一种蒸发结晶系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种蒸发结晶系统，包括依次通过物料管道连接的细晶消除器、增稠浮选器、离心机、沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机；其中，离心机设有液体出口和固体出口，离心机的固体出口依次连接沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机；所述离心机的液体出口连通至母液罐；所述蒸发结晶系统还包括结晶器，所述结晶器设有第一出口、第二出口、第三出口。本实用新型专利技术的特点在于采用MVR蒸发及MVR结晶节能工艺，可以大量节约新鲜蒸汽，缓解企业面临的环保压力。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发结晶系统
本技术涉及生物发酵工程
或化工领域，尤其涉及一种蒸发结晶系统。
技术介绍
蒸发是指物质从液态转化为气态的相变过程，结晶是指物质从液态(溶液或熔融状态)或气态形成晶体。在化学中，蒸发是指通过加热使溶液中的某种物质达到沸点并挥发出来的过程，结晶是指溶液中的溶质达到过饱和而析出晶体的过程。在化学中蒸发和结晶经常是在一起的，因为蒸发的目的一般就是让溶液中溶剂挥发出来，从而使溶液中某种溶质达到过饱和，从而使其结晶。蒸发操作作为化工领域的重要的操作单元之一，在生物工业中被广泛采用。由于生物工业所生产的产品通常为具有生物活性的物质，或对温度较为敏感的物质，这是蒸发浓缩操作在生物工业中应特别注意的问题。在发酵工业中，蒸发操作常用于将溶液浓缩至一定的浓度，使其他工序更为经济合理，如将稀酶液浓缩到一定浓度在再进行沉淀处理或喷雾干燥，或将稀溶液浓缩到规定浓度以符合工艺要求，如将麦芽汁浓缩到规定浓度再进行发酵；或将溶液浓缩到一定浓度以便进行结晶操作。结晶操作是获得纯净固体物质的重要方法之一。发酵工业的许多产品，如谷氨酸钠，柠檬酸、葡萄糖、核苷酸等都是用结晶的方法提纯精制的。蒸发与结晶之间最大区别在于，蒸发是将部分溶剂从溶液中排出，使溶液浓度增加，溶液中的溶质没有发生相变，而结晶过程则是通过将过饱和溶液冷却、蒸发，或投入晶种使溶质结晶析出。结晶过程的操作与控制比蒸发过程要复杂的多。有的工厂将蒸发与结晶过程置于蒸发器中连续进行，这样虽然可以节约设备投资，但对结晶晶体质量、结晶提取率即产品提取率将造成负面影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸发结晶系统，以解决上述的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：本技术提供一种蒸发结晶系统，包括依次通过物料管道连接的细晶消除器、增稠浮选器、离心机、沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机；其中，离心机设有液体出口和固体出口，离心机的固体出口依次连接沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机。优选地，所述增稠浮选器与离心机之间的物料管道上依次设有四级泵、一级自动调节阀、一级质量流量计。优选地，所述蒸发结晶系统还包括结晶器，所述结晶器设有第一出口、第二出口、第三出口。优选地，所述结晶器的第一出口依次通过一级泵、四级质量流量计、四级自动调节阀连接至细晶消除器，细晶消除器依次通过二级质量流量计、二级自动调节阀、三级泵连接至增稠浮选器。优选地，所述结晶器的第二出口通过二级泵连接换热器的物料管道入口，换热器的物料管道出口连接至结晶器。优选地，所述换热器的换热介质管道出口连接至冷凝器。优选地，所述冷凝器设有两个出口，第一出口依次设有七级泵和五级质量流量计；第二出口设有八级泵。优选地，所述换热器的入口连接至MVR压缩机出口，MVR压缩机入口连接至结晶器。优选地，所述离心机的液体出口连通至母液罐。优选地，所述结晶器的第三出口依次通过三级质量流量计、三级自动调节阀、五级泵连接至母液罐。在一种优选实施例中，所述增稠浮选器中内部设有倒锥形挡板。优选地，MVR压缩机的型式为离心式或罗茨式，MVR压缩机为单级或多级串联。优选地，所述换热器为管式强制循环换热器。优选地，所述冷却结晶器为DTB型结晶器或OSLO型结晶器。本技术为一种蒸发结晶系统，采用MVR蒸发及MVR结晶节能工艺，可以大量节约新鲜蒸汽，缓解企业面临的环保压力。本技术蒸发结晶系统，可用于柠檬酸、柠檬酸钠的结晶。附图说明图1为实施例1的蒸发结晶系统示意图。图2为实施例2至实施例4的蒸发结晶系统示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种蒸发结晶系统，包括依次通过物料管道连接的细晶消除器2HH01、增稠浮选器2ZC01、离心机2LX01、沸腾床干燥器2GZ01、振动分筛机2SF01、自动包装机2BZ01；其中，离心机2LX01设有液体出口和固体出口，所述离心机2LX01的固体出口依次连接沸腾床干燥器2GZ01、振动分筛机2SF01、自动包装机2BZ01；所述离心机2LX01的液体出口连通至母液罐2G01。蒸发结晶的过程如下：含待结晶物质(如柠檬酸或柠檬酸钠)的物料A进入细晶消除器2HH01去除物料A中的晶体得到物料B，物料B进入增稠浮选器2ZC01得到物料C，物料C进入离心机2LX01进行固液分离得到晶体和物料D，晶体依次经过沸腾床干燥器2GZ01、振动分筛机2SF01、自动包装机2BZ01进行干燥、筛分、包装获得成品，物料D进入母液罐2G01。实施例2如图2所示，一种蒸发结晶系统，包括依次通过物料管道连接的细晶消除器2HH01、增稠浮选器2ZC01、离心机2LX01、沸腾床干燥器2GZ01、振动分筛机2SF01、自动包装机2BZ01；其中，离心机2LX01设有液体出口和固体出口，所述离心机2LX01的固体出口依次连接沸腾床干燥器2GZ01、振动分筛机2SF01、自动包装机2BZ01；所述离心机2LX01的液体出口连通至母液罐2G01。蒸发结晶系统还包括结晶器2J01，所述结晶器2J01设有第一出口、第二出口、第三出口。所述结晶器2J01的第一出口依次通过一级泵2P01、四级质量流量计2LL04、四级自动调节阀2V04连接至细晶消除器2HH01，细晶消除器2HH01依次通过二级质量流量计2LL02、二级自动调节阀2V02、三级泵2P03连接至增稠浮选器2ZC01。所述增稠浮选器2ZC01与离心机2LX01之间的物料管道上依次设有四级泵2P01、一级自动调节阀2V01、一级质量流量计2LL01。所述结晶器2J01的第二出口通过二级泵2P02连接换热器2H01的物料管道入口，换热器2H01的物料管道出口连接至结晶器2J01。所述换热器2H01的换热介质管道出口连接至冷凝器2H02。所述冷凝器2H02设有两个出口，第一出口依次设有七级泵2P07和五级质量流量计2LL05；第二出口设有八级泵2P08。所述换热器2H01的入口连接至MVR压缩机2Y01出口，MVR压缩机2Y01入口连接至结晶器2J01。所述结晶器2J01的第三出口依次通过三级质量流量计2LL03、三级自动调节阀2V03、五级泵2P05连接至母液罐2G01。在实施例1的基础上，利用结晶器2J01和换热器2H01实现将制备过程中的残次品回收再次进行处理，从而减少浪费；增加的MVR压缩机2Y01将结晶器2J01产生的蒸汽回收，利用压缩机原理实现将蒸汽压缩成液体而产生热量，将产生的热量为换热器2H01提供热源，实现蒸汽回收利用，节能环保；回收利用后的热蒸汽经过冷凝器2H02排出系统，减少废物放热至空气中，进而实现节能环保；母液罐2G01连通至结晶器2J01的第三出口实现母液的回流。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发结晶系统，其特征在于：包括依次通过物料管道连接的细晶消除器、增稠浮选器、离心机、沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机；其中，离心机设有液体出口和固体出口，离心机的固体出口依次连接沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸发结晶系统，其特征在于：包括依次通过物料管道连接的细晶消除器、增稠浮选器、离心机、沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机；其中，离心机设有液体出口和固体出口，离心机的固体出口依次连接沸腾床干燥器、振动分筛机、自动包装机。


2.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶系统，其特征在于：所述增稠浮选器与离心机之间的物料管道上依次设有四级泵、一级自动调节阀、一级质量流量计。


3.根据权利要求1所述的一种蒸发结晶系统，其特征在于：所述蒸发结晶系统还包括结晶器，所述结晶器设有第一出口、第二出口、第三出口。


4.根据权利要求3所述的一种蒸发结晶系统，其特征在于：所述结晶器的第一出口依次通过一级泵、四级质量流量计、四级自动调节阀连接至细晶消除器，细晶消除器依次通过二级质量流量计、二级自动调节阀、三级泵连接至增稠浮选器。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，李健，刘宝，赵成纲，任向东，周振，卢奇，韦正帅，
申请(专利权)人：上海蓝滨石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31