一种天然气燃烧供热设备制造技术

本实用新型专利技术一种天然气燃烧供热设备，包括竖向设置的圆柱形壳体，壳体上端开设有外出风口，壳体下端面设置有外进风管，壳体内部同轴设置有燃烧舱，燃烧舱下端通过支架与壳体固定连接，燃烧舱与壳体内壁相离，燃烧舱与壳体之间形成第一风道；燃烧舱上端开设有内出风口，燃烧舱外壁与壳体内壁之间设置有挡板，挡板上开设有多个第一通孔，第一通孔处均设置有第一电动蝶阀，壳体上部侧面开设有多个侧出风口，侧出风口处均设置有第二电动蝶阀；壳体下端设置有天然气燃烧器，天然气燃烧器贯通壳体的下端面和燃烧舱的下端面并延伸到燃烧舱的内部，燃烧舱的下端面上开设有多个内进风口，外出风口处设置有引风机。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气燃烧供热设备
本技术涉及供热设备领域，尤其涉及一种以天然气作为能源的供热设备。
技术介绍
在氧化铝陶瓷生产中，需要对氧化铝粉进行干燥，在干燥的过程中往往使用喷雾干燥塔进行，而干燥塔的热源往往来自于供热设备，目前由于环保事业的发展，以天然气为燃料的供热设备使用越来越广泛，但现有的天然气燃烧供热设备关闭后需要长时间进行冷却，工人不能及时离开，因此设计一款关闭后能够快速冷却的供热设备就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气燃烧供热设备，关闭后能够快速冷却。采用的技术方案如下：一种天然气燃烧供热设备，包括竖向设置的圆柱形壳体，壳体下端设置有支撑脚，壳体上端开设有外出风口，壳体下端面设置有外进风管，壳体内部同轴设置有燃烧舱，燃烧舱为竖向设置且上端开口的圆柱形筒体，燃烧舱下端通过支架与壳体固定连接，燃烧舱与壳体内壁相离，燃烧舱与壳体之间形成第一风道；燃烧舱上端开设有内出风口，燃烧舱外壁与壳体内壁之间设置有挡板，挡板上开设有多个第一通孔，第一通孔处均设置有第一电动蝶阀，壳体上部侧面开设有多个侧出风口，且侧出风口位于挡板下方，侧出风口处均设置有第二电动蝶阀；壳体下端设置有天然气燃烧器，天然气燃烧器贯通壳体的下端面和燃烧舱的下端面并延伸到燃烧舱的内部，天然气燃烧器外侧的燃烧舱的下端面上开设有多个内进风口，外出风口处设置有引风机。优选的，所述的外进风管内水平设置有滤网。优选的，所述的燃烧舱内部上端水平设置有耐火砖，耐火砖上竖向开设有通孔。优选的，所述的燃烧舱外侧面上均匀分布有多个竖向设置的散热板，且散热板沿燃烧舱的径向设置。优选的，所述的支撑脚下端设置有带刹车的万向滚轮。有益效果在于：滤网的设置防止从进风口进入杂质；耐火砖的设置使得若天然气燃烧器喷出的天然气燃烧不完全，天然气向上遇到高温的耐火砖会起火燃烧，使天然气燃烧完全；散热板的设置增大了燃烧舱的散热面积，加速了燃烧舱的散热，避免高温损害燃烧舱；带刹车的万向滚轮便于移动和固定天然气燃烧供热设备。附图说明图1是本技术一种天然气燃烧供热设备的结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种天然气燃烧供热设备，包括竖向设置的圆柱形壳体1，壳体1下端设置有支撑脚2，支撑脚2下端设置有带刹车的万向滚轮3，带刹车的万向滚轮3便于移动和固定天然气燃烧供热设备，带刹车的万向滚轮3为现有技术在此不再赘述；壳体1上部呈上小下大的圆锥状，且壳体1上端开设有外出风口，壳体1下端面连通有外进风管5，外进风管5内部水平设置有滤网4，防止从外进风管5进入杂质；且外进风管5末端设置有漏斗形风罩，壳体1内部同轴设置有燃烧舱6，燃烧舱6为竖向设置且上端开口的圆柱形筒体；燃烧舱6下端通过支架与壳体1固定连接，燃烧舱6与壳体1内壁相离，燃烧舱6与壳体1之间形成第一风道7；燃烧舱6上部呈上小下大的圆锥状，且燃烧舱6上端开设有内出风口，燃烧舱6外壁与壳体1内壁之间设置有挡板，挡板将第一风道7分成上下两个舱室，挡板上开设有多个第一通孔，第一通孔处均设置有第一电动蝶阀8，壳体1上部侧面开设有多个侧出风口，且侧出风口位于挡板下方，侧出风口处均设置有第二电动蝶阀9，第一电动蝶阀8和第二电动蝶阀9均为现有技术在此不再赘述；壳体1下端设置有天然气燃烧器10，天然气燃烧器10贯通壳体1的下端面和燃烧舱6的下端面并延伸到燃烧舱6的内部，天然气燃烧器10为现有技术在此不再赘述；天然气燃烧器10外侧的燃烧舱6的下端面上开设有多个内进风口11，外出风口处设置有引风机12，引风机12将空气从外进风管5引入壳体1内部，引风机12为现有技术在此不再赘述；空气从内进风口11进入燃烧舱6，在燃烧舱6内部与天然气混合燃烧，燃烧舱6内部上端水平设置有耐火砖13，耐火砖13上竖向开设有第二通孔，若天然气燃烧器10喷出的天然气燃烧不完全，天然气向上遇到高温的耐火砖13会起火燃烧，使天然气燃烧完全；燃烧舱6与壳体1的设置使得设备的保温性能更好，天然气燃烧产生的热量损失较少，燃烧舱6外侧面上均匀分布有多个竖向设置的散热板14，且散热板14沿燃烧舱6的径向设置，散热板14的设置增大了燃烧舱6的散热面积，加速了燃烧舱6的散热，具体工作过程如下：天然气燃烧供热设备燃烧时，关闭第二电动蝶阀9和第一电动蝶阀8，启动引风机12，引风机12将空气从外进风管5引入，空气进入燃烧舱6，启动天然气燃烧器10，在燃烧舱6内部与天然气混合燃烧，若天然气燃烧器10喷出的天然气燃烧不完全，天然气向上遇到高温的耐火砖13会起火燃烧，使天然气燃烧完全；当天然气燃烧供热设备关闭，需要降温时，打开第二电动蝶阀9，打开第一电动蝶阀8，引风机12引入的空气进入燃烧舱6和第一风道7，进入第一风道7内的空气将燃烧舱6上的热量从侧出风口带走，进入燃烧舱6内的空气将燃烧舱6上的热量从内出风口带走。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气燃烧供热设备，其特征在于：包括竖向设置的圆柱形壳体，壳体下端设置有支撑脚，壳体上端开设有外出风口，壳体下端面设置有外进风管，壳体内部同轴设置有燃烧舱，燃烧舱为竖向设置且上端开口的圆柱形筒体，燃烧舱下端通过支架与壳体固定连接，燃烧舱与壳体内壁相离，燃烧舱与壳体之间形成第一风道；燃烧舱上端开设有内出风口，燃烧舱外壁与壳体内壁之间设置有挡板，挡板上开设有多个第一通孔，第一通孔处均设置有第一电动蝶阀，壳体上部侧面开设有多个侧出风口，且侧出风口位于挡板下方，侧出风口处均设置有第二电动蝶阀；壳体下端设置有天然气燃烧器，天然气燃烧器贯通壳体的下端面和燃烧舱的下端面并延伸到燃烧舱的内部，天然气燃烧器外侧的燃烧舱的下端面上开设有多个内进风口，外出风口处设置有引风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气燃烧供热设备，其特征在于：包括竖向设置的圆柱形壳体，壳体下端设置有支撑脚，壳体上端开设有外出风口，壳体下端面设置有外进风管，壳体内部同轴设置有燃烧舱，燃烧舱为竖向设置且上端开口的圆柱形筒体，燃烧舱下端通过支架与壳体固定连接，燃烧舱与壳体内壁相离，燃烧舱与壳体之间形成第一风道；燃烧舱上端开设有内出风口，燃烧舱外壁与壳体内壁之间设置有挡板，挡板上开设有多个第一通孔，第一通孔处均设置有第一电动蝶阀，壳体上部侧面开设有多个侧出风口，且侧出风口位于挡板下方，侧出风口处均设置有第二电动蝶阀；壳体下端设置有天然气燃烧器，天然气燃烧器贯通壳体的下端面和燃烧舱的下端面并延伸到燃烧舱的内部，天然气燃烧器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小午，刘继丰，黄战立，赵永纯，赵森，赵晋，刘天成，李国军，
申请(专利权)人：济源市华泰陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41