本实用新型专利技术公开了一种分体式热泵蒸发结晶装置，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接，所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述送风机的出风口与所述热风道连接；所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。本实用新型专利技术的分体式热泵蒸发结晶装置通过热泵室和结晶室的分体式设计，解决了传统浓缩结晶装置能耗高、易腐蚀和使用寿命短的难题，同时具有能耗低、易操作、造价低、使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式热泵蒸发结晶装置
本技术属于结晶处理装置
，涉及一种工业废水浓缩结晶装置，具体涉及一种分体式热泵蒸发结晶装置。
技术介绍
在电子、电力、化工、海水淡化等行业中，高盐废水的处理一直是环保水处理的难点。此类废水水质硬度高、腐蚀性强、含盐量高，且水质波动较大，在许多地方化工等企业主要依靠蒸发釜，多效蒸发器，MVR蒸发器等，上述这些盐类蒸发结晶设备均采用蒸汽加热，使高盐废水处于负压环境下，然后向其内部循环充入蒸汽加热从而使废水沸腾，沸腾温度多为90℃左右，从而对废水中的液体快速蒸发，液体蒸发后盐类会从液体中析出最终形成结晶盐，完成盐类与液体的分离过程。但是该现有技术普遍是通过电源加热内胆来对引进设备内部的废水进行蒸发处理，因为水质的特殊性(含盐量高、腐蚀性强)，盐类蒸发结晶设备的造价高且寿命有限，同时，蒸发加热速度慢，能耗高，而且发热不均匀，无法使废水被充分蒸发，实用性较差。热泵技术是利用低品味热源的一项成熟和节能技术，应用热泵技术用于回收废热和预热废水，是节省能耗的一种有效方法。CN108147608A公开了一种利用压缩空气和热泵处理电厂含盐废水的多效蒸发结晶系统，该专利技术从燃气电厂空分装置引出压缩空气辅助雾化电厂含盐废水，辅助雾化后的空气(废气)作为热泵热源经风机送至热泵蒸发器，废气被冷却除湿，回收废热，空气中水蒸气在蒸发器冷凝后的冷凝水定期排放；电厂预处理废水首先流进热泵冷凝器与制冷剂蒸汽换热预热；预热后的废水与经蒸发器冷却除湿后的废气在浓缩室进行接触式传质浓缩，浓缩后的较高浓度的废水流进多级闪蒸装置进行闪蒸。闪蒸过程产生的淡化水汇集至集水槽，闪蒸装置中的循环废水流进喷雾室进一步被压缩空气辅助雾化浓缩，含盐废水在喷雾室蒸发至完全结晶，生成的结晶盐堆积喷雾室底部出料口并由刮板定期清除。该专利技术充分利用了废热，实现了能源梯级利用，实现电厂废水零排放。但是，该专利技术的结构复杂、造价高，不适合小水量工业废液处理。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种分体式热泵蒸发结晶装置，通过热泵室和结晶室的分体式设计，解决了传统浓缩结晶装置能耗高、易腐蚀和使用寿命短的难题，同时具有能耗低、易操作、造价低、使用寿命长等优点。为了解决以上技术问题，本技术提供了一种分体式热泵蒸发结晶装置，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接，所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述回热器a和回热器b连接，所述蒸发器与所述冷凝器连接，所述压缩机的一端与蒸发器的进口连接，另一端与冷凝器的出口连接，所述送风机的出风口与所述热风道连接；所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。优选地，所述蒸发器下方布有接水盘，用来收集蒸发器产生的冷凝水。优选地，所述蒸发器与所述冷凝器连接之间设膨胀阀。优选地，所述热风道与结晶器底部的热风口连接。优选地，所述废液斗呈锥斗形，便于收集废液。优选地，所述提升泵的进口与废液斗的排液口连接，出口与废液结晶槽的布水系统连接。优选地，所述废液结晶槽通过卡槽固定在结晶器的内壁上，结晶过程完成后，可以通过抽拉废液结晶槽来取出废液晶状物。优选地，所述废液结晶槽采用304不锈钢材质制成，高度为30-50mm，间距为15-20mm，以防止不规则结晶物堵塞空间，导致废液结晶槽不易取出。优选地，所述废液结晶槽不少于2组。优选地，所述布水系统由主管和支管组成，支管与废液结晶槽的进液口对应连接。所述地，所述板式过滤器为双层板式过滤器，用来过滤废液中易结垢的物质，防止结垢物质附着于其他地方，造成堵塞或设备腐蚀。优选地，所述分体式热泵蒸发结晶装置的外壳由20-25mm的保温板覆盖。本技术的有益效果为：(1)本技术通过热泵室和结晶室的分体式设计，解决了传统浓缩结晶装置能耗高、易腐蚀和使用寿命短的难题。(2)本技术全过程中空气循环利用，能耗低，而且，整个蒸发结晶过程中，热泵系统的热量温度不高于90℃，无废气逸出；所收集的冷凝水的低电导率，可直排或回用于生产。与现有技术相比，本技术的分体式蒸发结晶装置具有能耗低、易操作、造价低、使用寿命长等优点。附图说明图1本技术的结构示意图。图中，1、热泵室，2、结晶室，3、冷风道，4、热风道，5、保温板，6、回热器a，7、蒸发器，8、接水盘，9、回热器b，10、膨胀阀，11、冷凝器，12、压缩机，13、送风机，14、结晶器，15、废液斗，16、热风口，17、废液结晶槽，18、板式过滤器，19、提升泵，20、主管，21、支管，22、卡槽。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“一端”、“另一端”、“上”、“下”、“前端”、“后端”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面通过具体实施方案结合附图1对本技术作进一步详细说明。一种分体式热泵蒸发结晶装置，包括热泵室1和结晶室2两部分，所述热泵室1和结晶室2通过冷风道3和热风道4连接；所述热泵室1内依次设置回热器a6、蒸发器7、回热器b9、冷凝器11、压缩机12和送风机13，所述回热器a6和回热器b9连接，所述蒸发器7与所述冷凝器11连接，所述压缩机12的一端与蒸发器7的进口连接，另一端与冷凝器11的出口连接，所述送风机13的出风口与所述热风道4连接；所述结晶室2内设结晶器14，所述结晶器14自下而上设废液斗15、废液结晶槽17和板式过滤器18，所述废液斗15的排液口通过提升泵19与废液结晶槽17的布水系统连接。优选地，所述蒸发器7下方布有接水盘8，用来收集蒸发器产生的冷凝水。优选地，所述蒸发器7与所述冷凝器11连接之间设膨胀阀10。优选地，所述热风道4与结晶器14底部的热风口16连接。优选地，所述废液斗15呈锥斗形，便于收集废液。优选地，所述提升泵17的进口与废液斗15的排液口连接，出口与废液结晶槽17的布水系统连接。优选地，所述废液结晶槽17通过卡槽22固定在结晶器14的内壁上，结晶过程完成后，可以通过抽拉废液结晶槽来取出废液晶状物。优选地，所述废液结晶槽17采用304不锈钢材质制成，高度为30-50mm，间距为15-20mm，以防止不规则结晶物堵塞空间，导致废液结晶槽不易取出。优选地，所述废液结晶槽17不少于2组。优选地，所述布水系统由主管20和支管21组成，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分体式热泵蒸发结晶装置，其特征在于，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接；/n所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述回热器a和回热器b连接，所述蒸发器与所述冷凝器连接，所述压缩机的一端与蒸发器的进口连接，另一端与冷凝器的出口连接，所述送风机的出风口与所述热风道连接；/n所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种分体式热泵蒸发结晶装置，其特征在于，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接；
所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述回热器a和回热器b连接，所述蒸发器与所述冷凝器连接，所述压缩机的一端与蒸发器的进口连接，另一端与冷凝器的出口连接，所述送风机的出风口与所述热风道连接；
所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。
2.根据权利要求1所述的分体式热泵蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发器下方布有接水盘，用来收集蒸发器产生的冷凝水。
3.根据权利要求1所述的分体式热泵蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发器与所述冷凝器连接之间设膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的分体式热泵蒸发结晶装置，其特征在于，所述热风道与...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永财，王永军，李高，祝国成，邵立强，
申请(专利权)人：青岛水清木华环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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