一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，包括两块呈竖直状对称状设置的支撑板，两块所述支撑板的上端共同固定连接有一个放置机构，所述放置机构的内部转动连接有一个印刷机构，所述放置机构的外侧壁上对应印刷机构的位置上固定连接有一个驱动机构，所述放置机构上固定安装有一个加料机构，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，在使用时，首先启动驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆通过转动辊带动标记印章对输送台上的托盘进行印刷，同时打开阀门，使得墨盒中油墨通过连接管进入印板中，以保持印板的湿润，同时在转动辊转动时带动标记印章与印板相接触，以保持标识印章的印刷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置
本技术涉及一种循环标识印刷装置，特别涉及一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，属于吸塑托盘加工

技术介绍
托盘广泛运用于包装运输行业，常用的是木制托盘，但木制托盘一般不能重复使用，每年因此要消耗大量木材。随着人们环保意识的增强，防止因滥吹滥伐森林而导致水土流失、土地沙漠化，因此人们逐渐采用重量轻、耐水、不易受虫害影响、美观、整洁、可反复使用的塑料托盘来代替木制托盘。而现有的针对托盘进行印刷的印刷装置在使用时，通常是将油墨直至刷在印刷的印章上的，这使得其表面的油墨经常会出现过多或过少的情况产生，进而对印刷出来的标识不美观，且标识外侧有残留油墨，对此有必要提出一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的针对托盘进行印刷的印刷装置在使用时，通常是将油墨直至刷在印刷的印章上的，这使得其表面的油墨经常会出现过多或过少的情况产生，进而对印刷出来的标识不美观，且标识外侧有残留油墨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，包括两块呈竖直状对称状设置的支撑板，两块所述支撑板的上端共同固定连接有一个放置机构，所述放置机构的内部转动连接有一个印刷机构，所述放置机构的外侧壁上对应印刷机构的位置上固定连接有一个驱动机构，所述放置机构上固定安装有一个加料机构，所述放置机构靠近下端位置的一侧侧壁上设置有一个接料机构，位于所述印刷机构下方的位置设置有一条输送台。优选的，所述放置机构包括一个呈中空设置的放置箱，所述放置箱下表面的相对边缘处分别固定连接在两块支撑板的上表面，所述放置箱下表面的一侧边缘处贯穿开设有一个通孔，所述通孔的上端孔口与放置箱的内腔相连通。优选的，所述印刷机构包括一根转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在放置箱的相对内箱壁之间，所述转动杆的其中一端贯穿放置箱的对应箱壁并延伸至放置箱外，所述转动杆位于放置箱内的杆壁上固定连接有一个转动辊，所述转动辊的外侧壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四个标记印章。优选的，所述驱动机构包括一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在转动杆位于放置箱外的一端杆壁上，位于所述第一锥齿轮上方位置的放置箱外侧壁上固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。优选的，所述加料机构包括一个墨盒，所述墨盒固定连接在放置箱的上表面，所述墨盒的输出端固定连接有一根连接管，所述连接管远离墨盒的一端贯穿放置箱的对应箱壁并延伸至放置箱内，所述连接管位于放置箱内的一端固定连接有一块印板，所述印板固定连接在放置箱的内部箱顶，位于所述墨盒与放置箱之间的连接管管壁上固定安装有一个阀门。优选的，所述接料机构包括一个滑孔，所述滑孔开设在放置箱其中一侧的箱壁上，所述滑孔内滑动连接有一个呈上端开口设置的接料盒，所述接料盒的其中一端贯穿滑孔的对应孔口并延伸至放置箱内，所述接料盒的另一端贯穿滑孔的对应孔口并延伸至放置箱外且固定连接有一个把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，在使用时，首先启动驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆通过转动辊带动标记印章对输送台上的托盘进行印刷，同时打开阀门，使得墨盒中油墨通过连接管进入印板中，以保持印板的湿润，同时在转动辊转动时带动标记印章与印板相接触，以保持标识印章的印刷效果。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术的仰视结构剖视图；图3为本技术的仰视结构示意图图4为本技术的侧视结构示意图。图中：1、支撑板；2、放置机构；21、放置箱；22、通孔；3、印刷机构；31、转动杆；32、转动辊；33、标记印章；4、驱动机构；41、第一锥齿轮；42、驱动电机；43、第二锥齿轮；5、加料机构；51、墨盒；52、连接管；53、印板；54、阀门；6、接料机构；61、滑孔；62、接料盒；63、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，包括两块呈竖直状对称状设置的支撑板1，两块支撑板1的上端共同固定连接有一个放置机构2，放置机构2的内部转动连接有一个印刷机构3，放置机构2的外侧壁上对应印刷机构3的位置上固定连接有一个驱动机构4，放置机构2上固定安装有一个加料机构5，放置机构2靠近下端位置的一侧侧壁上设置有一个接料机构6，位于印刷机构3下方的位置设置有一条输送台7。其中，放置机构2包括一个呈中空设置的放置箱21，放置箱21下表面的相对边缘处分别固定连接在两块支撑板1的上表面，放置箱21下表面的一侧边缘处贯穿开设有一个通孔22，通孔22的上端孔口与放置箱21的内腔相连通。其中，印刷机构3包括一根转动杆31，转动杆31通过轴承转动连接在放置箱21的相对内箱壁之间，转动杆31的其中一端贯穿放置箱21的对应箱壁并延伸至放置箱21外，转动杆31位于放置箱21内的杆壁上固定连接有一个转动辊32，转动辊32的外侧壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四个标记印章33。其中，驱动机构4包括一个第一锥齿轮41，第一锥齿轮41固定套接在转动杆31位于放置箱21外的一端杆壁上，位于第一锥齿轮41上方位置的放置箱21外侧壁上固定连接有一个驱动电机42，驱动电机42的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮43，第一锥齿轮41与第二锥齿轮43相啮合。其中，加料机构5包括一个墨盒51，墨盒51固定连接在放置箱21的上表面，墨盒51的输出端固定连接有一根连接管52，连接管52远离墨盒51的一端贯穿放置箱21的对应箱壁并延伸至放置箱21内，连接管52位于放置箱21内的一端固定连接有一块印板53，印板53固定连接在放置箱21的内部箱顶，位于墨盒51与放置箱21之间的连接管52管壁上固定安装有一个阀门54。其中，接料机构6包括一个滑孔61，滑孔61开设在放置箱21其中一侧的箱壁上，滑孔61内滑动连接有一个呈上端开口设置的接料盒62，接料盒62的其中一端贯穿滑孔61的对应孔口并延伸至放置箱21内，接料盒62的另一端贯穿滑孔61的对应孔口并延伸至放置箱21外且固定连接有一个把手63。具体的，本技术一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，在使用时，首先启动驱动电机42，驱动电机42通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮43的配合带动转动杆31进行转动，转动杆31通过转动辊32带动标记印章33对输送台7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，其特征在于，包括两块呈竖直状对称状设置的支撑板(1)，两块所述支撑板(1)的上端共同固定连接有一个放置机构(2)，所述放置机构(2)的内部转动连接有一个印刷机构(3)，所述放置机构(2)的外侧壁上对应印刷机构(3)的位置上固定连接有一个驱动机构(4)，所述放置机构(2)上固定安装有一个加料机构(5)，所述放置机构(2)靠近下端位置的一侧侧壁上设置有一个接料机构(6)，位于所述印刷机构(3)下方的位置设置有一条输送台(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，其特征在于，包括两块呈竖直状对称状设置的支撑板(1)，两块所述支撑板(1)的上端共同固定连接有一个放置机构(2)，所述放置机构(2)的内部转动连接有一个印刷机构(3)，所述放置机构(2)的外侧壁上对应印刷机构(3)的位置上固定连接有一个驱动机构(4)，所述放置机构(2)上固定安装有一个加料机构(5)，所述放置机构(2)靠近下端位置的一侧侧壁上设置有一个接料机构(6)，位于所述印刷机构(3)下方的位置设置有一条输送台(7)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，其特征在于：所述放置机构(2)包括一个呈中空设置的放置箱(21)，所述放置箱(21)下表面的相对边缘处分别固定连接在两块支撑板(1)的上表面，所述放置箱(21)下表面的一侧边缘处贯穿开设有一个通孔(22)，所述通孔(22)的上端孔口与放置箱(21)的内腔相连通。


3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，其特征在于：所述印刷机构(3)包括一根转动杆(31)，所述转动杆(31)通过轴承转动连接在放置箱(21)的相对内箱壁之间，所述转动杆(31)的其中一端贯穿放置箱(21)的对应箱壁并延伸至放置箱(21)外，所述转动杆(31)位于放置箱(21)内的杆壁上固定连接有一个转动辊(32)，所述转动辊(32)的外侧壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四个标记印章(33)。


4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘加工用循环标识印刷装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡风华，龙金凤，
申请(专利权)人：深圳市嘉宝包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44