一种气动压合机用底部支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑结构技术领域，且公开了一种气动压合机用底部支撑结构，包括载板，所述载板的底部四角均固定安装有落地垫，所述载板的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均与盖板固定连接。该气动压合机用底部支撑结构，通过设置承受板、螺纹转杆、转动装置、夹持板和定位套杆，使用者在使用设备时，将气动压合机放置在盖板顶部，转动螺纹转杆，螺纹转杆带动夹持板靠近，夹持板靠近夹持住气动压合机，气动压合机被限位，如果要拆卸气动压合机时转动螺纹转杆，螺纹转杆带动夹持板远离，如此，气动压合机失去限位，气动压合机的拆卸和安装都很简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动压合机用底部支撑结构
本技术涉及支撑结构
，具体为一种气动压合机用底部支撑结构。
技术介绍
气动压机就是一种冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。传统的气动压合机用底部支撑结构一般都是使用螺钉将气动压合机直接固定在底座上，这种安装方式虽然稳固，但是拆卸时较为费力，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种气动压合机用底部支撑结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气动压合机用底部支撑结构，具备方便拆卸安装等优点，解决了传统的气动压合机用底部支撑结构一般都是使用螺钉将气动压合机直接固定在底座上，这种安装方式虽然稳固，但是拆卸时较为费力，使用者对此颇为烦恼的问题。(二)技术方案为实现上述方便拆卸安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种气动压合机用底部支撑结构，包括载板，所述载板的底部四角均固定安装有落地垫，所述载板的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部均与盖板固定连接，所述盖板的顶部左右两侧均固定安装有承受板，所述承受板相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到承受板相对一侧的螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧固定安装有转动装置，所述转动装置相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相背的一侧且位于转动装置的上方和下方均固定安装有一端与承受板固定连接的定位套杆，所述夹持板相对的一侧固定安装有限制板，所述盖板的底部且位于支撑板之间固定安装有聚气罩，所述盖板的底部且位于聚气罩的内部开设有一端贯穿并延伸到盖板上方的透气孔，所述载板的顶部且位于支撑板之间固定安装有密封箱，所述密封箱的左侧开设有一端贯穿并延伸到密封箱内部的进气孔，所述密封箱的内底壁固定安装有风机，所述风机的出风口连通有一端贯穿密封箱和聚气罩并延伸到聚气罩内部的通气管。优选的，所述载板为不锈钢，所述落地垫为橡胶垫，所述载板的厚度为三厘米。优选的，所述承受板的内部开设有与螺纹转杆相匹配的螺纹孔，所述承受板为高碳钢板。优选的，所述转动装置包括固定块和活动块，所述固定块相背的一侧开设有T形转槽，所述T形转槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块相背一侧的活动块。优选的，所述夹持板和限制板均为不锈钢，所述夹持板相对的一侧且位于限制板的下方固定安装有橡胶颗粒，所述限制板相对的一侧为斜面。优选的，所述定位套杆包括外管和内杆，所述外管的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外管相背一侧的内杆。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种气动压合机用底部支撑结构，具备以下有益效果：1.该气动压合机用底部支撑结构，通过设置承受板、螺纹转杆、转动装置、夹持板和定位套杆，使用者在使用设备时，将气动压合机放置在盖板顶部，转动螺纹转杆，螺纹转杆带动夹持板靠近，夹持板靠近夹持住气动压合机，气动压合机被限位，如果要拆卸气动压合机时转动螺纹转杆，螺纹转杆带动夹持板远离，如此，气动压合机失去限位，气动压合机的拆卸和安装都很简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。2.该气动压合机用底部支撑结构，通过设置聚气罩、透气孔、密封箱、进气孔和风机，使用者在使用设备时，在使用气动压合机时，开启风机，风机通过进气孔进风，空气经过进气孔的过滤不会有大的灰尘碎屑，空气通过透气孔吹向盖板顶部的气动压合机，气动压合机的散热速度得到一定的提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1载板、2落地垫、3支撑板、4盖板、5承受板、6螺纹转杆、7转动装置、8夹持板、9定位套杆、10限制板、11聚气罩、12透气孔、13密封箱、14进气孔、15风机、16通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种气动压合机用底部支撑结构，包括载板1，载板1的底部四角均固定安装有落地垫2，载板1为不锈钢，落地垫2为橡胶垫，载板1的厚度为三厘米，载板1的顶部左右两侧均固定安装有支撑板3，两个支撑板3的顶部均与盖板4固定连接，盖板4的顶部左右两侧均固定安装有承受板5，承受板5相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到承受板5相对一侧的螺纹转杆6，承受板5的内部开设有与螺纹转杆6相匹配的螺纹孔，承受板5为高碳钢板，螺纹转杆6相对的一侧固定安装有转动装置7，转动装置7包括固定块和活动块，固定块相背的一侧开设有T形转槽，T形转槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到固定块相背一侧的活动块，转动装置7相对的一侧固定安装有夹持板8，夹持板8相背的一侧且位于转动装置7的上方和下方均固定安装有一端与承受板5固定连接的定位套杆9，定位套杆9包括外管和内杆，外管的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外管相背一侧的内杆，夹持板8相对的一侧固定安装有限制板10，夹持板8和限制板10均为不锈钢，夹持板8相对的一侧且位于限制板10的下方固定安装有橡胶颗粒，限制板10相对的一侧为斜面，盖板4的底部且位于支撑板3之间固定安装有聚气罩11，盖板4的底部且位于聚气罩11的内部开设有一端贯穿并延伸到盖板4上方的透气孔12，载板1的顶部且位于支撑板3之间固定安装有密封箱13，密封箱13的左侧开设有一端贯穿并延伸到密封箱13内部的进气孔14，密封箱13的内底壁固定安装有风机15，风机15的型号为Y225S-4，风机15的出风口连通有一端贯穿密封箱13和聚气罩11并延伸到聚气罩11内部的通气管16，通过设置承受板5、螺纹转杆6、转动装置7、夹持板8和定位套杆9，使用者在使用设备时，将气动压合机放置在盖板4顶部，转动螺纹转杆6，螺纹转杆6带动夹持板8靠近，夹持板8靠近夹持住气动压合机，气动压合机被限位，如果要拆卸气动压合机时转动螺纹转杆6，螺纹转杆6带动夹持板8远离，如此，气动压合机失去限位，气动压合机的拆卸和安装都很简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置聚气罩11、透气孔12、密封箱13、进气孔14和风机15，使用者在使用设备时，在使用气动压合机时，开启风机15，风机15通过进气孔14进风，空气经过进气孔14的过滤不会有大的灰尘碎屑，空气通过透气孔12吹向盖板4顶部的气动压合机，气动压合机的散热速度得到一定的提高。综上所述，该气动压合机用底部支撑结构，通过设置承受板5、螺纹转杆6、转动装置7、夹持板8和定位套杆9，使用者在使用设备时，将气动压合机放置在盖板4顶部，转动螺纹转杆6，螺纹转杆6带动夹持板8靠近，夹持板8靠近夹持住气动压合机，气动压合机被限位，如果要拆卸气动压合机时转动螺纹转杆6，螺纹转杆6带动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动压合机用底部支撑结构，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的底部四角均固定安装有落地垫(2)，所述载板(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部均与盖板(4)固定连接，所述盖板(4)的顶部左右两侧均固定安装有承受板(5)，所述承受板(5)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到承受板(5)相对一侧的螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)相对的一侧固定安装有转动装置(7)，所述转动装置(7)相对的一侧固定安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)相背的一侧且位于转动装置(7)的上方和下方均固定安装有一端与承受板(5)固定连接的定位套杆(9)，所述夹持板(8)相对的一侧固定安装有限制板(10)，所述盖板(4)的底部且位于支撑板(3)之间固定安装有聚气罩(11)，所述盖板(4)的底部且位于聚气罩(11)的内部开设有一端贯穿并延伸到盖板(4)上方的透气孔(12)，所述载板(1)的顶部且位于支撑板(3)之间固定安装有密封箱(13)，所述密封箱(13)的左侧开设有一端贯穿并延伸到密封箱(13)内部的进气孔(14)，所述密封箱(13)的内底壁固定安装有风机(15)，所述风机(15)的出风口连通有一端贯穿密封箱(13)和聚气罩(11)并延伸到聚气罩(11)内部的通气管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动压合机用底部支撑结构，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的底部四角均固定安装有落地垫(2)，所述载板(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部均与盖板(4)固定连接，所述盖板(4)的顶部左右两侧均固定安装有承受板(5)，所述承受板(5)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到承受板(5)相对一侧的螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)相对的一侧固定安装有转动装置(7)，所述转动装置(7)相对的一侧固定安装有夹持板(8)，所述夹持板(8)相背的一侧且位于转动装置(7)的上方和下方均固定安装有一端与承受板(5)固定连接的定位套杆(9)，所述夹持板(8)相对的一侧固定安装有限制板(10)，所述盖板(4)的底部且位于支撑板(3)之间固定安装有聚气罩(11)，所述盖板(4)的底部且位于聚气罩(11)的内部开设有一端贯穿并延伸到盖板(4)上方的透气孔(12)，所述载板(1)的顶部且位于支撑板(3)之间固定安装有密封箱(13)，所述密封箱(13)的左侧开设有一端贯穿并延伸到密封箱(13)内部的进气孔(14)，所述密封箱(13)的内底壁固定安装有风机(15)，所述风机(15)的出风口连通有一端贯穿密封箱(13)和聚气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵航，
申请(专利权)人：河北洋航昌贤汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13