述反应模块的输出端相连，用于对所述反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，包含：
反应模块，所述反应模块的输入端输入物料，所述反应模块的输出端输出被加热后的物料；
活塞装置，所述活塞装置与所述反应模块并联，所述活塞装置的一端与所述反应模块的输入端相连通，所述活塞装置的另一端与所述活塞装置的输出端相连通，用于提供活塞推拉动力使物料流动并充分换热；
换热模块，所述换热模块设置在所述反应模块中，用于调节所述反应模块中的反应温度；
气液分离模块，所述气液分离模块的输入端与所述反应模块的输出端相连，用于对所述反应模块输出的被加热后的物料进行气液分离。


2.如权利要求1所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应模块包含：若干个串联的反应管，串联的首个所述反应管的输入端输入物料并与所述活塞装置的一端相连通，串联的最后的所述反应管的输出端输出反应后的产品并与所述活塞装置的另一端相连通。


3.如权利要求2所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应管包含：
管体；
反应芯体，所述反应芯体固定设置在所述管体内部；
物料进口，所述物料进口设置在所述管体上，用于输入物料；
物料出口，所述物料出口设置在所述管体上，用于输出物料或输出反应后的产品；
保温层，所述保温层包裹在所述管体的外表面。


4.如权利要求3所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应管还包含：过程分析接口，所述过程分析接口设置在所述管体上，用于对所述反应管中的反应进行观察和过程分析。


5.如权利要求4所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，还包含：传感器，所述传感器设置在所述过程分析接口，用于采集所述反应管中的反应数据和状态。


6.如权利要求3或4所述连续式蒸发浓缩结晶装置，其特征在于，所述反应芯体包含：
若干块震荡板，所述若干块震荡板平行设置在所述管体内部，所述若干块震荡板将所述管体的内部沿所述管体的径向分隔成若干段；
多根震荡板固定杆，所述每根震荡板固定杆沿所述管体的径向，穿过并固定所述若干块震荡板；

【专利技术属性】
技术研发人员：吴徐杰，
申请(专利权)人：上海济俭工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31