一种长距离隧道内的减噪声设备制造技术

技术编号:25361984 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-21 17:24
本实用新型专利技术公开了一种长距离隧道内的减噪声设备,包括消音箱,消音箱的顶部固定有连接板,连接板的顶部固定有固定架,且固定架与连接板紧密焊接,消音箱的侧面设置有防渗透涂料,且防渗透涂料与消音箱相卡接,防渗透涂料的侧面设置有通风孔,消音箱的内部设置有固定孔,固定孔的内部贯穿设置有消音管,消音管的内部设置有消音孔,消音管的侧面设置有消音箱螺孔,消音箱螺孔的顶部固定有六角螺丝,六角螺丝的内部贯穿设置有螺丝螺孔,螺丝螺孔的侧面固定有六角螺栓,六角螺栓的侧面设置有螺栓螺纹,六角螺栓的底部固定有六角螺帽,六角螺帽的侧面设置有螺帽放置槽,该装置通过固定架和通风孔达到便于固定装置和防潮的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种长距离隧道内的减噪声设备
本技术涉及隧道减噪设备
,具体为一种长距离隧道内的减噪声设备。
技术介绍
声源发出的声波遇到顶棚、地面、墙面及其他物体表面时,会发生声波的反射,声波在室内多次反射形成叠加声波,称为混响声,特别在无装饰的大厅和大车间内,混响声的存在使室内任何声源的噪声级比室外旷野的噪声级明显提高,如果在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构,或在空间悬挂吸声板、吸声体,混响声就会被吸收掉,室内的噪声级也就相应降低,这种控制噪声的方法称作吸声减噪。但现有的长距离隧道内的减噪声设备由于隧道建设在山体内部导致隧道内潮湿,减噪声设备长时间在潮湿环境下工作容易受潮使装置故障达不到设备的原有效果,同时由于减噪声设备的特性使装置不易直接用螺栓固定,导致减噪声设备的固定难以达到要求。所以,如何设计一种长距离隧道内的减噪声设备,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长距离隧道内的减噪声设备,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定装置和容易受潮问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长距离隧道内的减噪声设备,包括消音箱,所述消音箱的顶部固定有连接板,所述连接板的顶部固定有固定架,且所述固定架与连接板紧密焊接,所述消音箱的侧面设置有防渗透涂料,且所述防渗透涂料与消音箱相卡接,所述防渗透涂料的侧面设置有通风孔,所述消音箱的内部设置有固定孔,所述固定孔的内部贯穿设置有消音管,所述消音管的内部设置有消音孔,所述消音管的侧面设置有消音箱螺孔,所述消音箱螺孔的顶部固定有六角螺丝,所述六角螺丝的内部贯穿设置有螺丝螺孔,所述螺丝螺孔的侧面固定有六角螺栓,所述六角螺栓的侧面设置有螺栓螺纹,所述六角螺栓的底部固定有六角螺帽,所述六角螺帽的侧面设置有螺帽放置槽,所述螺帽放置槽的顶部设置有吸音板螺孔,所述消音箱的底部设置有吸音板。进一步的,所述通风孔设置有多个,且多个所述通风孔相对于消音箱对称设置,同时多个所述通风孔均贯穿于消音箱的内侧。进一步的,所述所述固定架的外形呈“矩形”,且所述固定架与消音箱相互平行,同时固定架与连接板固定连接。进一步的,所述消音管内部镂空,且所述消音管相对于吸音板垂直设置,同时所述消音管与吸音板固定连接。进一步的,所述吸音板的外表面粗糙,且所述吸音板的宽度与消音箱的宽度相配适,同时所述吸音板与消音箱固定连接。进一步的,所述六角螺丝包括位于六角螺丝内部的螺丝螺孔和位于螺丝螺孔侧面的六角螺栓,且所述螺丝螺孔与六角螺栓固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种长距离隧道内的减噪声设备,在原有装置的基础上进行改进和增加,该装置设置有固定架和连接板等,工作人员通过将固定架滑动接入隧道内部墙壁上已浇筑固定的固定架固定槽中,由于固定架的宽度大于连接板使固定架由于重力固定在墙壁固定槽上无法掉落使消音箱固定在隧道墙壁上,六角螺栓与螺丝螺孔和消音箱以及吸音板螺孔的固定连接使吸音板牢牢固定在消音箱的底部无法掉落,通过固定架的水平设置和宽度设置衔接使消音装置在没有使装置内部出现间隙的情况下快速的固定装置,达到便于固定装置的目的,该装置设置有通风孔和防渗透涂料等,在隧道内车辆通过时由于轮胎摩擦、汽车喇叭等造成噪声,噪声传导过程中与吸音板接触,吸音板由于内部多孔的特性使使声音进入吸音板内部孔内,同时吸音板内部贯穿固定的消音管将噪声吸入管内,噪声进入消音管内部经过多次传导,消音管内部的大量消音孔将噪声传导路径变的复杂多向,由于传导过程中能量损耗使噪声消除,隧道内部潮湿使山体内部的水分接触消音箱外表面液化落在消音箱表面,防渗透涂料在消音箱表面防止水分渗透进入消音箱内部,在空气流通过程中,通过侧面的通风孔使消音箱内部的空气流通不发生受潮,通过放渗透涂料使外界的水分无法直接渗透进入装置,以及通风孔的设置使装置内部空气流通有干燥的作用,从而达到防潮的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的消音箱剖视图;图3是本技术的消音管剖视图。图中:1、消音箱,2、固定架,3、消音管,4、固定孔,5、通风孔,6、六角螺丝,7、六角螺栓,8、螺栓螺纹,9、连接板,10、吸音板,11、防渗透涂料,12、六角螺帽,13、螺帽放置槽,14、吸音板螺孔,15、消音箱螺孔,16、螺丝螺孔,17、消音孔。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种长距离隧道内的减噪声设备,包括消音箱1、固定架2、消音管3、固定孔4、通风孔5、六角螺丝6、六角螺栓7、螺栓螺纹8、连接板9、吸音板10、防渗透涂料11、六角螺帽12、螺帽放置槽13、吸音板螺孔14、消音箱螺孔15、螺丝螺孔16和消音孔17,消音箱1的顶部固定有连接板9,连接板9的顶部固定有固定架2,且固定架2与连接板9紧密焊接,消音箱1的侧面设置有防渗透涂料11,且防渗透涂料11与消音箱1相卡接,防渗透涂料11的侧面设置有通风孔5,消音箱1的内部设置有固定孔4,固定孔4的内部贯穿设置有消音管3,消音管3的内部设置有消音孔17,消音管3的侧面设置有消音箱螺孔15,消音箱螺孔15的顶部固定有六角螺丝6,六角螺丝6的内部贯穿设置有螺丝螺孔16,螺丝螺孔16的侧面固定有六角螺栓7,六角螺栓7的侧面设置有螺栓螺纹8,六角螺栓7的底部固定有六角螺帽12,六角螺帽12的侧面设置有螺帽放置槽13,螺帽放置槽13的顶部设置有吸音板螺孔14,消音箱1的底部设置有吸音板10。本技术通过固定架2和通风孔5达到便于固定装置和防潮的目的,工作人员通过将固定架2滑动接入隧道内部墙壁上已浇筑固定的固定架2固定槽中,由于固定架2的宽度大于连接板9使固定架由于重力固定在墙壁固定槽上无法掉落使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长距离隧道内的减噪声设备,包括消音箱(1),其特征在于:所述消音箱(1)的顶部固定有连接板(9),所述连接板(9)的顶部固定有固定架(2),且所述固定架(2)与连接板(9)紧密焊接,所述消音箱(1)的侧面设置有防渗透涂料(11),且所述防渗透涂料(11)与消音箱(1)相卡接,所述防渗透涂料(11)的侧面设置有通风孔(5),所述消音箱(1)的内部设置有固定孔(4),所述固定孔(4)的内部贯穿设置有消音管(3),所述消音管(3)的内部设置有消音孔(17),所述消音管(3)的侧面设置有消音箱螺孔(15),所述消音箱螺孔(15)的顶部固定有六角螺丝(6),所述六角螺丝(6)的内部贯穿设置有螺丝螺孔(16),所述螺丝螺孔(16)的侧面固定有六角螺栓(7),所述六角螺栓(7)的侧面设置有螺栓螺纹(8),所述六角螺栓(7)的底部固定有六角螺帽(12),所述六角螺帽(12)的侧面设置有螺帽放置槽(13),所述螺帽放置槽(13)的顶部设置有吸音板螺孔(14),所述消音箱(1)的底部设置有吸音板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长距离隧道内的减噪声设备,包括消音箱(1),其特征在于:所述消音箱(1)的顶部固定有连接板(9),所述连接板(9)的顶部固定有固定架(2),且所述固定架(2)与连接板(9)紧密焊接,所述消音箱(1)的侧面设置有防渗透涂料(11),且所述防渗透涂料(11)与消音箱(1)相卡接,所述防渗透涂料(11)的侧面设置有通风孔(5),所述消音箱(1)的内部设置有固定孔(4),所述固定孔(4)的内部贯穿设置有消音管(3),所述消音管(3)的内部设置有消音孔(17),所述消音管(3)的侧面设置有消音箱螺孔(15),所述消音箱螺孔(15)的顶部固定有六角螺丝(6),所述六角螺丝(6)的内部贯穿设置有螺丝螺孔(16),所述螺丝螺孔(16)的侧面固定有六角螺栓(7),所述六角螺栓(7)的侧面设置有螺栓螺纹(8),所述六角螺栓(7)的底部固定有六角螺帽(12),所述六角螺帽(12)的侧面设置有螺帽放置槽(13),所述螺帽放置槽(13)的顶部设置有吸音板螺孔(14),所述消音箱(1)的底部设置有吸音板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种长距离隧道内的减噪声设备,其特征在于:所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冲
申请(专利权)人:陕西恒万达交通科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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